漿紗主要工藝參數(shù)
包括:上漿率、回潮率、壓出回潮率、伸長率、漿紗增強(qiáng)率、漿紗的減伸率、漿液總固體量
1、上漿率:上漿后經(jīng)紗的干漿重對(duì)上漿前原經(jīng)紗干重的百分比。
上漿率(%)=漿料干重*100%/原經(jīng)紗干重 在實(shí)際生產(chǎn)中上漿率波動(dòng)應(yīng)控制在1%在右。上漿合格率應(yīng)大于95%為佳。
2、回潮率:漿紗回潮率是指含水量對(duì)漿紗干重的百分率。
回潮率%=(漿紗濕重-漿紗干重)*100%/漿紗干重
回潮率過大造成織造開口不清,回潮率過小,會(huì)造成脆斷頭,在實(shí)際生產(chǎn)中,回潮率波動(dòng)應(yīng)低于±0.5%,回潮合格率應(yīng)掌握在90%為佳。
3、壓出回潮率:漿紗在出壓漿輥后進(jìn)烘房前,漿紗內(nèi)所含的水份重量對(duì)漿紗干重的百分比。
4、伸長率:經(jīng)紗上漿后紗線的伸長對(duì)原經(jīng)紗長度的百分比。
漿紗伸長%=(漿紗長度-原經(jīng)紗長度)*100%/原經(jīng)紗長度 一般漿紗伸長率掌握在0.5-1.5%為妥
5、漿紗增強(qiáng)率:漿紗的斷裂強(qiáng)度與原紗的斷裂強(qiáng)度之差對(duì)原紗的斷裂強(qiáng)度的百分比 漿紗增強(qiáng)率%=(漿紗的斷裂強(qiáng)度-原紗的斷裂強(qiáng)度)*100%/原紗的斷裂強(qiáng)度
6、漿紗的減伸率:上漿前原經(jīng)紗的斷裂伸長之差對(duì)原紗斷裂伸長的百分比。
漿紗的減伸率%=(原紗的斷裂伸長-漿紗斷裂伸長)*100%/原紗斷裂伸長
7、漿液總固體量:調(diào)漿結(jié)束定積,定粘、定溫后漿液中干漿的總含量。 漿液總固體率%=漿料干重*100%/(漿液中水重+漿料干重)
8、和漿成分: 漿液中所含各種漿料,按工藝設(shè)計(jì)比例混和成漿液。其中包括:水、主漿料和輔助漿料三大部分 主漿料:以粘著劑為主。 輔助漿料:為了使上漿后漿紗質(zhì)量更好,漿膜的性能完好,摻入有關(guān)的輔助漿料。如:分解劑、潤滑劑、防腐劑、滲透劑、消泡劑、抗靜電劑、柔軟劑、吸濕劑、減磨劑等等。
9、調(diào)漿工藝的三定: 定濃度、定粘度、定溫度。 濃度:在漿液中,漿料總干重的含量。在其他條件不變的情況下,濃度直接影響上漿率,濃度偏高,上漿率偏高。 測(cè)定濃度的方法有:(1)濃度儀:如波美計(jì)、量糖儀等。(2)烘測(cè)法。(3)計(jì)算法。實(shí)際生產(chǎn)操作時(shí),濃度常用漿液的體積表示、又稱定積法。
粘度:漿液的粘度對(duì)漿液的滲透有關(guān)。粘度小,流動(dòng)性大,滲透較好,可使纖維間的粘和、抱合較好,纖維間相對(duì)滑移少,有利于漿紗增強(qiáng),減少斷頭。 測(cè)定粘度的方法:(1)試驗(yàn)室常用NDJ-79型旋轉(zhuǎn)式粘度機(jī)。(2)生產(chǎn)操作中常用漏斗式粘度計(jì)。
溫度:是指定濃、定粘時(shí)的溫度,漿液溫度與漿液粘度有關(guān)。
10、漿液浸透、披復(fù)及漿膜完整:
漿液的浸透、批復(fù)、漿膜完整直接影響漿紗的質(zhì)量。浸透與漿紗強(qiáng)力有關(guān)。批復(fù)與漿紗的光滑耐磨有關(guān)。漿膜完整與漿紗耐磨、毛羽有關(guān).
漿液浸透:漿液在漿紗過程中,進(jìn)入紗線內(nèi)部,使纖維間相互粘合,增加強(qiáng)力。
漿液批復(fù):漿液在紗線外表包復(fù)一層漿膜,使?jié){紗表面光滑、減少毛羽,織造時(shí)耐磨。批復(fù)大小會(huì)影響漿紗質(zhì)量,批復(fù)過大,滲透則少造成表面上漿,落漿多,織造時(shí)造成脆斷;批復(fù)偏小不完整,易起毛。 漿膜完整度:漿料在紗線表面包復(fù)的漿膜完好程度。
11、用漿定額:一噸干經(jīng)紗所用主漿料量(公斤/噸)是核算產(chǎn)品成本的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一 企業(yè)考核用漿定額時(shí)也常用每米坯布所耗用的漿料成本來核算(元/米)
12、上漿效率:試驗(yàn)室實(shí)測(cè)的上漿率符合工藝設(shè)計(jì)要求的上漿率所占的百分比。
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