全自動(dòng)化生產(chǎn)線、筒紗智能包裝、織機(jī)數(shù)據(jù)共享，龐大的織造業(yè)工廠里，千臺(tái)機(jī)器一人巡查，“智慧大腦”一屏掌控……在“織造之城”浙江蘭溪，曾經(jīng)“千人紗，萬人布”的圖景已經(jīng)成為過去。老工業(yè)基地蘭溪與傳統(tǒng)紡織業(yè)正乘著數(shù)字化改革之翼，以織造行業(yè)數(shù)字化改造為主攻抓手，探索出一條智能“織”造的轉(zhuǎn)型升級之路。

　　尋路：數(shù)字化改革勢在必行

　　古稱“三江之匯”“六水之腰”“七省通衢”的蘭溪，在上世紀(jì)就曾掀起“工業(yè)學(xué)蘭溪”的制造業(yè)熱潮。

　　蘭溪紡織業(yè)基地雄厚，曾被稱作“中國織造名城”“中國紡織產(chǎn)業(yè)基地”“浙江省棉紡織精加工先進(jìn)制造業(yè)基地”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，蘭溪現(xiàn)有紡織企業(yè)500多家(其中規(guī)上企業(yè)140余家)。牛仔布產(chǎn)量、純棉彈力休閑面料產(chǎn)量列全國，全棉休閑彈力面料占全國市場份額的80%。

　　然而，生產(chǎn)規(guī)模和市場份額的背后卻有“各家是各家”的現(xiàn)實(shí)問題。中小企業(yè)的織造機(jī)器來自各個(gè)國家——型號不同、信息不通。加之市場環(huán)境、要素成本等多種因素影響，紡織行業(yè)利潤率曾一度萎縮，產(chǎn)業(yè)鏈延伸受阻，發(fā)展前景迷茫。

　　以前一臺(tái)機(jī)器就是一個(gè)獨(dú)立個(gè)體，數(shù)據(jù)不共享，信息不互通?！靶畔⒉徽莆眨习逡蚕駛€(gè)‘半瞎子’。”浙江鑫海紡織有限公司董事長邱海斌坦言。

　　邱海斌的困惑正是蘭溪諸多織造企業(yè)的縮影。為此，蘭溪市委市政府和企業(yè)開始尋求“突圍”之路，以“先改”帶“后改”的建設(shè)思路探索數(shù)字化“織”造發(fā)展路徑。

　　2017年，蘭溪紡織行業(yè)被列入浙江省批傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升分行業(yè)省級試點(diǎn)；2018年，浙江省智能制造專家委員會(huì)(以下簡稱“浙智專委”)選派紡織印染行業(yè)智能制造專家指導(dǎo)組入駐蘭溪；2019年，蘭溪市委全委會(huì)決定“創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市”，探索中小企業(yè)數(shù)字化改造經(jīng)驗(yàn)，紡織行業(yè)加快優(yōu)化升級的步伐；2021年國家“十四五規(guī)劃”提出要“加快數(shù)字化發(fā)展，建設(shè)數(shù)字中國”，浙江全面部署數(shù)字化改革，蘭溪紡織行業(yè)數(shù)字化納入了市重點(diǎn)實(shí)施計(jì)劃，全市上下抓數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重點(diǎn)更加明確，勁頭更足。

　　探索：“4+X”模式取得良好成效

　　紡織行業(yè)要轉(zhuǎn)型，信息化、數(shù)據(jù)化、智能化是必由之路?！安骄褪亲寵C(jī)器對話，解決‘聾、啞、盲’的問題?！碧m溪市委書記陳峰齊說，這一步是關(guān)鍵，也是難邁出的一步。與此同時(shí)，蘭溪市還制定了包括政府引導(dǎo)、專家指導(dǎo)、企業(yè)主導(dǎo)在內(nèi)的“政府+專家+企業(yè)”整體聯(lián)動(dòng)改革思路。

　　2018年，“浙智專委”選派專家組進(jìn)駐蘭溪，對紡織業(yè)數(shù)字化改造進(jìn)行全方位、全流程指導(dǎo)。截至目前，專家組已為企業(yè)提供完整診斷改造方案14個(gè)，提供技術(shù)咨詢、數(shù)字化制造方案評審50多次。通過專家定期不定期的授課、咨詢，企業(yè)家的管理思路逐漸從比拼設(shè)備向比拼數(shù)據(jù)應(yīng)用轉(zhuǎn)變，全市數(shù)字化改造共識和氛圍不斷提升。

　　蘭溪市根據(jù)“浙智專委”的建議，明確“試成一批，帶起一片”的工作路徑。通過多方評估后確定了首批9家試點(diǎn)企業(yè)，隨后推廣到30家，參與試點(diǎn)的企業(yè)效益明顯提升，其中成效好的浙江鑫蘭紡織有限公司提升率達(dá)到36.5%。

　　此外，改革試點(diǎn)總結(jié)出“4+X”的“普適+個(gè)性”智改經(jīng)驗(yàn)：4即“四打通”：打通生產(chǎn)設(shè)備間的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，解決機(jī)器間“聾、啞、盲”的問題；打通生產(chǎn)經(jīng)營全過程的應(yīng)用數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與軟件之間、ERP與MES之間的互聯(lián)互通互操作；打通實(shí)時(shí)化、可視化、無紙化的數(shù)字化管理數(shù)據(jù)，安裝從決策層、管理層到操作層的看板(智能終端)系統(tǒng)，將企業(yè)導(dǎo)入數(shù)字化管理；打通員工與機(jī)器、物料、工藝之間與前后道工序之間的協(xié)同數(shù)據(jù)，對全員實(shí)施智能制造的應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)同，保障智能制造落地見效。而“X”則代表根據(jù)各企業(yè)發(fā)展需要和資金實(shí)力，增加個(gè)性智改可選內(nèi)容，例如智能物流倉庫、AGV小車系統(tǒng)、設(shè)備數(shù)控化更新、智能驗(yàn)布等等。

　　由等待觀望到自覺參與，企業(yè)“智改”氛圍越發(fā)濃厚。

　　暢想：推廣傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“蘭溪經(jīng)驗(yàn)”

　　一排排機(jī)器正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，偶有幾位工人穿梭巡視；電子屏實(shí)時(shí)滾動(dòng)各個(gè)車間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況?？諌簷C(jī)運(yùn)作、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)和停機(jī)設(shè)備等一目了然……走進(jìn)萬舟集團(tuán)5萬平方米紡紗車間，眼前的“無人工廠”讓人嘆為觀止。

　　“智能化改造之后，每萬錠紗的用工人數(shù)從80人減到20多人，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集匯總、分析和反饋?！闭憬f舟控股集團(tuán)有限公司黨委書記、常務(wù)副總裁徐建忠說，現(xiàn)在哪臺(tái)織機(jī)紗線還剩多少，多久需要換新，系統(tǒng)都會(huì)提前預(yù)警，讓相關(guān)工序做好準(zhǔn)備，“省時(shí)又省心?！?/p>

　　“紡織是一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，市場競爭殘酷激烈。產(chǎn)品創(chuàng)新，降本增效，提質(zhì)增效，減員增效迫在眉睫?！痹谔m溪市舉辦的2021中國紡織工業(yè)智能制造現(xiàn)場會(huì)上，浙江鑫海紡織有限公司董事長邱海斌分享到，“智改是目前企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的佳路徑之一?！?/p>

　　蘭溪傳統(tǒng)紡織變智能“織”造，獲得試點(diǎn)企業(yè)效益平均提高12.3%的良好效果。從試點(diǎn)到推廣再到全面鋪開，在數(shù)字化改造過程中逐漸摸索出的“蘭溪經(jīng)驗(yàn)”也將持續(xù)發(fā)力。

　　“注重政府有為、注重專家意見、注重企業(yè)動(dòng)能，是‘蘭溪’經(jīng)驗(yàn)的三點(diǎn)關(guān)鍵?！标惙妪R告訴記者。

　　改革能持續(xù)不斷發(fā)力，離不開政府帶頭抓好頂層設(shè)計(jì)。蘭溪市高度重視紡織行業(yè)數(shù)字化制造工作，將紡織行業(yè)智能改造提上重要議事日程，“市領(lǐng)導(dǎo)每半月調(diào)研一次試點(diǎn)企業(yè)推進(jìn)情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決堵點(diǎn)難點(diǎn)，確保試點(diǎn)順利推進(jìn)?！标惙妪R說，改革必須自上而下，發(fā)揮政府部門引導(dǎo)作用。

　　企業(yè)改革，離不開專家的把脈護(hù)航?！爸行∑髽I(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型容易受制于資金、技術(shù)、人才等因素?！闭憬咝羌徔椨邢薰究偨?jīng)理王志武說，改造啟動(dòng)以來，政府邀請專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)企指導(dǎo)，“智囊團(tuán)”助力打通堵點(diǎn)難點(diǎn)，這些都堅(jiān)定了企業(yè)走數(shù)字化之路的信心。

　　“數(shù)字化制造永遠(yuǎn)在路上，希望借‘蘭溪’經(jīng)驗(yàn)深化全行業(yè)推廣。”陳峰齊介紹，目前，蘭溪正在推動(dòng)試點(diǎn)擴(kuò)面、數(shù)據(jù)深化應(yīng)用，推進(jìn)“百企提升”行動(dòng)計(jì)劃，以數(shù)字化制造為支點(diǎn)，撬動(dòng)全市傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、高質(zhì)量發(fā)展。