答 涂料上色是20世紀80年代開發(fā)的一種上色技術。嚴格地說，涂料上色應該是顏料著色。它是借助黏合劑將顏料黏著在纖維表面而獲得均勻顏色的整理過程。由于顏料的顆粒直徑一般在0．1～2μm不可能直接進入各種纖維，它對面料纖維也沒有親和力，上色整理時不發(fā)生上染過程，所以是一種顏料著色。涂料上色有很多優(yōu)點。
　?、儆捎谕苛蠈θ魏卫w維沒有親和力，上色時不發(fā)生上染過程，對各種纖維不存在選擇性，因此可適用于各種纖維的上色；
　?、谄瓷珪r不存在競染問題，重現(xiàn)性好，易于上色；
　?、凵仙に嚭唵?，一般涂料只要三道工序，即浸軋染液一烘干一焙烘；
　?、芄?jié)能、節(jié)水、減少污水排放；
　?、莩杀鞠鄳档?。
　　主要缺點是：手感較差、染色堅牢度較差、染深色較為困難。
　　上述情況是針對涂料軋染而言，但涂料成衣上色不同于軋染布，由于成衣上色采納的是浸染，無法通過浸軋、焙烘等工序，因此，要使涂料浸染成為可能，必須將纖維改性后方可上色，這種改性也可視為提高涂料對纖維的吸附性，使涂料粒子進行架橋吸附。這種改性劑又稱吸附劑，一般是帶有銨鹽結構的陽離子助劑。茲將涂料成衣浸染工藝介紹如下。
　　(1)改性劑涂料浸染。
　?、偕仙O備。工業(yè)洗衣機。適用于純棉成衣、針織物成衣等上色。
　?、诟男郧疤幚砉に?。改性劑ZF≥4％(owf)，3％NaOH用于調(diào)節(jié)染浴pH至9～9．5；70℃，20～30min改性后室溫水洗二次。
　　③上色工藝。涂料色漿x，滲透劑JFC 1～29／L；70～80℃，20～30min上色后室溫水洗1～2次。
　　④皂煮工藝。純堿2g／L，胖皂1g／L；80℃，10min皂洗后熱洗→冷洗→(柔軟處理)→脫水→烘干。
　　注：該改性劑ZF還可用于活性染料上色，可提高顏色深度。例如：用于純棉針織物物(漂底) 時，先進行改性，改性劑ZF 3％～5％(owf)，3％NaOH調(diào)pH值9～9．5，JFC 0．5g／L，浴比1：(20～25)，60～70℃，30min，水洗；然后上色；活性染料x，JFC 0．5g／L，Na2CO3調(diào)pH值9～10，浴比1：(20～25)，上色溫度根據(jù)染料類型確定(X型室溫，KN型60℃，K型80~90℃)，時間30～40min；后進行皂煮，209清洗劑0．5％，90～100℃，10min，水洗、烘干。該工藝的增深效果是，在達到相同上色深度的情況下，原來活性翠藍KN-G的用量是8％(owf)，改性后用量為5．5％(owf)；原來活性紅X一3B的用量是5％(owf)，改性后用量為2．4％(owf)。
　　(2)吸附劑涂料浸染。
　　①上色設備。工業(yè)洗衣機。適用于純棉牛仔布等成衣上色。
　?、谖絼┣疤幚砉に嚒Ｎ絼〤F一3 2～3．5g／L，純堿2～3g／L，滲透劑JFC 2g／L。
　　先將上色機內(nèi)放人冷水，按浴比1：20升溫至70℃，加入滲透劑JFC，將成衣投入機內(nèi)潤濕處理10min，然后換水，升溫至65～70℃加吸附劑和純堿，處理15～20min，放水。用冷水清洗。
　?、凵仙に囂幏?。涂料色漿0．5％～3％(owf)，尿素5～20g／L，平平加0 1～2g／L。
　?、芄躺禾幏?。黏合劑BH 2～10mL／L，交聯(lián)劑SE 20mL／L。
　　前處理后排液，機內(nèi)放水至規(guī)定刻度，加入涂料色漿、尿素、平平加O，以2～3℃／min升溫至80℃，保溫上色15～20min。放掉染液，冷水清洗，排液，進水，升溫至80℃，加入黏合劑、交聯(lián)劑進行固色處理15min后，放殘液、加水、升溫至60℃，加入純堿2g／L，凈洗劑W 1g／L，處理15min后換清水清洗、出機、脫水、烘干。
　　注：上色中加入尿素可助溶及膨化學纖維維，加入平平加O可預防黏合劑黏附上色機壁；如手感較硬，可在水洗固色清洗后，用柔軟劑處理。
　　以上兩種涂料上色方法可供選擇，根據(jù)成衣質(zhì)量要求，手感、上色牢度等合理選用，成衣上色前注意事項參考常規(guī)要求。 AAAGFHJTYJUTI