CR—1000型撓性劍桿織機是聊城昌潤紡織機械有限公司在消化國內(nèi)外先進技術(shù)基礎(chǔ)上,以提高織機的織布效率和可織造厚重織物為原則,對織機機架、送經(jīng)、卷取、打緯等系統(tǒng)進行了優(yōu)化設(shè)計而成的一種新型織機。

適織品種可織造各種天然纖維(如棉、毛、絲、麻)及各種再生纖維和合成纖維。適用于各種輕、中、重磅織物及高支高密、變緯密等高檔織物。

機架部分采用加強型機架、加厚墻板。整機結(jié)構(gòu)緊湊、堅固,又可使織機內(nèi)騰出較寬的空間,便于清潔及調(diào)試工作。

開口裝置開口機構(gòu)采用積極式下置多臂機。根據(jù)設(shè)計的織物組織,由預(yù)先編制的紋紙或程序控制綜框的升降運動。亦可配備提花機。

打緯部分 打緯機構(gòu)由共軛凸輪驅(qū)動短筘座腳分離式筘座,利用慣性打緯,以減小運動的沖擊和能量消耗。采用加強筘座系統(tǒng),適當(dāng)加大打緯系統(tǒng)的慣性力,提高打緯力,可滿足厚重織物的要求。

引緯機構(gòu) 引緯機構(gòu)是雙劍單側(cè)供緯,由共軛凸輪驅(qū)動的撓性劍帶和夾持式鉗緯器在中央交接緯紗完成引緯。引緯動程通過調(diào)整凸輪箱內(nèi)的滑塊位置實現(xiàn)。

送經(jīng)部分 采用積極式送經(jīng)及復(fù)式調(diào)節(jié)機構(gòu),保證送經(jīng)均勻與送經(jīng)張力穩(wěn)定。亦可配備電子送經(jīng)。設(shè)計采用加強送經(jīng)傳動系統(tǒng)、大邊盤,提高其強度,既提高了織造效率,又減少了織造厚重織物時經(jīng)軸的抖動,以適應(yīng)厚重織物張力大的要求。

卷取部分 積極式連續(xù)卷取機構(gòu),由蝸輪、蝸桿及鏈輪積極連續(xù)地傳動卷取輥?？膳鋫潆娮泳砣　＞砣C匣為箱體式,使減速齒輪實現(xiàn)油浴潤滑,降低了發(fā)熱,提高了傳動性能,將減速部分齒輪懸臂支撐結(jié)構(gòu)改為兩端支撐,提高了傳動部分的可靠性。同時對卷取傳動部分的蝸輪蝸桿及齒輪進行了重新設(shè)計,提高了卷取傳動機構(gòu)的強度,滿足大張力的需要。

主傳動機構(gòu) 由4kW的主電動機通過電磁制動離合器傳動織機各個機構(gòu)。電磁制動離合器同電控系統(tǒng)配合,可準(zhǔn)確控制織機的啟動、定位停車、點動等功能。

選緯機構(gòu) 8色電子選緯機構(gòu)由電腦控制,使所選緯紗按花型設(shè)計要求引入梭口。

控制與檢測 采用微電腦控制系統(tǒng),具有電子送經(jīng)、電子選緯、自動尋緯、故障檢測、自動選緯、液晶顯示等功能。

該織機所有操作均為按鈕操作,點動、啟動、停車、正反轉(zhuǎn)、尋緯都有各自的按鈕控制,這些按鈕安裝在方梁上。

在方梁上裝有指示燈,紅燈表示緯斷停車,綠燈表示經(jīng)斷停車,電控箱設(shè)有主電動機,吸塵電動機的控制開關(guān),手動及自動轉(zhuǎn)換開關(guān),緊急情況下切斷電源的紅色緊急按鈕等。

織邊裝置 具有紗羅絞邊裝置,可配備折入邊及熱熔裝置。

潤滑裝置 主要傳動輪系采用油浴潤滑,擺軸軸承采用定期強迫潤滑,無油浴部位采用密封軸承。

吸塵機構(gòu) 為了及時清理左鉗緯器夾紗夾子中的纖維粉塵,在織機的左側(cè)裝有功率為300W的獨立吸塵電動機,在固定導(dǎo)軌上配備左、右吸口。