色花的原因：

1. 染料選擇不當(dāng)

染腈綸與染其他纖維不同，如果染料選擇不當(dāng)，即使通過(guò)多加入勻染劑或者改善染色條件也很難達(dá)到勻染的效果。因此選陽(yáng)離子染料應(yīng)選配伍值相同的染料，配方中染料的配伍值差異要小于0.5。

2. 勻染劑的選擇與用量不當(dāng)

⑴腈綸勻染劑分兩類：緩染勻染劑與移染勻染劑

a. 緩染勻染劑又叫阻染劑，緩染勻染劑的緩染原理如下：在染色時(shí)，緩染劑搶先占有染座，隨著溫度的逐步升高，緩染劑才被染料替代，與纖維結(jié)合，達(dá)到勻染的目的。

使用緩染劑的注意事項(xiàng)：

①如果用量少，勻染效果不好，易造成色花。如果用量過(guò)多，也會(huì)造成色花。

②由于大多數(shù)腈綸上染的關(guān)鍵溫度為90℃左右。如果PAN的用量適當(dāng)，在90℃保持20分鐘就可以勻速上染。如果過(guò)量，就會(huì)造成上染溫度升高，染色速度加快，從而造成色花。

③以莊杰的陽(yáng)離子勻染劑ZJ-CH13為例，一般來(lái)說(shuō)，深色用量為1g/l ，中淺色用量為0.2-0。5g/l。

b. 移染勻染劑 ：它具有遷移、移染的性能，能夠把染料從色深的地方遷移到色淺的地方。

3. 原料的差異

國(guó)內(nèi)各公司生產(chǎn)的腈綸，染色性能各不相同，比如：上海金山化工廠的腈綸上色快，蘭州石化的腈綸上色較慢，這樣就給染廠帶來(lái)很大的困難。

4. 升溫的控制不當(dāng)

一般來(lái)說(shuō)，腈綸從80℃開(kāi)始上色，87-92℃之間是上色的關(guān)鍵階段，在這期間必須慢升溫，速度在1℃/3分鐘---1℃/6分鐘之間。好在90℃時(shí)保溫20分鐘.

5. PH值變化

染腈綸時(shí)，PH值應(yīng)掌握在3.5—5.5之間。PH值低時(shí)，上染速度慢，不容易染花。但PH值過(guò)低，染色牢度差。PH值高時(shí)，上染速度快，得色高。但PH過(guò)高時(shí)，容易染花，如果PH 高于6，還可能會(huì)造成變色。

一般來(lái)說(shuō)染腈綸的PH值掌握在4.5左右。染腈綸用醋酸，為了保證在染色全過(guò)程中PH值趨于穩(wěn)定，在染浴中加入醋酸鈉為PH值的緩沖劑，使染色上色過(guò)程不隨PH浮動(dòng)而變化，達(dá)到勻染效果。一般醋酸鈉的用量為0.5g/l。

6. 水質(zhì)的影響

染腈綸要使用軟水，總硬度值在75PPM以下。如果水的硬度高，就會(huì)造成染花。有些染廠經(jīng)常出現(xiàn)染花的現(xiàn)象，可能是水的硬度過(guò)高造成的。

綜上所述；染腈綸與染其他纖維相比。難度要高一些，制定工藝時(shí)，考慮的因素比較多。如何制定一個(gè)佳的染色工藝，建議實(shí)驗(yàn)室多次打樣確定工藝。

常溫

此升溫工藝是比較通用的染色工藝。客戶可根據(jù)所染布、紗的種類進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。比如：

①克重小的布升溫要慢些，克重大的布可升溫快一些。

②高支紗升溫要慢些，低支紗升溫可快些。

③深色升溫可快些，淺色升溫要慢些

④深色在98℃保溫應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)一些，45分－60分，但淺色只需

保溫15分鐘就可以了。