留學(xué)歸來,繼承家業(yè),“創(chuàng)二代”鐘桂發(fā)從父親手里接過龍鳳印染有限公司(下稱“龍鳳印染”)之后,向智能制造和清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級的想法就一直縈繞在心間。
“以前是想轉(zhuǎn)但不敢轉(zhuǎn),行業(yè)內(nèi)‘散亂污’企業(yè)不斷擠壓著我們的成本,那時(shí)候哪個(gè)企業(yè)先改,就意味著失去競爭優(yōu)勢。”汕頭啟動(dòng)練江流域沿線的印染產(chǎn)業(yè)整治提升行動(dòng),為鐘桂發(fā)提供了一個(gè)轉(zhuǎn)型的機(jī)會(huì),龍鳳印染批遷入潮南區(qū)紡織印染環(huán)保綜合處理中心(下稱“潮南紡織印染中心”),并斥巨資改造生產(chǎn)線。
曾經(jīng),印在畫布上的絢爛色彩合成了練江的黑。如今,產(chǎn)業(yè)與生態(tài)握手言和,僅兩年多的時(shí)間練江便重新恢復(fù)到“水清岸綠”的景象。
在建筑陶瓷產(chǎn)能一度達(dá)到全省1/3的肇慶,通過“煤改氣”改革倒逼陶企技術(shù)創(chuàng)新,轉(zhuǎn)型高附加值產(chǎn)品。2021年1~4月肇慶陶瓷行業(yè)總產(chǎn)值達(dá)58.9億元,比2019年同期增長20%。
活躍的小鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)是產(chǎn)業(yè)大省廣東重要的發(fā)展推動(dòng)力,如今,助力綠色升級,成為廣東高質(zhì)量發(fā)展新的注解。
紡織重鎮(zhèn)綠色轉(zhuǎn)型
汕頭市潮南區(qū)是全國大的家居服裝、文胸內(nèi)衣、面輔料原產(chǎn)地。大大小小的紡織服裝企業(yè)依水而居,曾經(jīng)清澈如白練的練江成了“黑龍”。
上世紀(jì)90年代水質(zhì)開始變壞,讓住在練江兩岸的群眾深受其害。“黑臭表現(xiàn)在河里,問題在岸上?!鄙穷^市生態(tài)環(huán)境局副局長劉燕飛介紹,潮南區(qū)作為百年紡織重鎮(zhèn),紡織印染企業(yè)每天產(chǎn)生的大量廢水是練江的重要污染源之一。
2018年開始,廣東省吹響了練江整治的號角。從2019年1月1日起,練江流域印染企業(yè)暫時(shí)停產(chǎn),集中入園。
2019年8月,鐘桂發(fā)帶著從意大利進(jìn)口的染化料自動(dòng)化系統(tǒng),正式入駐潮南紡織印染中心?!皯?yīng)用自動(dòng)化控制系統(tǒng),可以精準(zhǔn)控制水、染化料、助劑的用量,不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì)大大降低污染物的排放量?!饼堷P印染運(yùn)營副總經(jīng)理魏懷永向記者介紹。
“入園之后污水處理的成本確有增加,但園區(qū)統(tǒng)一進(jìn)行污水處理,企業(yè)不用再自建污水處理廠。以前我們自己的污水處理廠占地都有十幾畝,這大大節(jié)省了用地?!辩姽鸢l(fā)說,“通過智能化改造公司用工減少了近百人,產(chǎn)能卻大大提升。而且,園區(qū)內(nèi)的企業(yè)共同努力,讓市場對于潮南印染品牌有了新的認(rèn)識,今年一些大型企業(yè)還特意到園區(qū)來考察,促成新的合作。”
截至目前,印染中心已有127家企業(yè)入駐,其中102家實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。以入園為契機(jī)引導(dǎo)企業(yè)通過設(shè)備升級、流程改良進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級,投產(chǎn)后實(shí)現(xiàn)了“兩降兩提”。即用水降低40%,用電降幅超20%,生產(chǎn)效率提高25%,產(chǎn)能增加1倍以上。
“2020年,練江實(shí)現(xiàn)從普遍性黑臭到國考斷面消除劣Ⅴ類、再提升至Ⅳ類的重大轉(zhuǎn)折性變化。”劉燕飛說,誰都沒能想到僅用了兩年多的時(shí)間練江能再恢復(fù)到“水清岸綠”的景象。
陶瓷之都“煤改氣”逆襲
同樣的故事也發(fā)生在肇慶。
在肇慶市祿步鎮(zhèn)新明珠陶瓷集團(tuán)智能工廠的一塊大屏上,顯示著所有生產(chǎn)線的污染物排放情況,二氧化硫、氮氧化物、粉塵等指標(biāo)一目了然。
“如果哪里出現(xiàn)紅色就表示排放超標(biāo)了,相應(yīng)的信息會(huì)同步到我們的手機(jī)端,以便及時(shí)處理。”因此,盯著手機(jī)上的環(huán)保達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)成了新明珠祿步園區(qū)生產(chǎn)副總經(jīng)理黃國華的日常工作之一。
2003年以來,珠三角地區(qū)大量陶瓷企業(yè)向肇慶轉(zhuǎn)移,使得肇慶建筑陶瓷企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)能一度達(dá)到全省的1/4和1/3。陶瓷生產(chǎn)能源轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品升級成為肇慶必須面對的課題。2019年,《肇慶市引導(dǎo)和扶持陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級工作實(shí)施方案》出臺,肇慶的陶瓷企業(yè)開啟了一場生死攸關(guān)的“煤改氣”改革。
“天然氣供應(yīng)和價(jià)格是否穩(wěn)定是企業(yè)煤改氣擔(dān)憂的部分?!秉S國華說?!拔覀儨y算過,假如天然氣的價(jià)格能控制在每立方米2.3元以下,成本就可以和煤改氣之前大致持平?!?/p>
肇慶加大獎(jiǎng)補(bǔ)力度,對在限期內(nèi)完成“煤改氣”的陶瓷企業(yè),除每條生產(chǎn)線給予省專項(xiàng)資金補(bǔ)助50萬元外,市、縣兩級財(cái)政再給予30~50萬元獎(jiǎng)補(bǔ)資金。
黃國華說,“重要的是,煤改氣為我們的產(chǎn)品迭代升級提供了可能,不會(huì)有氣泡和粉塵燒制在陶瓷板上,從傳統(tǒng)建筑陶瓷到大板高端定制,產(chǎn)品附加值越來越高?!?/p>
數(shù)據(jù)顯示,“煤改氣”改革倒逼陶企技術(shù)創(chuàng)新,轉(zhuǎn)型高附加值產(chǎn)品。2021年1~4月肇慶陶瓷行業(yè)總產(chǎn)值達(dá)58.9億元,比2019年同期增長20%。
空氣質(zhì)量“墊底”的陶瓷重鎮(zhèn)終于迎來逆襲,2020年肇慶市城區(qū)空氣質(zhì)量綜合指數(shù)3.01,全省排名同比上升四名,綜合指數(shù)改善全省排名。
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