環(huán)錠紡紗是現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上用量多，通用的紡紗辦法。環(huán)錠紡紗指條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉花紗線被加捻制成細(xì)紗，廣泛應(yīng)用于各種短纖維的紡紗工程。如普梳，精梳及混紡化纖織物，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動(dòng)繞鋼領(lǐng)歸轉(zhuǎn)進(jìn)行加捻，同時(shí)，鋼領(lǐng)的摩擦使其轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞。紡紗速度高，環(huán)錠紗的形態(tài)，為纖維大多呈內(nèi)外轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線，使纖維在紗中內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié)，紗的結(jié)構(gòu)密切，強(qiáng)力高，適用于制線以及機(jī)織與針織物等各種產(chǎn)品。

環(huán)錠紡(精梳)流程：

清棉--梳棉--預(yù)并條--條并卷--精梳--并條--粗紗--細(xì)紗--絡(luò)筒

環(huán)錠紡(普梳)流程：

清棉--梳棉--并條--粗紗--細(xì)紗--絡(luò)筒

氣流紡

氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個(gè)部件。分梳輥用來抓取與分梳喂入的棉條纖維，同過他的高速歸轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個(gè)小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷休閑。這時(shí)，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，就似乎一邊“喂”棉纖維，一邊加紡紗線搓捏，使紡紗線和杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，延續(xù)不斷的輸出紡紗線，盡成氣流紡紗的過程。

氣流紡的特征　　

氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)容易與不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn)，可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。

氣流紡和環(huán)錠紡的區(qū)別

氣流紡和環(huán)錠紡一個(gè)是新型紡織技術(shù)，一個(gè)是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗，而環(huán)錠紡則是機(jī)械紡,就是由錠子與鋼鈴、鋼絲圈進(jìn)行加捻，由羅拉進(jìn)行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸贈(zèng)纖維，由一端握持加捻。普通來說，環(huán)錠紗毛羽較少，強(qiáng)度較高，品質(zhì)較好。氣流紡工序短，原材料短絨較多，紡紗線毛，支數(shù)與拈度不能很高，價(jià)格也較低。

從紗體結(jié)構(gòu)上來說，環(huán)錠紡比較密切，而氣流紡的比較松散，風(fēng)格粗獷，適合做牛仔布料，氣流紡的紗普通比較粗。

噴氣紡

噴氣紡是利用高速旋轉(zhuǎn)氣流使紗條加捻成紗的一種新型紡紗辦法。噴氣紡采納棉條喂入，四羅拉雙短膠圈超大牽伸，經(jīng)固定噴嘴加捻成紗。紗條引出后，通過清紗器繞到紗筒上，直接繞成筒子紗?！　?/p>

噴氣紡可以紡制30-7.4tex（20-80英支）的紡紗線，適用于化學(xué)纖維和棉的純紡及混紡化纖織物。因噴氣紡的特殊成紗機(jī)理，噴氣紗的結(jié)構(gòu)、性能和環(huán)錠紗有明顯的差異，其產(chǎn)品具有獨(dú)特的風(fēng)格。

噴氣紡紗及其產(chǎn)品的特點(diǎn)：　　

a、紡紗速度高。噴氣紡采納空氣加捻，無高速歸轉(zhuǎn)機(jī)件（如環(huán)紡中的鋼絲圈），實(shí)現(xiàn)了高速紡紗，紡紗速度可達(dá)120-300米/分，每頭產(chǎn)量相當(dāng)于每錠環(huán)紡的10-15倍?！　?br/>b、工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、筒子2道工序，節(jié)省廠房面積30％左右。和環(huán)錠紗比較，萬錠用工90人，減少約60％，機(jī)物料消耗比環(huán)錠紡低約30％，平時(shí)維修花費(fèi)及維修工作量也減少。　　
c、產(chǎn)品質(zhì)量好，有特色。噴氣紗質(zhì)量的綜合評(píng)價(jià)較好，除了成紗強(qiáng)力比環(huán)錠紡低5－20％以外，另外質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值，粗細(xì)節(jié)與紗疵均優(yōu)于環(huán)錠紗。3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少，雖成紗強(qiáng)力較低，但強(qiáng)力不勻率較環(huán)錠紗為低。適用于劍桿織機(jī)與噴氣織機(jī)等新型織機(jī)的織造，可提高織機(jī)生產(chǎn)效率2％以上。
噴氣紡的品質(zhì)除了和環(huán)錠紗類似以外，還有其獨(dú)特性，噴氣紗摩擦系數(shù)較大，紡紗線具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠紗，但手感較硬?！　?br/>噴氣紡附加一些裝置，還可以開辟一些特殊品種的紡紗線，如花色紗、包芯紗、混合紗等。　　
d、品種適應(yīng)廣。噴氣紗既能做針織物產(chǎn)品，又能做機(jī)織產(chǎn)品，品種適應(yīng)廣。應(yīng)用比較多的有：針織物T恤產(chǎn)品，布面勻整飽滿，無歪斜、條影少，條干疵點(diǎn)少，抗起球，涼快透濕，站體感強(qiáng)；床上用品，利用噴氣紗條干好，硬挺的特點(diǎn)，可以獲得布面勻整，手感厚實(shí)，挺括透濕性好的效果；運(yùn)動(dòng)類產(chǎn)品，如：雙面運(yùn)動(dòng)裝、休閑裝等?！　?br/>根據(jù)噴氣紗的特點(diǎn)，還可開辟獨(dú)特風(fēng)格的產(chǎn)品。如利用噴氣布料的硬挺，粗糙等特點(diǎn)，將其加工成仿麻類布料，以及縐布料，仿毛產(chǎn)品等。

渦流紡

渦流紡紗是利用固定不動(dòng)的渦流紡紗管，來代替高速歸轉(zhuǎn)的紡紗杯進(jìn)行紡紗的一種新型紡紗辦法。從某種意義上說，渦流紡紗才是真正意義上的氣流紡紗。纖維條由給棉羅拉喂入，經(jīng)過刺輥開松成單纖維，借氣流的作用，從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi)。渦流管由芯管與外管兩部分組成。外管上開有三只切向的進(jìn)風(fēng)口，下端和鼓風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)機(jī)不斷地從管中抽取空氣，外面的空氣沿進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入渦流管內(nèi)，產(chǎn)生旋渦狀的氣流。當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí)，和輸棉管道進(jìn)入的纖維匯集，沿渦流管內(nèi)壁形成一個(gè)凝結(jié)纖維環(huán)，穩(wěn)定地環(huán)繞渦流管軸線，高速歸轉(zhuǎn)，將纖維加捻成紗。紗從導(dǎo)紗孔中延續(xù)不斷地由引出羅拉引出卷繞成筒子。渦流紡紗主要的特點(diǎn)是省去了高速歸轉(zhuǎn)的紡紗部件。由于采納氣流加捻擺脫了高速加捻部件引起的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性問題與軸承負(fù)荷問題(如氣流紡紗的紡杯)，還有因紡紗形成的氣圈而增大了紡紗張力的問題(如環(huán)錠紡紗)。

渦流紡優(yōu)勢(shì)速度快、產(chǎn)量高

渦流紡紗機(jī)紡紗速度為100~200m/min，有用速度普通在100~160m/min。國內(nèi)用渦流紡紗機(jī)紡制6~12英支紗，紡紗速度為100~140m/min，單產(chǎn)600~800(kg/千錠·h)，相當(dāng)于環(huán)錠紗的4~5倍；如紡40公支聚丙烯腈纖維紗，用10臺(tái)(192頭/臺(tái))PF-1型渦流紡紗機(jī)，產(chǎn)量達(dá)400kg/h。相當(dāng)于20臺(tái)(4000頭)BD-200型氣流紡紗機(jī)的產(chǎn)量，相當(dāng)于40臺(tái)環(huán)錠紡紗機(jī)16320錠的產(chǎn)量。一個(gè)渦流紡紗頭的產(chǎn)量，相當(dāng)于2.08個(gè)氣流紡紗頭或8.5個(gè)環(huán)錠的產(chǎn)量。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻，如繼續(xù)研究改進(jìn)，紡紗速度還可以繼續(xù)提高。

工藝流程短、制成率高

渦流紡紗是用纖維條子直接紡制成筒子紗，所以像其他新型紡紗一樣，可省去粗紗與絡(luò)筒兩道工序。由于渦流紡紗斷頭率很低，歸花損失少，制成率高達(dá)99%以上。

適紡性強(qiáng)、宜做起絨產(chǎn)品

渦流紡紗可紡制纖維長(zhǎng)度在38~60mm長(zhǎng)的，對(duì)棉纖維與化纖純紡和混紡化纖織物紗。紡紗線結(jié)構(gòu)比較膨松，因而其上色性、吸漿性、透濕性都比較好，紡紗線的抗起球性與耐磨性也比較好。紗的支數(shù)范圍，只限中低支紗，宜做起絨產(chǎn)品。如38mm長(zhǎng)的化纖(聚丙烯腈纖維、氯綸、粘膠等)，紡制6~12英支紗，織成絨衣、絨褲、圍巾、靠墊、沙公布、家具布與小臺(tái)布等針織物起絨產(chǎn)品。

操作容易、接頭方便

渦流紡紗采納渦流管成紗，由于渦流管靜止不動(dòng)，無高速歸轉(zhuǎn)部件，所以接頭非常方便容易，斷頭后不需要清掃，改善勞動(dòng)環(huán)境。對(duì)前紡設(shè)備與溫濕度無特殊要求。由于渦流紡無高速歸轉(zhuǎn)部件，不存在高速軸承潤(rùn)滑問題，耗損少，噪音小，維修方便。

生產(chǎn)實(shí)踐表明，渦流紡紗在進(jìn)展過程中也存在某些局限性的因素。

a、渦流紡紗適紡原材料的范圍僅局限在短化學(xué)纖維及中長(zhǎng)纖維，由于成紗質(zhì)量上的緣故，在細(xì)號(hào)紗領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)能力還不強(qiáng)。
b、渦流紡紗的成紗結(jié)構(gòu)比較松弛，長(zhǎng)片段均勻度良好，但強(qiáng)力較低而不穩(wěn)定，限制其向細(xì)號(hào)紗領(lǐng)域的進(jìn)展。
c、渦流紡紗雖然用空氣渦流來代替氣流紡紗的紡杯，克服了氣流紡紡杯的高速歸轉(zhuǎn)帶來的磨損問題與軸承負(fù)荷過大的問題，但還是不能解決自由端紗尾在渦流管內(nèi)高速歸轉(zhuǎn)時(shí)形成的紗臂，從而導(dǎo)致較大的離心力與張力的問題。因而其紡紗速度也不可能有突破性的發(fā)展。
d、渦流紡的成紗由于纖維伸直度較差而凝結(jié)過程過于短促，使紗的結(jié)構(gòu)較蓬松，紗的強(qiáng)力偏低，因而其產(chǎn)品也其局限性，只適合化學(xué)纖維原材料及紡制粗號(hào)針織物用紗或粗厚起絨紗等對(duì)強(qiáng)力要求不高的產(chǎn)品，或是紡制以長(zhǎng)絲為紗芯的包芯紗。完管如此，同樣以棉條喂入直接成紗的渦流紡，具有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全自動(dòng)化延續(xù)生產(chǎn)線的條件與可能性。由于取消了粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)及自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)減少了占地面積及用工與投資，因而具有它的獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在針織物用紗領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步取代環(huán)錠紗和藹流紗。因此還必要繼續(xù)進(jìn)行研究改進(jìn)，克服其不利因素與局限性，使其成為具有特色的新型紡紗辦法。