近日，福建移動與福建航港針織有限公司聯(lián)合成立研究團隊，將5G技術(shù)、人工智能、大數(shù)據(jù)運用于布匹生產(chǎn)、檢測各環(huán)節(jié)，開展“非剪線款花邊坯布”AI質(zhì)檢應(yīng)用研發(fā)，在坯布生產(chǎn)和檢測過程中，及時、快速、準確檢測出表面缺陷，自動記錄缺陷位置，并輔助人工查看、處理瑕疵信息，從而促進改善生產(chǎn)工藝、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品外觀品質(zhì)。

　　近年來，隨著數(shù)字圖像技術(shù)的快速發(fā)展，基于圖像處理和識別的自動檢測模式得以不斷優(yōu)化更新。坯布疵點種類繁多、出現(xiàn)頻率的不穩(wěn)定且部分疵點的區(qū)別度差異小等因素，導(dǎo)致部分疵點的識別效果不及預(yù)期，需持續(xù)優(yōu)化。如何提高坯布疵點檢測過程的效率，解決高誤檢率、高漏檢率等問題，提升坯布生產(chǎn)工藝，成為提升坯布品質(zhì)的重要因素之一。

　　為此，福建移動利用5G工業(yè)相機等前端設(shè)備，大批量快速采集待檢坯布不同維度的高清視覺信息，通過5G專用網(wǎng)絡(luò)高速回傳至質(zhì)檢平臺，并使用“AI坯布缺陷識別算法”，混合應(yīng)用多種機器視覺檢測技術(shù)，支持網(wǎng)格劃分、FPN多尺度檢測等，尤其是對小尺寸目標進行了優(yōu)化，精準識別復(fù)雜花紋背景下的細小瑕疵。可對非剪線款花邊坯布中常見的15種疵點提供在線高速、精確的布面缺陷檢測，并支持根據(jù)疵點等級信息和人工處理配置規(guī)則實現(xiàn)自動檢驗及干預(yù)停機，從而實現(xiàn)“一人看管一臺驗布機”向“一人多機”的轉(zhuǎn)變，以提升質(zhì)檢效率、降低驗布工上崗門檻，為企業(yè)節(jié)約成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　“5G﹢AI坯布質(zhì)檢”作為AI在工業(yè)領(lǐng)域的一款重要應(yīng)用，順應(yīng)了紡織產(chǎn)業(yè)自動化、智能化發(fā)展趨勢，在坯布異常檢測的速度、精度和檢測結(jié)果一致性上更好地滿足了現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)需求，在同行業(yè)內(nèi)具有極強的推廣效應(yīng)。下一步，福建移動還將與福建航港針織有限公司繼續(xù)開展合作創(chuàng)新，持續(xù)豐富“5G﹢智慧紡織”應(yīng)用場景，提升紡織行業(yè)的信息化水平。

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