摘要

介紹了細(xì)紗工序質(zhì)量治理的內(nèi)容與具體措施。加強(qiáng)設(shè)備維修治理，選擇牽伸元件,對紡紗質(zhì)量較差的細(xì)紗機(jī)進(jìn)行牽伸改造；采納軟彈膠輥等紡專器材提升紡紗質(zhì)量；優(yōu)化紡紗工藝；加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作治理與操作法創(chuàng)新；合理調(diào)節(jié)溫濕度，做好煤灰紗的防治工作等，均能有效操縱細(xì)紗質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：細(xì)紗質(zhì)量；設(shè)備；工藝；操作；空調(diào)

細(xì)紗是棉花紡織廠生產(chǎn)成紗的后一道工序。該工序的質(zhì)量好壞、產(chǎn)量高低、消耗多少、勞動生產(chǎn)率與設(shè)備生產(chǎn)率水平，是棉花紡織廠生產(chǎn)技術(shù)治理水平優(yōu)劣的綜合反映。紡紗質(zhì)量是決策企業(yè)生存與進(jìn)展的關(guān)鍵。細(xì)紗工序質(zhì)量治理是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的治理工作。產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決與提高，涉及到車間的各項(xiàng)治理工作。技術(shù)治理中的原材料、設(shè)備、工藝、操作、空調(diào)等五大基礎(chǔ)治理首先是環(huán)繞質(zhì)量治理而開展的。

1、加強(qiáng)設(shè)備與工藝治理, 提高產(chǎn)品質(zhì)量

1.1設(shè)備的維護(hù)和修理

1.1.1周期治理

國產(chǎn)細(xì)紗設(shè)備維修普通采納固定周期，大小修理周期為4年與6個月，部分保全（校錠子）周期，根據(jù)生產(chǎn)狀況與車速普通按三個月的周期。保養(yǎng)工作范圍大、面積廣、部件標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化要求高。因設(shè)備向來處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，重點(diǎn)檢修周期應(yīng)適當(dāng)縮短，應(yīng)把握在8～12天，每天每人檢修兩臺車。輪班保養(yǎng)工作要抓緊，運(yùn)轉(zhuǎn)檢修工要加強(qiáng)巡歸檢修、加油檢查、處理停臺工作，做到當(dāng)班無空錠，生產(chǎn)無壞車，確保設(shè)備常常處于盡好狀態(tài)。揩車周期的制訂主要是預(yù)防牽伸、卷繞部件飛花堵塞及羅拉軸承內(nèi)缺油，羅拉、膠圈阻力大造成顫動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，及時清除下膠圈積花保證皮圈正常靈便歸轉(zhuǎn)，普通把握在15天以內(nèi)。維修計劃的編排要小心間隔均勻，幸免鄰臺干擾。

平、揩、檢區(qū)域?qū)?，工作中分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，相互催促，便于接交驗(yàn)收。

1.1.2質(zhì)量檢查

為了確保各項(xiàng)維修工作質(zhì)量全方位達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查。查出問題要分析緣故，及時修復(fù)，做好記錄。質(zhì)量檢查的內(nèi)容應(yīng)力求全方位。除接交技術(shù)條件、盡好技術(shù)條件與檢修技術(shù)條件中規(guī)定的必查項(xiàng)目外，還應(yīng)包含根據(jù)生產(chǎn)需要增添的部分機(jī)件磨損限度、安裝公差以及和生產(chǎn)質(zhì)量有關(guān)的其他項(xiàng)目。平修后的設(shè)備要做到平（水平、平坦、平齊）、準(zhǔn)（安裝規(guī)格精確、隔距精確）、穩(wěn)（運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、震動?。?、緊（接觸面緊、螺絲扳緊）、光（通道及接觸面光潔）、直（垂直、平直無彎曲）、輕（歸轉(zhuǎn)輕盈、車身輕盈）、活（動作靈便、搖動靈便）與工藝上車、安全生產(chǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)中意、無機(jī)械壞車、無責(zé)任疵點(diǎn)?？嚭蟛煌飧‖F(xiàn)條干規(guī)律性與油污紗。膠輥、搖架、鋼領(lǐng)、錠子、上銷架等專件維修嚴(yán)格把關(guān)，隨機(jī)抽樣，按技術(shù)條件檢查。

1.1.3接交驗(yàn)收

對大小修理后的設(shè)備，必須逐臺進(jìn)行接交驗(yàn)收。即保全將每臺大、小修理后的設(shè)備交付給保養(yǎng)工段，由保養(yǎng)工段按照“接交技術(shù)條件”進(jìn)行檢查驗(yàn)收，運(yùn)轉(zhuǎn)檢修工必須驗(yàn)收車頭齒輪咬合異響、步司發(fā)熱、滾筒振動、吸棉箱破損漏風(fēng)以及牽伸齒輪咬合情況等。其他保養(yǎng)后機(jī)臺如揩車、部分檢修、重點(diǎn)檢修等由于面大量廣，普通可實(shí)行簡化的接交驗(yàn)收手續(xù)，主動征求擋車工、運(yùn)轉(zhuǎn)檢修工的意見，按統(tǒng)一規(guī)定的技術(shù)條件進(jìn)行評定。

1.2搞好設(shè)備改造,提升設(shè)備紡紗質(zhì)量

細(xì)紗牽伸裝置對成紗條干、紗疵、單紗強(qiáng)力等質(zhì)量水平有較大影響，因此，細(xì)紗設(shè)備改造應(yīng)以牽伸裝置改造為主。如何提高細(xì)紗牽伸質(zhì)量，它涉及到輸入品的結(jié)構(gòu)、牽伸型式、牽伸加壓、牽伸元件、牽伸傳動的創(chuàng)造和加工精度、裝配精度，還有牽伸部分所用的器材的質(zhì)量和性能的選擇、紡紗工藝的匹配等。牽伸元件本身的性能與質(zhì)量對紡紗過程牽伸的均勻性與成紗質(zhì)量有緊密的關(guān)系。

1.3用好紡專器材,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量

在生產(chǎn)中遇到一些產(chǎn)品質(zhì)量上不去的問題，常需要在紡紗器材上尋緣故。例如：細(xì)紗條干不好時，首先要查膠輥有沒有問題；細(xì)紗斷頭率高，工人操作困難時，總是先尋鋼領(lǐng)、鋼絲圈有沒有問題。因此為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)重視選用優(yōu)良的紡紗器材。

膠輥、膠圈的質(zhì)量與使用性能的好壞，和成紗條干、成紗強(qiáng)力、斷頭率、膠輥纏花率以及它本身的壽命關(guān)系很大。膠輥在壓力作用下和羅拉組成牽伸握持鉗口，膠輥受壓后變形大小主要取決于硬度的大小，硬度低變形大。但變形是運(yùn)轉(zhuǎn)中的瞬間表現(xiàn)，紡紗過程要求壓力消逝后膠輥必須能夠迅速復(fù)原，否則牽伸休閑將沿圓周方向呈波浪式運(yùn)轉(zhuǎn)。所以膠輥的硬度與歸彈性技術(shù)指標(biāo)對于紡紗牽伸至關(guān)重要，也是紡紗質(zhì)量優(yōu)良的一個重要因素。膠輥硬度紡純棉花紗線要求在邵爾A55~68度，紡化學(xué)纖維或混紡化纖織物紗要求在邵爾A72~78度，沖擊彈性大于31%。其表面還應(yīng)具備光、滑、爽、燥的特性。膠圈要求彈性好，耐磨、耐油，對須條表面包圍狀態(tài)良好，鉗口密合性好，橫向摩擦力界分布均勻，有利于對纖維的握持操縱與延長膠圈使用壽命。膠圈內(nèi)層切忌在受力下產(chǎn)生蠕動變形或塑性變形，以免削弱膠圈彈性和握持力，要求內(nèi)層有相對較高的硬度與耐磨性能。紡純棉9.7tex紗時選用不同膠輥、膠圈的成紗質(zhì)量指標(biāo)見下表

C9.7tex成紗質(zhì)量指標(biāo)

通過對質(zhì)量盡成情況的比較可以瞧出,選用適當(dāng)?shù)哪z輥、膠圈對提高成紗質(zhì)量的效果是顯著的。鋼領(lǐng)的選用有嚴(yán)格的要求，鋼領(lǐng)截面形狀與幾何尺寸精度應(yīng)符合鋼絲圈高速歸轉(zhuǎn)性能的要求；表面具有較高的硬度與耐磨性能。鋼領(lǐng)按截面形狀可分為平面鋼領(lǐng)、錐面鋼領(lǐng)、Ω型鋼領(lǐng)等，普通平面鋼領(lǐng)使用較多。

一是選用鋼絲圈首先根據(jù)所使用的鋼領(lǐng)性能、形狀的新舊狀態(tài)，結(jié)合紡紗線支數(shù)數(shù)、工藝條件。普通新鋼領(lǐng)可以用重心較高、分量較輕的鋼絲圈，以后逐漸加重。其次新品種試紡時為預(yù)防大面積因鋼絲圈選型不當(dāng)而造成斷頭高及質(zhì)量波動，可采納少量錠子試紡，然后擴(kuò)大整臺車使用。

再次要有專人加強(qiáng)車上的巡歸檢查與觀看，做到“三瞧”、“二試”、“一聞”及“五個一點(diǎn)”。即一瞧氣圈的形態(tài)和穩(wěn)定性；二瞧紡紗線通道是否通暢；三瞧鋼絲圈磨損情況。一試接頭張力，要求手感接頭張力有彈性，接頭簡單，無拉不動與重復(fù)接頭現(xiàn)象；二試一落紗中斷頭分布情況，在機(jī)械狀態(tài)正常情況下，普通斷頭規(guī)律是小紗占50%，中紗占20%，大紗占30%。一聞?chuàng)踯嚬し从常兴俣茸儎?，鋼領(lǐng)更換、鋼絲圈更換及批號不同時，應(yīng)小心觀看區(qū)別對待。

五個一點(diǎn)：大紗斷頭高，鋼絲圈輕一點(diǎn)，小紗斷頭高，鋼絲圈重一點(diǎn)；同支紗快速機(jī)臺，鋼絲圈輕一點(diǎn)，同支紗滌棉品種機(jī)臺，鋼絲圈重一點(diǎn)，同支紗針織物紗比機(jī)織紗鋼絲圈重一點(diǎn)。后要求溫濕度要操縱穩(wěn)定，普通溫度高時，鋼絲圈偏輕把握，相對濕度高時，氣圈段紗條分量增添，氣圈凸形大，鋼絲圈宜偏重把握。其它檢修工要勤跑巡歸，去除歪錠子、歪氣圈，調(diào)整葉子板位置適中。平車及翻改品種時，對清潔器隔距的大小尤為小心，隔距過大，不能起到清除鋼絲圈積花的作用，易使紡紗線起毛起球，隔距過小會使鋼絲圈通道不暢，造成斷頭增添而影響紡紗質(zhì)量等。

2、優(yōu)化紡紗工藝，提高紡紗質(zhì)量

工藝設(shè)計是工藝治理的首要環(huán)節(jié)，是細(xì)紗生產(chǎn)的主要依據(jù)，必須通過調(diào)查研究統(tǒng)籌考慮，制訂合理的紡紗工藝，并嚴(yán)格審批手續(xù)。同機(jī)型、同原材料、同品種，工藝設(shè)計應(yīng)該統(tǒng)一。機(jī)型不同時，應(yīng)以實(shí)際效果出發(fā)，不能強(qiáng)求統(tǒng)一。凡涉及到和成紗質(zhì)量有關(guān)的工藝項(xiàng)目，如定量、紡紗線捻度、前羅拉速度等由試驗(yàn)室制定。凡屬車間內(nèi)部直接有關(guān)的工藝項(xiàng)目，如羅拉隔距、加壓、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、膠輥、膠圈等，須經(jīng)車間主任審批后執(zhí)行。工藝確定后還應(yīng)嚴(yán)格工藝上車的檢查工作，工藝上車的目的就是要縮小錠和錠、臺和臺之間的工藝差異，力求上車工藝能符合工藝設(shè)計要求，為穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。細(xì)紗屬于多機(jī)臺、多機(jī)件生產(chǎn)，若機(jī)件規(guī)格安裝不一，誤差較大，超越工藝同意限度，必定影響質(zhì)量的穩(wěn)定。工藝上的檢查主要由保全、保養(yǎng)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)，逐臺、逐項(xiàng)做好記錄，并計算工藝上車合格率。

工藝試驗(yàn)和研究是不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對原材料、季節(jié)變幻，根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)、實(shí)物質(zhì)量、用戶反映等要求，制訂工藝試驗(yàn)方案，有計劃、有步驟地進(jìn)行科學(xué)試驗(yàn)，從技術(shù)上與理論上進(jìn)行科學(xué)分析，達(dá)到保證生產(chǎn)穩(wěn)定與不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。工藝試驗(yàn)和研究，應(yīng)首先解決當(dāng)前生產(chǎn)存在的薄弱環(huán)節(jié)，同時合理安排長遠(yuǎn)性項(xiàng)目。結(jié)合新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的采納，不斷創(chuàng)新。

3、重視運(yùn)轉(zhuǎn)治理，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量

3.1交接班工作

交接班是保證正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，既要發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，又要嚴(yán)肅仔細(xì)，分清責(zé)任?；疽笫牵骸叭巳藢冢瑑?nèi)容明確，交班主動，接班嚴(yán)格，交接中意?！苯话嗾邞?yīng)做好交班打算工作，接班要提前15 min鐘到崗，仔細(xì)做好接班工作。按照交接班內(nèi)容進(jìn)行對口交接。交班時要逐臺、逐錠、逐項(xiàng)交接。重要情況除口頭交接外，要向組長或工長匯報，并詳細(xì)填寫交班記錄，以備查考。交班者以交清為主，堅固樹站為下一班服務(wù)的望看，為下一班制造條件；

接班者以檢查為主，做好當(dāng)班生產(chǎn)的打算工作。要幸免各班之間由于對生產(chǎn)情況互不通氣、互不知道而造成生產(chǎn)、質(zhì)量波動的局面，使延續(xù)生產(chǎn)能夠正常穩(wěn)定地持續(xù)下去。

3.2運(yùn)轉(zhuǎn)操作治理

員工要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程與統(tǒng)一的操作法，不能人前背后兩個樣，更不能各行其是變成自由法，并要常常組織檢查執(zhí)行情況。配備專職教練員對擋車工、落紗工操作質(zhì)量進(jìn)行測定，分析優(yōu)缺點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場援助指導(dǎo)，指出努力方向。建站操作技術(shù)擋案卡，按月（季）記錄測定成就，瞧臺定額與產(chǎn)質(zhì)量盡成情況。充分發(fā)揮教練員與操作專家的作用，運(yùn)用上技術(shù)課，訂師徒合同等形式進(jìn)行幫教與培訓(xùn)外，還要積極開展周練兵、月測定、季交流、年總結(jié)活動，做到制度化、常常化。

每年舉辦一次操作比武賽以及采納直觀的錄象電化教育等辦法，也是調(diào)動廣大員工積極性，學(xué)習(xí)推廣操作經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到普遍提高操作技術(shù)水平的有效措施。要特別重視抓好新工的操作技術(shù)培訓(xùn)工作，進(jìn)廠新工需經(jīng)過肯定時期的上操作技術(shù)課與基本功培訓(xùn)后，才可以分配到輪班崗位，同時指定望看與技術(shù)較好的老工人和之訂站師徒合同，進(jìn)行傳幫帶，有計劃地進(jìn)行培訓(xùn)。逐步增添其瞧臺定額，經(jīng)技術(shù)考核合格后，才干正式自立上崗操作。為了更好地促進(jìn)員工加緊學(xué)習(xí)操作技術(shù)，對員工操作級手和工資水平掛鉤，級手高工資水平高，級手低工資水平低，使員工自覺地對操作勤學(xué)苦練，技術(shù)水平能有較快的提高。

操作法創(chuàng)新治理對提高紡紗質(zhì)量有很大促進(jìn)作用。隨著市場對紗布質(zhì)量要求的不斷提高，細(xì)紗工序擋車工操作法也要跟上質(zhì)量的需要。例如：T/R 70/30 39.4tex 紗，由于紗號較粗強(qiáng)力高，擋車工接頭卡斷困難，甚至手被紡紗線勒破，無法接頭，組織教練員、操作專家研究出“解捻接頭法”，保證正常生產(chǎn)。供某印染廠T/BJC 24.5/24.5 385.5×220 170滌棉府綢布浮現(xiàn)大量的粗經(jīng)粗緯紗疵，每天達(dá)350多個，經(jīng)過多次分析試驗(yàn)尋出形成該紗疵的主要緣故是粗紗包接頭。緣故尋到后改變了細(xì)紗擋車操作法，粗紗接頭后細(xì)紗打斷重接，紗疵降到每天60多個，滿足了用戶需求。

4、空氣調(diào)節(jié)和治理

4.1空氣調(diào)節(jié)和治理辦法

根據(jù)溫濕度對生產(chǎn)質(zhì)量與人體健康的重要影響，應(yīng)確定比較適宜的溫濕度范圍作為操縱目標(biāo)，加強(qiáng)調(diào)節(jié)工作，努力操縱好日夜之間、班班之間、區(qū)域之間的溫濕度差異。紡制純棉花紗線細(xì)紗車間溫濕度要求見下表。

遇到天氣變幻，就不可幸免地要影響到車間溫濕度的變幻，加上車間人員多，流動性大（特別是交接班時），也會使溫濕度發(fā)生波動，這些都是操縱溫濕度的不利因素。因此，要常常做好溫濕度的調(diào)節(jié)工作，重點(diǎn)是加強(qiáng)研究與把握天氣變幻規(guī)律，提高調(diào)節(jié)技術(shù)水平，做好預(yù)見性的調(diào)節(jié)，減少波動，努力做到為生產(chǎn)質(zhì)量所需要的溫濕度指標(biāo)與為操作工人所需的良好空氣條件。做到“二主動、二勤、二把關(guān)”。主動觀看室外天氣變幻，收聞收瞧氣象預(yù)報；主動加強(qiáng)巡歸，體驗(yàn)溫濕度實(shí)際情況。勤訪問運(yùn)轉(zhuǎn)工人，征求意見；勤調(diào)節(jié)有關(guān)空調(diào)設(shè)備，及時合理地發(fā)揮它們應(yīng)有的作用。把好開冷車關(guān)，做好預(yù)熱與風(fēng)量調(diào)節(jié)；把好停電關(guān)，采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施。

4.2防治煤灰紗要做好煤灰紗的防治工作

首先應(yīng)把握其產(chǎn)生的規(guī)律。在天氣變幻上，煤灰紗普通產(chǎn)生在大氣壓力低、空氣流速慢、室外含濕量大的時候。其次要搞好空調(diào)的正常性治理工作，調(diào)節(jié)好外氣新風(fēng)、吸棉歸風(fēng)與車間歸風(fēng)三者間的關(guān)系，在煙塵侵襲時，以使用歸風(fēng)為主，確保細(xì)紗車間處于正壓狀態(tài)，預(yù)防未經(jīng)過濾清洗的室外煙塵空氣從門窗間隔灌進(jìn)車間。要保持空調(diào)凈化室的效率，小心過濾設(shè)備阻力的增添，及時清潔更新過濾層。第三，要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，清洗室運(yùn)用多噴嘴、多吸水泵及添加皂液或合成清洗劑噴射，可提高清洗效率。第四，當(dāng)煙塵浸入車間時，管紗應(yīng)打高羊腳或提早落紗，擋車工與落紗工應(yīng)勤洗手；當(dāng)煤灰紗產(chǎn)生時，用漿紗歸紗刷等順錠子歸轉(zhuǎn)方向，較快地在管紗下部刷1～2次；后工序應(yīng)根據(jù)煤灰紗的輕重程度分開成筒，分類包裝。

5、結(jié)束語

質(zhì)量是企業(yè)的生命。細(xì)紗工序質(zhì)量治理，在棉花紡織企業(yè)質(zhì)量治理中占有舉足輕重的地位。細(xì)紗工序的環(huán)境適宜程度、設(shè)備狀態(tài)的好壞、紡專器材的優(yōu)劣、工藝及工藝上車工作的正確和否，以及操作人員操作水平的高低與責(zé)任心的強(qiáng)弱，都對細(xì)紗工序生產(chǎn)質(zhì)量有著直接的影響。加強(qiáng)細(xì)紗工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響較大的各種相關(guān)因素的治理工作，能夠有效地提高該工序的紡紗質(zhì)量，甚至可以起到事半功倍的效果。