-
紗線的毛羽
紗線毛羽指的是伸出紗線主體的纖維端或圈。毛羽的情況錯(cuò)綜復(fù)雜，千變?nèi)f化，伸出紗線的毛羽有端、有圈及表面附著纖維，而且具有方向性和很強(qiáng)的可動(dòng)性，如圖2—17所示?！ ∶鹪斐闪思喚€外表的毛絨，降低了紗線外觀的光澤性。過多的成紗毛羽會影響正常上漿，并在織造過程中，造成開口不清，斷頭增加。紗線毛羽的多少和分布對布的質(zhì)量和織物的染色印花質(zhì)量都有重大影響，而且還會產(chǎn)生織物服用過程中的起毛起球問題。因此，紗線毛羽指標(biāo)已成為當(dāng)前的重要質(zhì)量考核指標(biāo)。 我國與日本、英國、德國、美國等國都用毛判指數(shù)來表征毛羽的多少，毛羽指數(shù)的定義...
-
紗線拉伸斷裂的機(jī)理
強(qiáng)力和彈性是紗線的兩個(gè)重要性能。紗線的機(jī)械性質(zhì)是指紗線在受到機(jī)械作用時(shí)的力學(xué)性質(zhì)，是表征紗線加工和使用性能極為重要的內(nèi)容。由于纖維高聚物分子運(yùn)動(dòng)的粘彈性質(zhì)，使得紗線對外界作用的響應(yīng)也頗為復(fù)雜。這里僅表述與紡織工藝及其織物性能關(guān)系較為密切的紗線的強(qiáng)力、彈性指標(biāo)的計(jì)算?！ ∫?、紗線的強(qiáng)力 紗線的強(qiáng)力對織物的強(qiáng)力和服用性能有著極其重要的影響，主要包括抗拉伸、抗彎曲、抗扭轉(zhuǎn)、抗壓縮性質(zhì)以及摩擦抱合強(qiáng)力，這里僅討論紗線的抗拉伸強(qiáng)力計(jì)算?！ ?一)紗線拉伸斷裂的機(jī)理 一般紗線斷裂的原因既有纖維的斷裂又有纖維的滑移，兩者...
-
紗線的強(qiáng)力指標(biāo)
1．紗線的主要強(qiáng)力指標(biāo) 主要包括斷裂強(qiáng)力、斷裂應(yīng)力、斷裂強(qiáng)度、斷裂長度、斷裂伸長、濕干強(qiáng)度比、10％定伸長負(fù)荷等，其與纖維的強(qiáng)力指標(biāo)的表達(dá)意義和計(jì)算方法相同，詳見章第三節(jié)，這里不再贅述。 2．混紡紗的強(qiáng)力 混紡紗的強(qiáng)力并不像直觀想象的那樣，強(qiáng)力弱的加上強(qiáng)力大的就一定得到一個(gè)強(qiáng)力中等的。它不僅與纖維的強(qiáng)力有關(guān)，還與混紡纖維的伸長能力的差異密切相關(guān)?！ 〖僭O(shè)混紡紗中只有1、2兩種纖維；紗線的斷裂只是由于纖維的斷裂而無滑脫；混紡紗中纖維混合均勻；兩種纖維線密度相同。在此假設(shè)下，混紡紗的強(qiáng)力有三種情況： 從式(2—...
-
影響紗線拉伸斷裂強(qiáng)度的主要因素
1．纖維的性能 (1)纖維的長度：長度短于2Lc(Lc為滑脫長度)的纖維，將使紗線強(qiáng)度隨著其含量的增加而下降。如棉纖維短絨率平均增加1％，紗線拉伸斷裂強(qiáng)度下降1％—1．2％?！ ?2)纖維的強(qiáng)度：纖維的相對強(qiáng)度越高，紗線的強(qiáng)度也越高。同時(shí)，影響纖維強(qiáng)度的各項(xiàng)因素同樣會表現(xiàn)在紗線上，但因和紗線結(jié)構(gòu)有關(guān)，影響又不完全相同。幾種不同紗線的強(qiáng)度受溫度和回潮率的影響，如圖2—20、圖2—21所示?！ ?3)纖維的細(xì)度：纖維較細(xì)，較柔軟，在紗中互相抱合就較緊貼，滑脫長度可能縮短，紗截面中纖維根數(shù)可能較多，使纖維在紗內(nèi)外層...
-
紗線的彈性
(一)紗線的彈性對紡織工藝和織物性能的影響 彈性是指紗線變形及其回復(fù)能力。紗線的彈性是構(gòu)成織物彈性的基本要素，與織物的耐磨性、抗折皺性、手感和尺寸穩(wěn)定性都有很密切的關(guān)系，因此紗線的彈性確定紡織加工工藝參數(shù)極為有用的性能之一?！ ?二)紗線的彈性指標(biāo) 紗線的彈性指標(biāo)與纖維相同，主要包括彈性回復(fù)率和彈性功率回復(fù)率兩個(gè)指標(biāo)，其表述的含義與計(jì)算方法與纖維的彈性基本相同，詳見章第三節(jié)，在此不再贅述。 AAA阻燃面料網(wǎng)KY，7II56U65...
-
原棉選配原則
織物品質(zhì)與構(gòu)成織物的紗線品質(zhì)密切相關(guān)，紗線品質(zhì)又取決于原料性質(zhì)。原料又是選擇紡紗工藝流程、機(jī)型和工藝參數(shù)的主要依據(jù)。因紗線的原料、線密度、用途和加工特點(diǎn)不同，原料選配可分為原棉選配和化學(xué)纖維選配兩類?！ ≡捱x配 (一)原棉選配原則 (1)生產(chǎn)多個(gè)品種時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求的高低分清主次．在統(tǒng)一安排原棉的基礎(chǔ)上，應(yīng)保證重點(diǎn)產(chǎn)品的用棉?！ ?2)既要保證成紗質(zhì)量，減少斷頭，又要節(jié)約原棉、降低紡紗成本?！ ?3)應(yīng)根據(jù)庫存原棉、車上原棉和到棉趨勢進(jìn)行配棉；使每批原棉延長使用期，力求做到多嘜生產(chǎn)?！ ?4)熟悉原棉質(zhì)...
-
原棉選配的方法
應(yīng)按紗線線密度、成紗用途及加工特點(diǎn)的不同選配原棉?！ ?．根據(jù)成紗用途和加工特點(diǎn)選配原棉 (1)精梳紗和普梳紗：精梳紗一般為高檔產(chǎn)品，要求外觀質(zhì)量好，條干均勻，棉結(jié)雜質(zhì)少。因此，宜選用纖維長度長、品級好、成熟度適中、強(qiáng)力較高、細(xì)度較細(xì)、棉結(jié)雜質(zhì)較少的原棉。因精梳紗在加工過程中能夠較多地排除短絨，原棉短絨稍多，對成紗質(zhì)量沒有顯著的影響。普梳紗多用于中檔產(chǎn)品，紗線質(zhì)量要求不如精梳紗高．故各項(xiàng)配棉指標(biāo)均可適當(dāng)?shù)氐陀诰峒?。選用含短絨較少的原棉有利于提高普梳紗成紗強(qiáng)力，在紡細(xì)特紗時(shí)尤為顯著?！ ?2)經(jīng)紗和緯紗：經(jīng)紗...
-
低級棉回花和再用棉的使用
晚期低級棉的特點(diǎn)是成熟度差、纖維細(xì)、纖維強(qiáng)力低、含水率大、短絨多、疵點(diǎn)多；早期低級棉成熟度較好、含雜較少，但纖維粗、強(qiáng)力低，蟲害棉中死纖維(僵片)較多。由于晚期低級棉纖維細(xì)度細(xì)，對成紗強(qiáng)力有利，可在經(jīng)紗配棉中搭配一些，對提高經(jīng)紗強(qiáng)力有一定的作用；而早期低級棉纖維極、強(qiáng)力低，對成紗強(qiáng)力不利，但其疵點(diǎn)較少，對成紗外觀疵點(diǎn)影響不大，故可在緯紗配棉中混用一些。在使用時(shí)也要注意其對成品色澤和染色的影響，以免造成織物色澤上的差異。 另外，在紡紗過程中，各工序都會產(chǎn)生一些回花，如回卷、回條、粗紗頭、皮輥花(斷頭吸棉花)等。...
-
紡紗工藝流程的選擇原則
選擇工藝流程和機(jī)器型號，以便確定紡紗和織造設(shè)備的數(shù)量，是紡織工藝計(jì)算的一項(xiàng)重要工作。其中，工藝流程的選擇會直接影響紡織廠的日常生產(chǎn)管理、產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此，應(yīng)根據(jù)所選機(jī)型、原料的特點(diǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，合理確定紡紗工藝流程。選擇時(shí)應(yīng)注意掌握以下原則?！ ?1)根據(jù)紡紗工藝原理和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及定型機(jī)器的鑒定資料，盡量采用新工藝、新技術(shù)、高效能的機(jī)臺，以獲得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。 (2)在保證成紗質(zhì)量的前提下，盡量縮短工藝流程，以減少設(shè)備數(shù)量，節(jié)約基建投資，降低生產(chǎn)成本?！ ?3)工藝流程的選擇要有...
-
紡紗工藝流程
在環(huán)錠紡紗小，紡制特細(xì)特紗、細(xì)特紗或質(zhì)量高的棉紗時(shí)，一般采用精梳紡紗系統(tǒng)；中特或粗特棉紗采用普梳紡紗系統(tǒng)，粗特紗用轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡制可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益；棉與滌綸混紡，產(chǎn)品質(zhì)量要求高的特細(xì)特紗、細(xì)特紗，棉需經(jīng)過精梳加工，滌綸用普梳系統(tǒng)，然后在并條機(jī)上混合；化學(xué)纖維純紡或混紡時(shí)均可用普梳紡紗系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)纖維的特性，采用給乳、防止粘卷(層)、穩(wěn)定捻度等措施，以保證紡紗順利進(jìn)行。將纖維紡制成紗，需要經(jīng)過開清棉、混合、梳理、牽伸和并合、加捻與卷繞等基本作用，各工序流程的選擇分述如下。(一)開清棉工序 1．包合要求...
