運(yùn)動服裝巨擘Nike終于發(fā)表了第一款使用ColorDry無水染色處理的布料所生產(chǎn)的消費(fèi)品。ColorDry是由荷蘭 DyeCoo Textie Systems所開發(fā)，目的們已經(jīng)努力了十余年。這項(xiàng)技術(shù)不僅利于Nike或是任何品牌，DyeCoo技術(shù)給市場所帶來的影響，讓我們所有的辛勤工作值得。我們認(rèn)為這是紡織印染是要減少水及化學(xué)品的使用，Nike為該公司投資者之一。DyeCoo使用循環(huán)回收的二氧化碳以取代水，每件染色的T-shirt可以節(jié)省30公升的水。該項(xiàng)科技不只對環(huán)境保護(hù)帶來益處，織物染色過程中，它也保證色彩的飽和度，且可以節(jié)省能源并避免添加的化學(xué)物質(zhì)。

“創(chuàng)建這個改變傳統(tǒng)染色規(guī)則的技術(shù)，是一個漫長的過程，我產(chǎn)業(yè)邁向革命性的重要一步。該產(chǎn)品線證明了我們的技術(shù)是經(jīng)濟(jì)可行的，適合大規(guī)模生產(chǎn)，能大量減少對環(huán)境的影響”DyeCoo的執(zhí)行長Mates Blacker說。

Nike新產(chǎn)品線還包括采用Nike的Dri-FIT技術(shù)，透過針織布料來排除汗水遠(yuǎn)離身體。polo衫也由100%再生聚酯纖維制成，更增加其永續(xù)性特質(zhì)。ColorDry polo衫將有六種不同的顏色可供選擇。

媒體報(bào)導(dǎo)，ColorDry布料去(2013)年已經(jīng)在臺灣的一個新的無水染整廠開始生產(chǎn)，該工廠是由臺灣的某公司所設(shè)立。

目前，處理1公斤的紡織品估計(jì)需要100-150升的水。而有業(yè)內(nèi)人士分析計(jì)算，在2015年以前每年有超過3900萬噸聚酯纖維需要染色，這項(xiàng)新技術(shù)有很大的運(yùn)用空間，可以重整印染產(chǎn)業(yè)。

Nike是幾家參與Detox排毒挑戰(zhàn)的公司之一，該項(xiàng)運(yùn)動是兩年前由環(huán)保壓力團(tuán)體綠色和平組織所提出，旨在2020年之前從供應(yīng)鏈中達(dá)到有害化學(xué)品的零排放。

該排毒運(yùn)動提出實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)的步驟與聯(lián)合“路線圖”的其中一項(xiàng)議題，就是強(qiáng)調(diào)解決在染色/整理等過程中使用大量水的問題–該問題在于不同廠房之間的廢水處理差異很大。

Nike公司表示，預(yù)計(jì)DyeCoo的超臨界液態(tài)二氧化碳，或“SCF”二氧化碳染色技術(shù)，對亞洲的紡織印染產(chǎn)業(yè)發(fā)生了特別積極的影響，也會擴(kuò)展到世界的紡織產(chǎn)業(yè)。而隨著這項(xiàng)技術(shù)日趨規(guī)模化，大量的傳統(tǒng)紡織印染用水將不再存在，相對的也不再需要使用石化燃料以加熱大量的水。

從紡織染色過程中去除水，同時也消除了污水排放以及對環(huán)境危害的風(fēng)險(xiǎn)。而在DyeCoo的染色過程中所用的二氧化碳也會被回收和再利用。

無水染色技術(shù)目前僅限于聚酯纖維織物，但新的研究正在進(jìn)行，以擴(kuò)大它的適用范圍至其他的天然與合成纖維織物。