隨著市場對紡紗線質量要求的不斷提高,各棉花紡織企業(yè)對成紗質量、烏斯特條干水平的要求也愈來愈高,而羅拉紡紗機械波已成為紡織行業(yè)的大敵,它將直接影響布匹布料的外觀質量。網(wǎng)友們對此也有深深的感觸,并對如何去除羅拉機械波提出了建議。
羅拉紡紗機械波產(chǎn)生緣故
根據(jù)牽伸機構中的下牽伸羅拉使用原理,羅拉紡紗機械波發(fā)生在前區(qū)牽伸下羅拉周長范圍πd的位置,浮現(xiàn)凸起的高峰,俗稱煙囪,其狀態(tài)又分為有害波(超過基波1/2以上波峰)、無害波(超過基波1/3~1/4波峰)、輕微波(超過基波1/5~1/6波峰)與正常波形。紡織廠的成紗要求與指標普通是不同意有有害波,而無害波普通應操縱在8%以內(nèi)。——bjbs521
羅拉安裝、調(diào)整不當引起羅拉紡紗機械波。由于細紗羅拉在安裝調(diào)整中,羅拉座調(diào)整不好,羅拉座的高低、進出位置不一?;蛟诹_拉安裝中,當前羅拉頭段跳動過大時,采納強校羅拉方式,致使整列羅拉折彎,產(chǎn)生小波浪,使用中難免運轉不平穩(wěn)產(chǎn)生羅拉紡紗機械波。此時的羅拉機械波大都呈現(xiàn)一節(jié)羅拉延續(xù)幾錠均產(chǎn)生機械波或是兩節(jié)羅拉聯(lián)接部分產(chǎn)生機械波,并以有害機械波居多。——大黑貓
羅拉洗滌、壓配羅拉軸承、裝配不當引起機械波。由于羅拉在洗滌、壓配羅拉軸承時,導孔、導柱端面洗滌不潔凈、墊上臟物等,使兩節(jié)羅拉聯(lián)接跳動過大,當進行強行校直時,易使羅拉導柱彎曲變形,造成使用中羅拉運轉不平穩(wěn)而產(chǎn)生羅拉機械波。——bjbs521
羅拉座有敲空。羅拉在安裝調(diào)整中,羅拉座有敲空,沒有做實,使羅拉經(jīng)搖架加壓后,運轉中產(chǎn)生輕微晃動而產(chǎn)生羅拉機械波,此時的羅拉機械波普通是產(chǎn)生在羅拉接頭部分。——Z9001
羅拉材質、表面質量、齒型誤差等由羅拉自身引發(fā)的羅拉機械波。羅拉原料的好壞、羅拉機械加工創(chuàng)造精度、表面質量及羅拉工作面齒形的均勻度、聯(lián)接精度均可引發(fā)羅拉紡紗機械波。其中羅拉工作面齒形的均勻度是產(chǎn)生羅拉紡紗機械波的主要因素。羅拉工作面齒形的不一致、齒頂寬的不一致、齒深的不一致都將直接影響牽伸嚙合的均勻性,極易產(chǎn)生羅拉紡紗機械波。——大黑貓
羅拉軸承質量引發(fā)羅拉紡紗機械波。由于羅拉軸承的端面垂直度、圓跳動等成套精度差及羅拉軸承孔和羅拉導柱壓配過緊,造成導柱彎曲變形,引起羅拉運轉平穩(wěn)性差而產(chǎn)生羅拉紡紗機械波。——楊柳飄
羅拉機械波的去除
提高羅拉創(chuàng)造精度。羅拉創(chuàng)造精度的提高對去除由羅拉自身引發(fā)的機械波起到重要作用。對材質、熱處理、齒形設計、機械加工、表面處理等全方位進行改進,有利于預防嚴峻機械波的產(chǎn)生,去除了由羅拉自身引發(fā)的機械波。——大黑貓
合理選擇羅拉配置。羅拉紡紗機械波主要由前羅拉引起,因此紡織廠在細紗機配套時,前羅拉必須選擇無機械波羅拉,才干去除羅拉引發(fā)的機械波。目前羅拉生產(chǎn)廠生產(chǎn)的無機械波羅拉,具有很高的單件創(chuàng)造精度,單節(jié)羅拉工作面圓跳動≦0.015毫米,并具有良好的互聯(lián)性。——wayne
合理的安裝、調(diào)整、洗滌。合理的安裝、調(diào)整,對去除羅拉紡紗機械波是至關重要的,尤其是嚴峻機械波。目前羅拉生產(chǎn)廠生產(chǎn)的無機械波羅拉,不需在車下預校直,應直接上機聯(lián)接,但細紗機上羅拉前必須先校正好羅拉座,使羅拉座前、后、上、下、高、低位置一致,前羅拉頭二段跳動≦0.02毫米,然后依次將洗滌潔凈的前羅拉放在羅拉座上逐根手工對接,小心對接時用軟布擦潔凈導孔端面及羅拉軸承端面污物。
羅拉所有對接盡成后,采納頭尾并緊方式,用羅拉專用工具并緊,扭矩為78N·m,并緊后,做羅拉座敲空,有敲空處,采納調(diào)整羅拉座出進位置或墊低的方式解決。經(jīng)敲空做實后,羅拉整列跳動量96%均在0.03毫米范圍。——大黑貓
合理的配套羅拉軸承。選擇精度高、質量好的羅拉軸承,并選擇羅拉軸承孔與羅拉導柱為滑配形式的配套,可幸免由于過緊壓配羅拉軸承引起羅拉導柱彎曲變形,影響羅拉聯(lián)接質量,而產(chǎn)生紡紗機械波。建議使用常熟長城軸承公司的精品羅拉軸承。——楊柳飄
羅拉紡紗機械波是由多種因素導致的,去除羅拉紡紗機械波也是羅拉創(chuàng)造企業(yè)和紡織企業(yè)共同的目標,因此必須由羅拉創(chuàng)造企業(yè)提供高精度、高質量的無機械波羅拉,加上紡織企業(yè)合理的配置、安裝與調(diào)整,才干徹底去除羅拉紡紗機械波。——lchjia 如何去除羅拉紡紗機械波?
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