針織物分經(jīng)編、緯編二大類，棉花紗線主要用在緯編針織物機(jī)上。緯編是緯向編織針織物物，紡紗線以肯定的張力輪贈(zèng)到針織物機(jī)的成圈編織區(qū)域，彎曲成圈相互串套而成針織物物。從編織角度講，要求紗線支數(shù)柔軟、光潔，捻度適當(dāng)均勻，有肯定的強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率，條干均勻，細(xì)節(jié)要少。因?yàn)獒樋椢镂锝M織比較松弛，紗和紗之間空隙較多，原紗條干不勻直接影響布料外觀，細(xì)節(jié)危害更大。飛花要少。

目前針織物紗存在的主要問(wèn)題

針織物物的品質(zhì)與性能取決于針織物原材料的性能、針織物物的組織結(jié)構(gòu)及規(guī)格、上色及整理等因素。其中針織物原材料的性能是影響針織物物性質(zhì)的主要因素。針織物物的用途不同，選用的原材料也不同。目前內(nèi)衣用針織物物大多采納棉花紗線；襪類產(chǎn)品的原材料有棉花紗線、羊毛與化學(xué)纖維；羊毛衫主要采納羊毛、聚丙烯腈纖維、聚丙烯腈纖維混紡化纖織物紗等；針織物外衣的主要原材料是聚酯纖維、錦綸、聚丙烯腈纖維以及混紡化纖織物紗與新型紡織材料（如tencel纖維、差別化學(xué)纖維維等）；特種產(chǎn)業(yè)用原材料主要是玻璃纖維、金屬絲、Nomex絲等。原材料的組分可以是僅含一種纖維的純紡紗或兩種纖維以上的混紡化纖織物紗；（如花色紡紗線、竹節(jié)紗、結(jié)子紗、包芯紗等）。此外，化學(xué)纖維異型纖維、層壓纖維特別是超細(xì)旦纖維等新型原材料的浮現(xiàn)，為針織物用紗開發(fā)了新途徑。

試驗(yàn)室對(duì)紗線支數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，基本上都能達(dá)到一等品水平，惟獨(dú)普梳紗棉結(jié)雜質(zhì)超過(guò)，極個(gè)別的捻系數(shù)超過(guò)360。二是條干不勻，黑板條干是反映不出，0.9.1.0的黑板在實(shí)物上會(huì)浮現(xiàn)較多云斑陰影，無(wú)論是普梳、精梳都浮現(xiàn)過(guò)，甚至長(zhǎng)絨棉花紗線也浮現(xiàn)過(guò)。三是異纖，普梳、精梳都有。異纖紗只能做上色產(chǎn)品來(lái)掩蓋。四是棉結(jié)白點(diǎn)、染色不勻，這在普梳紗上比較突出，混紡化纖織物紗面料染色不勻。五是毛羽，棉花紗線毛羽多，織造時(shí)花衣多，花衣軋入便是織疵，壞針、光坯成品布，布面毛、不光潔。

針織物企業(yè)對(duì)紗線支數(shù)的質(zhì)量要求

緯編針織物大園機(jī)，100多根紗一起喂入編織，稍有偏差，便會(huì)在針織物布面上暴露出來(lái)，尤其是單面針織物物，羅紋、雙羅紋面料，因組織結(jié)構(gòu)不同，反映不明顯。物理檢測(cè)一等品是基本條件，主要為織造服務(wù)。不僅毛本色棉布要達(dá)到要求，而且染整后光本色棉布實(shí)物質(zhì)量沒(méi)問(wèn)題。單強(qiáng)、捻系數(shù)都能滿足以下要求：、

（1）捻系數(shù)不宜超過(guò)340;

（2）紗線支數(shù)條干要均勻;

（3）完可能沒(méi)有異纖;

（4）棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)要少，不能有染色率低的白點(diǎn)，上色均勻性好，好達(dá)到4~5級(jí);

（5）毛羽少，可減少織造時(shí)飛花，提高光坯成品布布面光潔度。

針織物要求條干（也就是紡紗線的粗細(xì)均勻程度）更高，柔軟性好，肯定的強(qiáng)度與延伸性、捻度（紗捻度都比較低）在針織物機(jī)上形成針織物物的過(guò)程中，紡紗線要受到復(fù)雜的機(jī)械作用，如拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、摩擦等。為保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行以及產(chǎn)品的質(zhì)量，針織物用紗應(yīng)滿足以下要求：

紡紗線的強(qiáng)度是針織物用紗的重要品質(zhì)指標(biāo)。由于紡紗線在打算與織造過(guò)程中經(jīng)受肯定的張力與反復(fù)的載荷作用，因此，針織物用紗必須具有肯定的強(qiáng)度。此外，紡紗線在編織成圈過(guò)程中，還要受到彎曲與扭轉(zhuǎn)變形，因此還要求針織物用紗具有肯定的延伸性，以便于編織過(guò)程中彎曲成圈，并減少紡紗線斷頭。

針織物用紗的柔軟性比機(jī)織用紗要求高。因?yàn)槿彳浀募徏喚€易于彎曲與扭轉(zhuǎn)，并使針織物物中的線圈結(jié)構(gòu)均勻、外觀清楚美觀，同時(shí)還可減少織造過(guò)程中紡紗線的斷頭以及對(duì)成圈機(jī)件的損傷。

普通來(lái)說(shuō)，針織物用紗的捻度比機(jī)織用紗要低。若捻度過(guò)大，紡紗線的柔軟性就差，織造時(shí)不易被彎曲、扭轉(zhuǎn)，還簡(jiǎn)單產(chǎn)生扭結(jié)，造成織疵，使織針受到損傷；此外，捻度過(guò)大的紡紗線會(huì)影響針織物物的彈性，并使線圈產(chǎn)生歪斜。但針織物用紗的捻度也不能過(guò)低，否則會(huì)影響其強(qiáng)度，增添織造時(shí)的斷頭，且紡紗線膨松，使面料簡(jiǎn)單起毛起球，降低針織物物的服用性能。因此，正確地選擇捻度是合理選用紡紗線的一項(xiàng)重要途徑。針織物物的用途不同，捻度要求也有所區(qū)別。

汗布要求滑爽、密切、表面光潔、紋路清楚，紗的捻度要大些，可接近同線密度機(jī)織用經(jīng)紗標(biāo)準(zhǔn)。外衣用紡紗線捻度應(yīng)取大些，以增強(qiáng)挺括性、改善起毛起球現(xiàn)象。棉毛布、彈力布要求手感柔軟，富有彈性，紗的捻度應(yīng)稍低些，普通采納同線密度機(jī)織用緯紗捻度的下偏差。起絨針織物物用紗，為便于拉絨，且使絨頭厚薄均勻，捻度要求更小一些。其它捻度的大小還隨紡紗線線密度而異。

紡紗線線密度均勻性即紡紗線條干的均勻性，是針織物用紗的一個(gè)重要品質(zhì)指標(biāo)。條干均勻的紡紗線有利于針織物加工與保證布料質(zhì)量，使線圈結(jié)構(gòu)均勻，布面清楚。如紗上有粗節(jié)，則編織就不能順利通過(guò)，造成紡紗線斷頭或損傷機(jī)件，而且在布面上簡(jiǎn)單形成“橫條”、“云斑”，降低針織物物品質(zhì)；如紗上有細(xì)節(jié)，則在此處強(qiáng)度不足，簡(jiǎn)單斷頭，影響面料的質(zhì)量與降低機(jī)器生產(chǎn)率。因?yàn)獒樋椢餀C(jī)上有多路成圈系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)紗成圈，所以不僅要求每路紡紗線粗細(xì)均勻，而且各路之間紡紗線的粗細(xì)差異也要嚴(yán)格操縱，否則會(huì)在布面上形成橫條紋，陰影等疵病，降低面料質(zhì)量。

紡紗線在空氣中汲取水分的能力稱為吸濕性。各種纖維的吸濕能力有很大差異，且吸濕量的大小隨空氣的溫濕度不同而不同。用于針織物生產(chǎn)的紡紗線，應(yīng)具有肯定的吸濕性。在同樣相對(duì)濕度的條件下，吸濕性好的紡紗線，除了其導(dǎo)電性能較好以外，同時(shí)也有利于紡紗線捻歸的穩(wěn)定與延伸性的提高，從而使紡紗線具有良好的編織性能。

針織物用紗應(yīng)完可能沒(méi)有雜質(zhì)與油漬等，而且應(yīng)很光滑。不光滑的紡紗線，對(duì)機(jī)件的摩損厲害，簡(jiǎn)單損傷機(jī)件，且車間里飛花多，既影響工人身體健康，又影響針織物機(jī)的生產(chǎn)率與布料的品質(zhì)。

此外，在針織物加工過(guò)程中，紡紗線要和多種機(jī)件摩擦接觸，作相對(duì)滑動(dòng)，使紡紗線受到肯定的阻力，從而產(chǎn)生紡紗線張力。因此，表面粗糙的紡紗線或摩擦系數(shù)過(guò)大的紡紗線在經(jīng)過(guò)成圈機(jī)件時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的紡紗線張力，影響紡紗線張力的均勻性，從而造成線圈結(jié)構(gòu)的不勻。為了減少紡紗線的摩擦系數(shù)，可對(duì)紡紗線表面驚醒抗靜電劑與潤(rùn)滑油劑或蠟質(zhì)的處理。