近年來，越來越多的紡紗企業(yè)開始關注高效工藝。高效工藝的核心是優(yōu)質、高產，目的是減少設備投資，許多企業(yè)在工藝上進行了多種嘗試。針對高效工藝能否在梳棉工序實現？企業(yè)應該怎樣選擇自己的梳棉工藝？網友們也展開了熱烈的討論，讓我們來聞聞他們的聲音。

　　不能盲目追捧高效工藝

　　高效工藝的大益處是能減少前紡設備的配備，也就減少了設備投入，同樣的設備投入就可以讓企業(yè)配置更加精良的裝備。同時，前紡設備配置的減少也能節(jié)約用工，對產品質量的人為影響也可以減小，各道工序半制品的分量不勻率簡單得到操縱。因此，一些考慮技改的企業(yè)都在研究高效工藝。

　　我認為，高效工藝目前仍舊局限在并粗工序，并不適用于清梳工序。清梳工序還是應該對纖維塊采取“細嚼慢咽、適度提高產量”的方針，精細梳理、多排雜質、少產生短絨。——網友技術員

　　對高效工藝的盲目追捧，盡全是紡織業(yè)的一種悲傷。到一些紡紗企業(yè)瞧瞧，對所謂的高效工藝就不難理解了。壓縮投資是高效工藝產生的主要緣故。同樣的成紗質量，高效工藝的配棉等級要求高一些，這是不是一種資源浪費？對設備要求高，究竟要高到什么程度？整個技改的投入真的那么少？高速運轉下的設備狀態(tài)靠什么來支撐？

　　我不是傳統(tǒng)工藝的維護者，也不是現在很熱的高效工藝的追捧者，工藝的探究很正常。但那么多紡紗企業(yè)都在搞高效的前紡生產辦法，為什么沒有人來系統(tǒng)地后整理一下，提升一下理論高度，讓全國的同行也來學學。——網友海鷗001

　　高產受到多重因素制約

　　在梳棉機上，所謂高效工藝其實就是高產，按照早期的梳理理論，梳棉機產量基本和梳理面積成正比，所以只要提高錫林、道夫等的速度，梳棉機就可以實現高產。這是是歐洲幾十年前的理論。

　　但是物極必反，提高梳理速度和很多因素有關系：一是機器的機械狀態(tài)，比如186的機械狀態(tài)就決策其實際速度不可能飛快；二是原材料，現在很多原材料實際很難經受起高速的梳理，錫林速度過高、纖維損傷太大，無法適應傳統(tǒng)環(huán)錠紡的紡紗需要，因此紡紗線質量要求越高，錫林速度也就越慢，產量也越低；三是針布，國產針布的錫林速度到450～500轉/分鐘后，產品質量就會嚴峻惡化，即使是好的進口合金鋼針布，錫林速度多也只能到600轉/分鐘。——網友薛宜

　　我認為，梳棉工序的高效工藝有兩方面的問題。是原材料。假如原材料不理想，難道就不能實現高效工藝了？如何使用不理想的原材料，在現有的設備、工藝條件下實現佳高效，是一個值得研究的問題。第二是溫濕度很難操縱。溫濕度的變幻一樣會引起梳棉梳理效果不理想，影響高效工藝的實現。

　　不過高效工藝給了我們一個新的觀念，這也是紡織行業(yè)人士向來思量的問題，那就是在現有的原材料、設備、溫濕度條件下，如何使用一個佳工藝，以實現低成本、高設備效率生產好的質量的產品。——網友馬軍

　　新技術應用要勇于嘗試

　　一些企業(yè)親自實踐了高效工藝，興許沒有知道透徹高效工藝的精髓，但按照自己的思路，結合自己的設備，取得了一些長進，不失為一種有益的嘗試。工程技術人員應有一種探究精神，不能一味排斥新技術。

　　現在全國各地已經有一批企業(yè)正在普及之中，假如成紗質量沒有明顯改善，老板們會投資金大搞高效工藝嗎？在交流過程中，的確發(fā)覺不同企業(yè)、不同設備與品種的試驗結果有很大差異，有成功的、也有失敗的。但能夠分析出成功和否的真正緣故才是取得全方位成功的基礎。

　　所以，大家應該靜下心來，認真分析有關高效工藝的只言片語，信任可以從中總結出自己的觀點，援助自己在未來的高效工藝試驗中取得明顯長進。新技術在推廣過程中會遇到種種困難與阻力，想當年系統(tǒng)工藝在A系列設備上推廣也經歷了失敗的教訓，現在大家不全是按照系統(tǒng)工藝的思路在組織生產嗎？——網友方志同

　　歐洲人瞧到一味提高錫林速度受到了很多限制，轉而采納蓋板反轉技術。在錫林速度相同的條件下，梳棉機產量提高到原來的1.5倍以上。由于高產梳棉機普通配備進口針布，固定分梳系統(tǒng)比較盡善，再加上其他一些輔助措施，高產梳棉機的產量普通可以達到原來186產量的1.7倍～3倍。

　　在歐洲人采納蓋板反轉技術后，剛開始國內能手的反對之聲大于贊成之聲，到后來贊成的逐漸多起來。——網友薛宜