個(gè)人護(hù)理用:雙組分超細(xì)產(chǎn)品擔(dān)重任
在個(gè)人護(hù)理用擦拭巾產(chǎn)品中,化妝用與面部清潔用擦拭巾所采納的基材主要是水刺法人造短纖維非織造布。預(yù)計(jì)在未來(lái)的5年中,擦拭巾的生產(chǎn)將更加重視使用具有個(gè)性化特點(diǎn)的基材,因?yàn)樵S多化妝用擦拭巾系列產(chǎn)品的品牌延伸迫切要求打破采納一般水刺法非織造布基材所造成的千篇一律的市場(chǎng)格局。而雙組分超細(xì)纖維紡粘水刺非織造擦拭布融合了紡粘非織造布與水刺非織造布兩種產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì),毫無(wú)疑問(wèn)地成為個(gè)人護(hù)理用擦拭布的主導(dǎo)材料。
大連華綸公司與江西吉安三江超纖無(wú)紡布公司聯(lián)合開辟了我國(guó)條“雙組分超細(xì)纖維紡粘水刺非織造布”生產(chǎn)線。其辦法流程為:先將PET和PA6切片分離放在2個(gè)不同的干燥塔中烘干,然后直落到不同的螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行熔融,之后分離進(jìn)入熔體過(guò)濾期器中進(jìn)行過(guò)濾,再分離由各自的計(jì)量泵按工藝要求計(jì)量輸贈(zèng)到紡絲箱體中,由組件分配板各分為8股細(xì)流,組合成為8+8的細(xì)流進(jìn)入噴絲孔中噴出,成為纖維。而后經(jīng)過(guò)冷卻吹風(fēng)及高速(5000m/min)氣流拉伸進(jìn)入鋪網(wǎng)機(jī)中,形成纖維網(wǎng)層,進(jìn)入到水刺機(jī)中,經(jīng)多道高壓水刺使纖維固結(jié)成布,并使原纖開裂成16條單絲,成為超細(xì)纖維,經(jīng)烘干與卷取成非織造布出廠。
值得小心的是,貼合超細(xì)纖維經(jīng)水刺開纖后纖度可達(dá)0.08dtex,纖維比表面積增大,固結(jié)后,可形成特殊的三維站體結(jié)構(gòu),其纖維結(jié)構(gòu)更致密,吸濕性與透濕性更好。同時(shí)水刺非織造布又克服了紡粘非織造布的缺點(diǎn),其布面更平坦、光潔,產(chǎn)品更柔軟,強(qiáng)度遠(yuǎn)超過(guò)短纖維非織造布。
對(duì)紡粘水刺非織造擦拭布來(lái)說(shuō),水刺是個(gè)關(guān)鍵的工序。水刺不僅使桔瓣型短纖維充分裂離成超細(xì)纖維,并使其在高壓微細(xì)水射流作用下相互纏結(jié),從而使纖網(wǎng)得以加固而具備肯定的物理機(jī)械性能。超細(xì)纖維開纖率的高低,對(duì)產(chǎn)品的性能影響很大。若開纖率高(大于60%),產(chǎn)品柔軟細(xì)膩、均勻致密、強(qiáng)度高;若開纖率低,則達(dá)不到超細(xì)纖維應(yīng)有的特點(diǎn)。因而,對(duì)纖維的纏結(jié)與開纖來(lái)說(shuō),水刺工藝參數(shù)的設(shè)定尤為重要。
研究發(fā)覺,為了取得良好的纏結(jié)效果,選擇合理的水針板、優(yōu)化水刺壓力配比是關(guān)鍵。若預(yù)刺壓力設(shè)定偏低,則會(huì)較大地影響終纖維纏結(jié)與開纖的效果;相反,若設(shè)定偏高,則會(huì)導(dǎo)致纖維過(guò)早開纖,在產(chǎn)品表面形成較為致密的一層纖維,從而會(huì)削弱第2、3道水刺的功效,造成產(chǎn)品“夾生飯”的現(xiàn)象。此外,牽伸機(jī)以及水刺鼓及網(wǎng)簾的相應(yīng)改造也會(huì)優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì),使產(chǎn)品更加均勻平坦、光滑、柔軟、細(xì)膩、少毛刺。第1道水刺的壓力設(shè)定在設(shè)計(jì)值的70%~80%為佳,第2、3道水刺的壓力則依次增添,達(dá)到設(shè)計(jì)值,產(chǎn)品效果佳。水刺開纖后,超細(xì)纖維吸濕性能大大提高,再加上超細(xì)纖維水刺布致密的結(jié)構(gòu)影響干燥機(jī)熱量的穿透,使超細(xì)纖維產(chǎn)品較一般聚酯纖維、錦綸產(chǎn)品不易烘干。因此,超細(xì)纖維的干燥溫度設(shè)定要比相同每平方米重量的一般聚酯纖維、錦綸產(chǎn)品高10℃~15℃?!鲫惿疲ㄕ憬?xiàng)新材料有限公司)
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