紡織業(yè)是蘇州傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，三國(guó)東吳時(shí)就有“絲帛之饒”之稱，隨著產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張和市場(chǎng)繁榮，贏得“日出萬(wàn)匹、衣被天下”的美譽(yù)，清朝設(shè)立的蘇州織造局聞名于世。

　　近年來，蘇州形成了包括吳江絲綢板塊、張家港毛紡毛衫板塊、常熟服裝板塊在內(nèi)的多個(gè)專業(yè)化特色明顯的紡織產(chǎn)業(yè)集群中心，產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋了從纖維、紡紗、織造、印染到下游服裝、家紡和產(chǎn)業(yè)用紡織品。當(dāng)前，蘇州紡織業(yè)正深入實(shí)施企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型等升級(jí)工程，加快建設(shè)創(chuàng)新平臺(tái)，聚焦協(xié)同創(chuàng)新體系建設(shè)。

　　記者從蘇州市工信局了解到，蘇州紡織業(yè)培育高端紡織集群的成效顯著，總量規(guī)模全國(guó)、產(chǎn)業(yè)鏈布局完備程度全國(guó)、技術(shù)創(chuàng)新水平全國(guó)領(lǐng)先，已成長(zhǎng)為初具全球影響力和競(jìng)爭(zhēng)力的世界級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群，構(gòu)筑起在全球產(chǎn)業(yè)格局中競(jìng)爭(zhēng)的新優(yōu)勢(shì)。

　　攻關(guān)核心技術(shù)，打破國(guó)外壟斷

　　2019年6月，來自吳江盛澤的盛虹控股集團(tuán)和東華大學(xué)牽頭組建先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心，成為全國(guó)第十三家、江蘇省家國(guó)家級(jí)制造業(yè)創(chuàng)新中心，這也是全國(guó)家由民營(yíng)企業(yè)牽頭組建的國(guó)家級(jí)制造業(yè)創(chuàng)新中心。

　　2年多來，該創(chuàng)新中心圍繞功能纖維新材料、高端用纖維材料及紡織品、前沿纖維新材料等方向，已經(jīng)建起以重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、中試基地、國(guó)家級(jí)紡織品檢測(cè)中心等為支撐的技術(shù)創(chuàng)新供給體系，搭建起深度合作的產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系，探索搭建以產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈的融合創(chuàng)新體系，一批關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)取得突破并進(jìn)入成果轉(zhuǎn)化階段。

　　作為創(chuàng)新中心的牽頭組建方，盛虹始終將創(chuàng)新作為發(fā)展的原動(dòng)力，先后搭建了國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站等一系列科研創(chuàng)新平臺(tái)，在超細(xì)纖維、PTT纖維、功能性纖維等領(lǐng)域的核心技術(shù)方面，不斷打破國(guó)際壟斷。尤其去年疫情發(fā)生后，應(yīng)急防護(hù)用纖維技術(shù)及制品研究項(xiàng)目受到全國(guó)乃至世界關(guān)注。盛虹聯(lián)合創(chuàng)新中心設(shè)立1000萬(wàn)元“盛虹·應(yīng)急保障與公共安全”纖維材料科研攻關(guān)專項(xiàng)基金，推動(dòng)相關(guān)學(xué)科基礎(chǔ)、關(guān)鍵技術(shù)和科技成果產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)。不到1個(gè)月，就收到來自骨干企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)和高校等單位共109個(gè)項(xiàng)目，突破了6項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，形成11項(xiàng)創(chuàng)新生產(chǎn)工藝。

　　今年，盛澤又啟動(dòng)了200個(gè)智能化改造項(xiàng)目，智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型為傳統(tǒng)紡織業(yè)注入了創(chuàng)新的活力，推動(dòng)絲綢紡織從“面料”向“材料”華麗蝶變，從生產(chǎn)制造向研發(fā)、貿(mào)易、時(shí)尚等多元化、高端化發(fā)展。

　　包括盛澤在內(nèi)，蘇州紡織業(yè)形成了一大批“一鄉(xiāng)一品”的特色鄉(xiāng)鎮(zhèn)，擁有吳江、常熟2個(gè)千億級(jí)基地。隨著產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、價(jià)值鏈全面融合，“蘇州織造”深化跨境電商，打造跨境電子商務(wù)公共服務(wù)平臺(tái)，一站式外貿(mào)綜合服務(wù)吸引眾多采購(gòu)商進(jìn)駐，向著世界級(jí)高端紡織產(chǎn)業(yè)集群的步伐越發(fā)穩(wěn)健。

　　邁向智能制造，創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)

　　通過智能制造，蘇州紡織業(yè)促進(jìn)存量?jī)?yōu)化和增量創(chuàng)新相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，一方面用智能化改造實(shí)現(xiàn)設(shè)備升級(jí)，另一方面打通紡織全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)流，開展商業(yè)模式的變革，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化定制提升用戶體驗(yàn)，創(chuàng)新整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游生態(tài)。

　　在傳統(tǒng)印象里，羊毛含量高的衣服常常會(huì)在干燥的冬天讓人遭遇“靜電”的困擾，起球、縮水也往往是“羊毛衫”的標(biāo)簽。蘇州華芳集團(tuán)毛紡織染有限公司研制生產(chǎn)的一款羊毛含量較高的面料，不僅具有良好的導(dǎo)電性能，斷裂強(qiáng)力、靜態(tài)縮水率等關(guān)鍵指標(biāo)也遠(yuǎn)高于國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這款產(chǎn)品入選首批“蘇州制造”品牌認(rèn)證名單。

　　在企業(yè)生產(chǎn)車間，記者看到，地面上沒有肉眼可見的積灰，空中沒有飛絮，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境十分整潔。華芳引進(jìn)高端毛紡織染設(shè)備，在提高產(chǎn)量的同時(shí)，生產(chǎn)過程中不斷改進(jìn)工藝，進(jìn)行防蛀、防縮、防皺、防水、防塵、增光等多種特殊整理。

　　華芳集團(tuán)毛紡織染有限公司生產(chǎn)科長(zhǎng)黃祖榮介紹，由他們研制生產(chǎn)的這款“毛滌嗶嘰”面料采用了優(yōu)良的澳大利亞羊毛原料，通過前期工藝的不斷完善，使得這款面料手感活絡(luò)、有彈性；采用國(guó)際領(lǐng)先的紡紗、織造、整理工藝后，面料的靜態(tài)縮水率降低了，尺寸穩(wěn)定性被很好地保持了下來。同時(shí)，面料不易斷裂的特性讓成衣更耐穿，使用導(dǎo)電纖維也讓這款面料具備較好的導(dǎo)電、抗靜電特性，可勝任更多復(fù)雜的工作環(huán)境。

　　當(dāng)前，蘇州紡織業(yè)處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段，完善的產(chǎn)業(yè)配套體系、先進(jìn)的制造能力是紡織工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要基礎(chǔ)，以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能為主的先進(jìn)技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)的深度融合，為紡織行業(yè)提高質(zhì)效提供了技術(shù)支撐，消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)為紡織行業(yè)邁向中高端提供了市場(chǎng)空間。

　　在“雙循環(huán)”新發(fā)展格局中，蘇州紡織業(yè)正在智能制造發(fā)展道路上不斷邁進(jìn)，紡織材料從穿戴向更寬的領(lǐng)域發(fā)展，滿足了提高生活質(zhì)量、滿足特種行業(yè)等需要。

　　精準(zhǔn)扶持，政策引領(lǐng)謀新篇

　　蘇州紡織業(yè)龍頭企業(yè)集結(jié)、產(chǎn)品市場(chǎng)占有率較高，為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新提供了良好條件。盛虹集團(tuán)主要產(chǎn)品滌綸絲、印染布市場(chǎng)占有率6%；華芳集團(tuán)主要產(chǎn)品各類紗線市場(chǎng)占有率3%；波司登主要產(chǎn)品羽絨服市場(chǎng)占有率40%。

　　海泰紡織靠著日本的噴氣噴水織機(jī)和韓國(guó)的整漿并起步，經(jīng)過17年奮斗，已成為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，擁有國(guó)家級(jí)博士后工作站，每年授權(quán)發(fā)明專利3至5個(gè)，在微波抗皺、防刀割、吸濕排汗運(yùn)動(dòng)面料等產(chǎn)品領(lǐng)域，成為行業(yè)佼佼者。但公司董事長(zhǎng)沈黎始終保持清醒，他認(rèn)為，能花錢買來的都不值錢，企業(yè)必須保持對(duì)創(chuàng)新和品質(zhì)的追求。

　　蘇州市企業(yè)服務(wù)中心曾花費(fèi)1年時(shí)間，開展了我市紡織產(chǎn)業(yè)集群調(diào)研。調(diào)研報(bào)告提出：培育高水平創(chuàng)新集群是蘇州紡織工業(yè)實(shí)現(xiàn)攀升全球價(jià)值鏈中高端的必由之路。

　　該中心負(fù)責(zé)人介紹，蘇州聚集著一批在國(guó)際、國(guó)內(nèi)具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力和產(chǎn)業(yè)鏈整合能力的龍頭企業(yè)，擁有恒力、盛虹、波司登等9家百億級(jí)企業(yè)，全市規(guī)上紡織企業(yè)圍繞智能化裝備、智能化運(yùn)營(yíng)和智能化產(chǎn)品，推進(jìn)企業(yè)智能制造水平，不斷增強(qiáng)創(chuàng)新載體實(shí)力。比如，東渡集團(tuán)開發(fā)了智能制衣吊掛系統(tǒng)，通過物聯(lián)技術(shù)控件掛鉤的路徑動(dòng)線，實(shí)現(xiàn)多品種規(guī)格同時(shí)加工。

　　據(jù)了解，蘇州將在現(xiàn)有的政策基礎(chǔ)上，研究制定《蘇州市打造世界級(jí)高端紡織集群行動(dòng)計(jì)劃》，圍繞高端紡織集群產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、技術(shù)創(chuàng)新變革和新興業(yè)態(tài)培育“三大板塊”，聚焦制造能力提升、產(chǎn)業(yè)人才引培、新技術(shù)新產(chǎn)品成果轉(zhuǎn)化、大中小企業(yè)融通、卓越產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建和區(qū)域品牌提升等六個(gè)方面研究出臺(tái)“1+3+6”的高端紡織集群地標(biāo)性產(chǎn)業(yè)政策體系，突出扶優(yōu)扶強(qiáng)扶新導(dǎo)向，針對(duì)重點(diǎn)領(lǐng)域和細(xì)分門類量身定制扶持辦法，發(fā)揮政策牽引“牛鼻子”作用，有效精準(zhǔn)幫扶，做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐。