熱熔膠膜高溫復(fù)合時(shí)起泡的原因和處理方法，熱熔膠膜根據(jù)材料和使用工藝的不同在操作時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，其中貼合起泡就是較為常見(jiàn)的問(wèn)題之一，跟小編一起來(lái)看一下。

 

導(dǎo)致熱熔膠膜起泡的原因之一：空氣排不出去導(dǎo)致起泡

熱熔膠膜和熱熔膠網(wǎng)膜貼合時(shí)起泡原因之一就是空氣排不出去所導(dǎo)致的，一般常見(jiàn)于貼合類(lèi)似于薄膜這種不透氣的產(chǎn)品時(shí)。由于類(lèi)似于薄膜這種不透氣的產(chǎn)品無(wú)法像布料產(chǎn)品那樣在貼合時(shí)可以將積壓的空氣從表層排出去，因此在貼合時(shí)，如果直接整面壓合，中間的空氣是很容易造成積壓的，這樣就出現(xiàn)貼合后起泡的問(wèn)題。

因空氣積壓導(dǎo)致起氣泡的解決方案

解決的方法是使用滾筒型的復(fù)合機(jī)或熨斗，從材料的一側(cè)緩慢進(jìn)行熱壓貼合，這樣中間的空氣就可以不斷的通過(guò)四周排出去，不會(huì)造成空氣的積壓，也就避免了因空氣排不出去所導(dǎo)致的起泡問(wèn)題。

導(dǎo)致熱熔膠膜起泡的原因之一：二次加熱

如果你的生產(chǎn)工藝需要將產(chǎn)品進(jìn)行二次加熱，那么就需要注意在二次加熱時(shí)容易造成產(chǎn)品的起泡問(wèn)題，這種情況多見(jiàn)于熱轉(zhuǎn)印加工。一般產(chǎn)品在次貼合時(shí)是不會(huì)起泡，但由于二次加熱會(huì)使熱熔膠膜和熱熔膠網(wǎng)膜再次熔化，且膠網(wǎng)膜在高溫融化時(shí)的黏性是很差的，如果這時(shí)再不給予一定的壓力，就會(huì)造成產(chǎn)品的起泡問(wèn)題。

因二次加熱導(dǎo)致起氣泡的解決方案

解決方案是：盡量避免產(chǎn)品二次加熱，如果避免不了也要注意在二次加熱時(shí)給予材料施加一定壓力，讓熱熔膠膜和熱熔膠網(wǎng)膜在二次熔化時(shí)仍能緊貼上下兩層材料，這樣當(dāng)產(chǎn)品冷卻、熱熔膠膜固化時(shí)就仍能保持產(chǎn)品不錯(cuò)的粘接牢度，不會(huì)出現(xiàn)起氣泡的情況。

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