劍桿引緯機(jī)構(gòu)的器件有劍頭、劍帶、劍輪和導(dǎo)向器件等。
　　1.劍帶
　　剛性劍桿應(yīng)由輕而強(qiáng)的材料制成,可采用鋁合金桿、薄壁鋼管及碳素纖維或復(fù)合材料制成的劍桿。
　　撓性劍帶現(xiàn)在多采用多層復(fù)合材料制成,它是以多層高強(qiáng)長絲織物為基體,浸漬樹脂層壓而成,表面被覆蓋耐磨層。一般厚2.5～3mm。劍帶在工作時(shí)要經(jīng)受反復(fù)的彎曲變形,要求彈性恢復(fù)性能好,耐磨,有足夠的強(qiáng)度,在工作壽命期內(nèi),帶邊不破損,表面不起皮,帶體不分層,不斷裂。有的撓性劍帶采用鋼帶作為材料,鋼帶的剛性、彈性好,梭口內(nèi)可不用導(dǎo)向件,但鋼帶開孔較困難,不能以輪齒傳動(dòng),故引緯幅寬受限制。與鋼帶相仿的是碳素纖維制成的劍帶,它具有鋼帶的優(yōu)點(diǎn),并質(zhì)量輕,但價(jià)格較貴。
　　2.劍頭
　　劍頭的作用是夾持并帶引緯紗穿越梭口,送緯劍劍頭的作用是在進(jìn)梭口前拾取并握持緯紗,并在其紗夾的后側(cè)架空一小段緯紗,作為供喂段,由接緯劍鉤取;接緯劍劍頭的作用是鉤取并夾持緯紗,在出梭口后,受開劍板的作用釋放緯紗。夾持式劍頭可分為積極式和消極式兩種。
　　(1)叉入式剛性劍桿(劍頭):它利用叉型的送緯劍頭將筒子上退繞下來的緯紗引入梭口,在筘幅的中間,緯紗頭端紗圈被鉤狀的接緯劍頭鉤住引出梭口。由于緯紗不剪斷,與織物相連,故每次引入雙股緯紗,這種劍桿適合織造雙緯織物,如帆布、輸送帶芯等。使用這種劍桿引緯時(shí),由于緯紗會(huì)受到叉頭及鉤頭的摩擦,并且緯紗引出速度快,為劍桿的兩倍,因此,要求緯紗具有較高的強(qiáng)度和耐磨性。
　　(2)夾持式剛性劍桿(劍頭):該機(jī)構(gòu)送緯劍頭上的鉗夾靠送緯側(cè)打開器積極打開和關(guān)閉握持緯紗進(jìn)入梭口,在筘座中央設(shè)置有交接指控制送緯劍和接緯劍鉗夾打開和關(guān)閉。積極控制緯紗交接,在梭口中間位置送緯劍將緯紗頭轉(zhuǎn)交到接緯劍頭的鉗口中,繼續(xù)將緯紗引過梭口,接緯劍出梭口時(shí)靠接緯側(cè)打開器積極打開和關(guān)閉送緯劍頭的鉗口,該裝置使其對各種粗細(xì)和花色的緯紗均能實(shí)現(xiàn)織造。
　　剛性劍桿在引緯時(shí)可以懸在梭口中運(yùn)動(dòng),不與下層經(jīng)紗接觸,減少了對經(jīng)紗的摩擦,有利于品種適應(yīng)性。但剛性劍桿的寬度至少是織物筘幅寬度的一半,因此對于寬幅織物,織機(jī)占地面積明顯增大,這一點(diǎn)使它的應(yīng)用范圍大為縮小。
　　(3)撓性劍桿夾持式劍頭:撓性劍桿一般采用夾持式劍頭,使用兩條可以彎曲的撓性劍桿帶。一般使用的劍桿帶上,多沖有齒孔,工作時(shí)齒孔與劍輪上的齒嚙合。劍輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),使劍桿帶作進(jìn)出梭口的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行引緯。劍桿帶退出梭口繞過劍輪后,可以彎曲而引伸到織機(jī)下方,占地面積相對減少。夾持式劍頭如圖1-1所示。
　　3.劍輪
　　劍輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)撓性劍帶進(jìn)出梭口。高速引劍時(shí)要求劍輪輕,而且有足夠的強(qiáng)度,材料可用鋁合金或用高強(qiáng)度復(fù)合材料,如尼龍并以石墨碳纖維充填增強(qiáng)。劍輪的直徑一般為250～450mm,輪齒與劍帶孔兩者的節(jié)距應(yīng)相互配合。近年來,為提高傳劍系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,降低傳劍機(jī)構(gòu)對劍輪的增速傳動(dòng)比,趨向于用較大的劍輪。
　　4.導(dǎo)向器件
　　導(dǎo)向器件有導(dǎo)劍鉤和導(dǎo)向走劍板(絨布?jí)|)等,對于窄的劍帶(16mm)兩側(cè)均使用導(dǎo)劍鉤,較寬的劍帶(24～30mm)往往僅靠織口的一側(cè)有導(dǎo)劍鉤。有的織機(jī)無導(dǎo)劍鉤。劍帶在梭口中的導(dǎo)向器件起到兩方面的作用,一是穩(wěn)定劍頭和劍帶在梭口中的運(yùn)動(dòng);二是托起劍帶,減少劍頭、劍帶與經(jīng)紗的摩擦。有的織機(jī)為減少劍帶與經(jīng)紗的摩擦,將導(dǎo)劍鉤做成浮動(dòng)式導(dǎo)鉤,稍稍托起劍帶,“浮”在下層經(jīng)紗之上約1～3mm。如圖1-2所示。
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