FZ/T 01077-2000
前言
本標(biāo)準(zhǔn)非等效采納了美國(guó)紡織化學(xué)師和印染師協(xié)會(huì)AATCC114-1980+紡織品殘留氛引起的強(qiáng)力損失的測(cè)定(多樣品法)》。
本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)FZ/T0 1077-1999(原GB/T 11395-1989)的修訂，主要修改了以下內(nèi)容:
1. 增添前言與引用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)語(yǔ)。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)采納了新版本。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)從實(shí)施之日起，代替FZ/T0 1077-1999,
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家紡織工業(yè)局規(guī)劃進(jìn)展司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所回口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、全國(guó)粘合襯熱熔膠協(xié)會(huì)。
本標(biāo)準(zhǔn) 989年首次公布，1999年調(diào)整為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2000年次修訂。
中華人民共與國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
FZ/T 01077一2000面料氯損強(qiáng)力試驗(yàn)辦法
代替FZ/T 01077-1999
Testing method of strength due to chlorine da ma ge f or t e xt ilef abrics
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了面料因氯漂而引起強(qiáng)力潛在損傷的試驗(yàn)辦法
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)試布料經(jīng)氯漂后斷裂強(qiáng)力潛在損傷的程度
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包括的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。
GB /T 3 923.1- 1997 紡織品布料拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法
GB /T 6 152-1997 紡織品染色堅(jiān)牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅喝旧珗?jiān)牢度
GB /T 8 170-1987 數(shù)值修約規(guī)則
GB /T 8 629-1988 紡織品試驗(yàn)時(shí)采納的家庭清洗及干燥程序
FZ /T 0 1 079-2000布料燙焦試驗(yàn)辦法
3 原理
試樣在家用洗衣機(jī)中經(jīng)氯漂、洗滌、烘干，并經(jīng)熱板壓燙。分離測(cè)試壓燙前后試樣的斷裂強(qiáng)力，計(jì)算損傷程度。
4 設(shè)備與試劑
4.1 熨燙升華染色堅(jiān)牢度儀或其他相同儀器，技#p##e#術(shù)參數(shù)符合GB/T 6152,
4.2 洗衣機(jī)的技術(shù)參數(shù)符合GB/T 8629-1988中第3章的規(guī)定。
4.3 合適的滴定裝置與器具。
4.4 酸度計(jì)，精度士0.1,
4.5 次氯酸鈉備用液，含有效氯約50g /L
4.6 碳酸氫鈉或碳酸鈉溶液(分析純)。
5 試液的制備
次氯酸鈉備用液有效氯的測(cè)定辦法見(jiàn)附錄A,
含有效氯(g/L)的氯化溶液體積按式(1)計(jì)算:
V=45 000/c
式中:V 需要的備用液體積，mL;
c— 按 附錄 A 測(cè)定的備用液有效氯濃度，g/L
6 試樣的制備
6.1試樣應(yīng)無(wú)折給、污跡、色跡等疵點(diǎn)。幸免在布邊或布端剪取試樣，試樣應(yīng)具有代表性。
6.2 將試樣裁剪成經(jīng)向長(zhǎng)至少700 mm、緯向長(zhǎng)至少200 mm，并在試樣經(jīng)向兩端做好標(biāo)記。
7 操作程序
7.1 清洗處理
7.1.1 在洗衣機(jī)中加水至規(guī)定水位，加人肯定量即計(jì)算出的次氯酸鈉備用液，使清洗液含有效氯濃度為1g /I，并用碳酸氫鈉或碳酸鈉調(diào)節(jié)清洗液pH為9.5士0.1，將試樣與經(jīng)過(guò)煮漂的棉陪襯布分離揉成球狀，放洗衣機(jī)內(nèi)，浴比為1:50,
7.1.2 啟動(dòng)洗衣機(jī)。試樣在30'C士2C的清洗液中清洗12 min，然后排完清洗液，注人清水至規(guī)定水位
處洗滌3 min，排液;再注入清水至規(guī)定水位處，洗滌2 min，排液。
7.1.3 將試樣脫水2-3 min，使含水率在50-l00%之間，取出，在室內(nèi)晾干。
7. 熱壓處理
7.2.1經(jīng)過(guò)氯漂的試樣沿經(jīng)向剪成兩組，每組5塊，每塊長(zhǎng)約300m m，寬約30m m，拆去兩邊邊紗，使試樣寬度為25 mm,
7.2.2 將試樣沿緯向剪成兩組，每組5塊，每塊長(zhǎng)約300 mm，寬約25 mm,
7.2.3 根據(jù)GB/T 6152中的操作程序，將一組試樣分離放在規(guī)定設(shè)備上熱壓，熱壓溫度為185'C士2C，熱壓時(shí)間為30 s，試樣熱壓方向見(jiàn)圖1,
7.3 強(qiáng)力測(cè)試
按 GB /T 3923.1 規(guī)定，在等速伸長(zhǎng)(CRE)試驗(yàn)儀上分離測(cè)試經(jīng)壓燙與未經(jīng)壓燙兩組試樣的斷裂強(qiáng)力，計(jì)算兩組試樣各組的平均斷裂強(qiáng)力。
8 結(jié)果的計(jì)算
8.1 按式(2)計(jì)算試樣的氯損強(qiáng)力:
氯損強(qiáng)力 ( % )=(FB-FA) X 100/FA&m#p##e#iddot;? (2 )
式中:FA— 未經(jīng)熱壓試樣的強(qiáng)力;
FB 經(jīng)熱壓處理試樣的強(qiáng)力。
計(jì)算結(jié)果按GB/T 817。數(shù)值修約規(guī)則修約至0.1%
8.2 以氯漂處理后試樣的熱壓前后強(qiáng)力下降值，對(duì)未經(jīng)熱壓試樣強(qiáng)力比值的百分率，表示面料由于氯漂后殘留氯引起的經(jīng)向斷裂強(qiáng)力的氯損程度。
9 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a)注明試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
b)注明樣品名稱與規(guī)格、批號(hào);
c)試驗(yàn)程序中各項(xiàng)有關(guān)參數(shù)的情況，即熱壓溫度、時(shí)間;
d)試樣熱壓前后的強(qiáng)力與氯損強(qiáng)力百分率;
e)注明試驗(yàn)樣品的狀況或異樣的泛黃程度;
f)任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié);
a>試驗(yàn)日期與試驗(yàn)者。
附 錄 A
(標(biāo) 準(zhǔn) 的 附 錄 )
次氮酸鈉備用液有效氮濃度的測(cè)定
A1 次氮酸鈉備用液的標(biāo)定
Al. 1 移取200 mL次氯酸鈉備用液至11標(biāo)準(zhǔn)容量瓶中，用蒸餾水稀釋至1 000 mL，搖動(dòng)容量瓶，使其混與均勻。
A1.2 移取上述均勻混合液25m L至三角燒瓶中，加入一倍蒸餾水稀釋。
A1.3 加人5m l.10%碘化鉀溶液。
A1.4 加入10m 1.10%硫酸溶液，混合，用0.1 m ol/L硫代硫酸鈉滴定該溶液至棕色幾乎消逝。
A1.5 加人幾滴淀粉指示劑，繼續(xù)滴定至無(wú)色終點(diǎn)。記錄硫代硫酸鈉的耗用數(shù)。
A2 次氮酸鈉備用液有效氮的計(jì)算按式(Al)計(jì)算有效 氯 ( 8/L )
式中:V - 耗用硫代硫酸鈉的體積,ml。
= V *7.1 ..(A1)
V.......耗用硫代硫酸鈉的體積,ml。