后加工對(duì)部分坯布的影響和減輕的方法
3.1 由于棉花紗線配棉稍差、染廠前處理不到位造成的毛毛頭a. 半制品可輕微的可重做前處理，嚴(yán)峻的要輕撣毛后再做絲完。
b. 成品布要?jiǎng)兩螅贀勖?、絲完、套色。
c. 成品后要做水洗的可不考慮毛毛頭，水洗時(shí)可去掉或者減輕。
3.2 彈力布存在卷邊現(xiàn)象的處理方法
a. 前處理用小缸做或者用冷堆。
b. 長(zhǎng)車做時(shí)，煮煉后要多加布夾，做1~2遍定型后，再做絲完、上色。
3.3 成品每平方米重量減少
a. 堿的濃度過大和整理的溫度過高造成紡紗線纖維的損傷。
b. 成品門幅拉的過寬。
c. 前處理拉伸過大造成緯密減少。
3.4 本色棉布發(fā)霉
a. 霉點(diǎn)的顏色非常淺時(shí)，可做一些淺色，完量不要做漂白。
b. 根據(jù)霉點(diǎn)的深淺程度，做一些中深色，一般情況下，顏色越深越好。
c. 當(dāng)霉斑較重和影響本色棉布強(qiáng)力時(shí)，不能使用。
3.5 染敏感色時(shí)，布面顯現(xiàn)紗的條干不好造成的吸色不勻。
重新做一遍前處理，使紡紗線充分的膨松后，再上色。
3.6 磨毛后的色布吹三絲時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
a. 為預(yù)防把布面的毛感吹掉，用其他的布?jí)K遮擋在三絲的兩邊后再吹。
b. 如果造成布面發(fā)亮或者毛感減弱時(shí)，可用細(xì)砂紙輕輕打磨布面，使之起毛。
3.7 本色棉布中緯紗上的色?。ōh(huán)錠紡）
a. 本色棉布廠為區(qū)別各生產(chǎn)班的紡紗質(zhì)量，在每一落緯紗上都要用顏色做一個(gè)標(biāo)記，顏色為比較鮮亮的紅、藍(lán)、綠、紫等等。此種顏色是可褪色的，不影響后整理。
b. 試驗(yàn)方法：1）用剛開的水倒在色印上，色印會(huì)自己消逝。（2）印染前處理遇高溫自己消逝。
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