漂白、增白后紡紗線泛黃原因分析

 

    漂白、增白后的紡紗線放置肯定時間后，一是產(chǎn)生黃斑，二是隨時間延長白度下降。

 

    一、主要原因分析

 

    1、分析原因其產(chǎn)生黃斑是由于漂白用水質(zhì)不良，含二價鐵離子較高所致，二價鐵離子日久被氧化或三價鐵離子，這樣就在紡紗線上形成黃斑。這種黃斑不但影響外觀質(zhì)量，同時還會使纖維脆損。

 

    克服的方法是：

 

    遇水質(zhì)不良時，紡紗線漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下進行酸洗。因草酸能和鐵離子生成絡合離子而溶于水，水中的鐵質(zhì)即可去除，達到不泛黃的目的。

 

    2、漂白、增白紡紗線隨時間延長而白度下降的主要原因是由于煮練不充分。若紡紗線煮練不充分，棉纖維中雜質(zhì)未完全去除，用這種紡紗線馬上進行漂白、增白，時間一長，纖維內(nèi)部的雜質(zhì)及天然色素就會顯露出來造成白度下降。

 

    克服的方法是：

 

    要保證漂白紗的毛效達到13－15cm/30min，而且毛效要均勻一致，才能保證漂白、增白紡紗線不泛黃。

 

    3、其它，用次氯酸鈉漂白后脫氯時，大蘇打用量過多或沒有洗凈，亦能使紡紗線泛黃。

 

    4、紡紗線烘燥時，烘房溫度過高，烘燥時間過長也會造成紡紗線泛黃。

 

    二，其他原因：

 

    1、帶酸帶堿,雙氧水洗不潔凈,柔軟劑等都會產(chǎn)生泛黃。

 

    2、工藝不一樣也會產(chǎn)生不一樣的黃變。如氧漂雙氧水未洗凈\酸堿值太高或太低\還有就是陽硅油型的柔軟劑等等。

 

    3、增白劑用量過高會使織物泛黃，特別在放置一段時間織物含潮率越大黃變越明顯，不能一味的用提高加白劑用量來達到白度要求。

 

    現(xiàn)在普遍的是用DT增白劑。分析如下：從熒完增白劑的原理可知，增白劑對纖維或織物的增白效果主要取決于日完中紫外線的含量以及織物上熒完增白劑的濃度。當增白劑的濃度達到一個恰當?shù)臐舛葧r，增白效果佳。如增白劑濃度超過肯定范圍時，即超過增白劑的泛黃點。非但對纖維或織物的增白效果不能提高，反而有所下降即通常說的纖維或織物泛黃。

 

    熒完增白劑DT佳使用濃度是0.8%，也就是說用量超過0.8%時，纖維白度就會下降而導致泛黃。