兩大類，一類是棉箱式的，機(jī)器上具有較大容量的棉箱用來混棉和儲(chǔ)存棉量；另一類是多倉(cāng)式的，有6~10倉(cāng)，用來儲(chǔ)存棉量和混棉。
　　一、棉箱混、給棉機(jī)
　　如A006BS、A006CS型自動(dòng)混棉機(jī)automatic blender（混棉作用為主）；A092AST等雙棉箱給棉機(jī)（均勻給棉作用為主）。均利用大的棉箱對(duì)原料進(jìn)行混和，采用角釘機(jī)件對(duì)原料進(jìn)行扯松，去除雜質(zhì)和疵點(diǎn)。
　　光電管phototube4作用：能控制抓棉小車開車與停車，使箱內(nèi)儲(chǔ)棉高度不超過光電管的安裝高度且保持在一定的范圍內(nèi)，這樣可使角釘抓取量穩(wěn)定和輸出量均勻。（儲(chǔ)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉高度和密度的變化對(duì)棉卷的均勻度影響較大，涉入等體積供應(yīng)能否切實(shí)有效地轉(zhuǎn)換成等重量供應(yīng)，尤其是靠近成卷機(jī)的棉箱。）
　　角釘簾垂直加速抓取棉塊并向上攜帶，在角釘簾～壓棉簾之間對(duì)棉塊產(chǎn)生了扯松作用；角釘簾～均棉羅拉8（evening roller）之間對(duì)棉塊有撕扯、打擊和均勻作用；剝棉打手9(stripping beater)能將角釘簾上的棉塊剝下，并擊到剝棉打手外圍的塵格１０（grid）上受到進(jìn)一步的開松，而混在棉中的雜質(zhì)則從塵棒間隙下落。
　　自動(dòng)混棉機(jī)主要扯松部位：發(fā)生在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的角釘機(jī)件間或角釘與打手刀片間。另外，角釘簾角釘以較高速度通過密度較大的纖維塊時(shí)，也有一定的扯松作用。
　　在棉塊輸出部位裝有間道隔板12，以滿足上出棉或下出棉的要求。
　　上出棉方式：被撕扯打擊后的小棉塊受前方凝棉器風(fēng)力的吸引而輸出。 A006CS只有上出棉。
　　下出棉方式：被撕扯打擊后的小棉塊從剝棉打手下方輸出，經(jīng)過磁鐵裝置22去除部分鐵雜后再因前方凝棉器風(fēng)力的吸引而輸至下臺(tái)機(jī)器。A006BS型利用間道隔板有上、下兩種出棉方式。
　　2、A092AST型雙棉箱給棉機(jī)double hopper feeder
　　主要作用是均勻給棉，同時(shí)具有一定的混棉和扯松作用。排列位置靠近成卷機(jī)。
　　進(jìn)棉箱：有凝棉器、調(diào)節(jié)板12、光電管2（據(jù)進(jìn)棉箱內(nèi)原料的充滿程度控制電氣配棉器進(jìn)棉口的活門啟閉，使棉箱內(nèi)的棉量保持一定的高度）、角釘羅拉9（由拉耙機(jī)構(gòu)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)或停止，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將進(jìn)棉箱內(nèi)的原料輸至中部的儲(chǔ)棉箱）。
　　儲(chǔ)棉箱:下方有輸棉簾8，原料由角釘羅拉輸出后，落在輸棉簾上，由輸棉簾送入儲(chǔ)棉箱。搖板22隨箱內(nèi)原料的翻滾而擺動(dòng)。當(dāng)原料超過或少于規(guī)定容量時(shí)，由于搖板的傾斜帶動(dòng)一套連桿及拉耙機(jī)構(gòu)而控制角釘羅拉的停止或轉(zhuǎn)動(dòng)，使儲(chǔ)棉箱儲(chǔ)棉量波動(dòng)小，輸出穩(wěn)定。
　　角釘簾：抓取和扯松原料。
　　均棉羅拉evening roller：從角釘簾上打落較大及較厚的棉塊或棉層，以保證角釘簾帶出的棉層厚度相同，使機(jī)器均勻出棉，并扯松原料。均棉羅拉～角釘簾之間的隔距可以據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　清棉羅拉：均棉羅拉的后方，清除均棉羅拉上殘留的原料。
　　剝棉打手 stripping beater：從角釘簾上剝?nèi)≡?，使原料進(jìn)入振動(dòng)棉箱，同時(shí)具有開松作用。
　　振動(dòng)棉箱：由振動(dòng)板３和輸出羅拉１組成。
　　光電管（裝在振動(dòng)棉箱上部）－－控制角釘簾和輸棉簾的停止或轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)振動(dòng)板作用后的筵棉（棉層橫向密度較均勻，有利于提高棉卷質(zhì)量）由輸出羅拉均勻地輸送至成卷機(jī)。
　　A092A老機(jī)是靠V型簾強(qiáng)迫夾持棉層喂入成卷機(jī)，棉層橫向密度較差，且箱內(nèi)儲(chǔ)棉量由搖板（柵）、水銀開關(guān)的機(jī)械方法來控制，不利于棉卷質(zhì)量的提高。 AAASDFDNHGCXE