連續(xù)式堿減量機(jī)主要有意大利的Debaca、日本小野森的M型、荷蘭Brugman的Holland。
　　其基本組成有浸軋機(jī)、汽蒸箱、水洗機(jī)等,如圖10-16所示。
　　該機(jī)為平幅連續(xù)式堿減量機(jī)的一種,高速度為60m/min,蒸箱溫度為120℃。
　　(1)浸軋機(jī):浸軋機(jī)的浸液槽呈雙層密閉型結(jié)構(gòu),可獲得穩(wěn)定的溫度,液槽浴比小,織物通過(guò)多根導(dǎo)布輥增加浸漬時(shí)間。二輥立式小軋車(chē)大線壓力為200N/㎝,適合小批量、多品種生產(chǎn),堿液回收快。
　　(2)汽蒸箱:汽蒸箱為導(dǎo)輥式,可在高溫常壓狀態(tài)下使用,氣流是由上部吹出、下部吸入的自然對(duì)流方式,底部裝有蒸汽直接加熱管和載熱油間接加熱器,汽蒸箱進(jìn)口為汽封口,出口為水封,水封槽可兼作凈洗槽,能將反應(yīng)后的低聚物基本洗下來(lái)。汽蒸箱采用多室積木化設(shè)計(jì)(基本型為四室、容布量為85m),每?jī)墒议g有一套張力輥,使織物保持一定的張力。有的汽蒸箱采用松式堆置或長(zhǎng)環(huán)加工,減少?gòu)埩Α?br>　　(3)水洗機(jī):水洗機(jī)采用波浪型溢流水洗機(jī)。它具有張力低、凈洗效率高、占地面積小和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)?？椢镌谙礈鞎r(shí),水流在其正反兩面同一位置水的流速不同,造成壓力差。壓力差產(chǎn)生的滲透作用,使織物一面的水流滲透通過(guò)織物組織,向另一面流動(dòng)。這種滲透流動(dòng)的結(jié)果,將織物組織內(nèi)部殘留的堿液和低聚物推到織物的表面,然后再利用織物表面的水與織物的速差,靠剪切作用,將殘留堿液和低聚物沖離織物,達(dá)到洗凈目的。也有采用三格回形穿布的高效軋洗機(jī)進(jìn)行水洗。
　　這種設(shè)備的主要特點(diǎn)是:加工過(guò)程連續(xù)進(jìn)行,織物在機(jī)內(nèi)的工藝條件不會(huì)瞬間變化,減量率均勻;浸軋壓力、汽蒸溫度、汽蒸時(shí)間以及堿濃度等工藝參數(shù)均用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,故能避免由工藝條件參數(shù)變化對(duì)織物減量所造成的影響;織物張力、水洗、空氣泵等均可采用自動(dòng)調(diào)節(jié),操作方便;不必使用陽(yáng)離子表面活性劑作促進(jìn)劑,與掛練槽處理相比,燒堿用量可大大減少;成品手感柔軟,懸垂性好,光澤柔和。缺點(diǎn)是由于織物在處理中仍受到較大的張力作用,對(duì)縐類織物的縐效應(yīng)有一定程度的破壞。另外,設(shè)備投資大,單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量也比掛練槽浸漬法處理時(shí)低。 AAAfefgehfjgffjhggjgjyuy