青島紡織，已經(jīng)伴隨這座城市走過120年歷程的“母親工業(yè)”，正在改寫人們長久以來形成的低附加值、高耗能、勞動密集型“傳統(tǒng)行業(yè)”的刻板印象。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不等于落后產(chǎn)業(yè)，如同“新動能”不等同于“新興產(chǎn)業(yè)”。青島制造的澎湃動力既來自于新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，也來自傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的新發(fā)展。

　　青島紡織服裝的蝶變堪稱樣板。

　　毋庸諱言，要素成本上升和其他國家的快速發(fā)展，正在重構(gòu)紡織服裝的產(chǎn)業(yè)格局，更重要的是，全球低碳化、綠色化的發(fā)展趨勢給產(chǎn)業(yè)帶來強大的外部約束，它在推高企業(yè)轉(zhuǎn)型成本的同時，還筑起了出口的綠色貿(mào)易壁壘。

　　新的競爭態(tài)勢，需要新的應(yīng)對舉措。主動走出去，重新布局產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈，與東南亞等新興地區(qū)形成新的深度的產(chǎn)業(yè)嵌套關(guān)系自然是題中之義?；貧w產(chǎn)業(yè)本身，緊盯價值鏈，不斷加快向智能升級、向高端躍遷、向時尚邁進，則是青島紡織服裝產(chǎn)業(yè)牢牢錨定的內(nèi)在邏輯。

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　　升級“新織造”

　　連日來，位于即墨區(qū)即發(fā)龍山工業(yè)園的數(shù)字化智能紡紗工廠建設(shè)現(xiàn)場一片繁忙，技術(shù)工人忙著組裝生產(chǎn)線。這是由即發(fā)集團投資6億元建設(shè)的十萬紗錠紡紗項目，主要生產(chǎn)100英支以上高品質(zhì)紗線，投產(chǎn)后年產(chǎn)能可達1萬噸。這座智能工廠投產(chǎn)后，將在生產(chǎn)全過程中應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等信息技術(shù)，智能化水平將步入該產(chǎn)業(yè)世界先進行列，計劃今年7月正式投產(chǎn)。

　　智能紡紗工廠建設(shè)，是即發(fā)集團加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個縮影。“全面夯實各環(huán)節(jié)的數(shù)字化基礎(chǔ)，持續(xù)提升企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，加快推動由傳統(tǒng)制造模式向需求驅(qū)動、柔性制造、供應(yīng)鏈協(xié)同新模式轉(zhuǎn)型?！边@是今年即發(fā)集團發(fā)起“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”行動的主要目標。作為青島紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)之一，即發(fā)集團對“數(shù)字底座”的構(gòu)建，將起到帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游發(fā)展的關(guān)鍵作用。

　　這些年，人工成本一路上漲，流水線上的年輕人卻越來越少，紡織服裝行業(yè)以“人”為核心競爭力，經(jīng)營壓力陡增。而除了招工成本高，下游消費端碎片化、個性化的需求傳導，要求產(chǎn)業(yè)鏈中上游面料研發(fā)、面料流通和服裝制造等環(huán)節(jié)企業(yè)都需要滿足小單快反的市場節(jié)奏，也給行業(yè)傳統(tǒng)的規(guī)?；a(chǎn)模式帶來了震動。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型，關(guān)乎企業(yè)發(fā)展的未來?！?/p>

　　紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈由棉花—紡紗—織布—印染—面料流通—服裝制造—服裝品牌運營及零售組成。往產(chǎn)業(yè)鏈中上游走、往價值鏈高端進發(fā)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推動企業(yè)“更上一層樓”的解藥。

　　在即發(fā)集團黨委書記、董事長楊為東看來，即發(fā)的“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”行動是設(shè)備自動化、數(shù)據(jù)信息化、生產(chǎn)標準化的“三化”融合，以場景應(yīng)用為切入點，有序推進智能互聯(lián)工廠、數(shù)字化車間、自動化生產(chǎn)線項目建設(shè)，加快形成“裝備數(shù)字化、設(shè)計(工藝)信息化、信息集成化、用戶交互化、制造智能化”的“五化并聯(lián)”格局，逐步構(gòu)建全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈緊密銜接的新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。

　　同為該產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)之一，酷特智能則將發(fā)展重心放在C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能上。在其舉辦的“2023春夏新品發(fā)布會”上，酷特智能宣布，今年將積極建設(shè)作為試驗室載體的“酷特服裝C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”。打造以版型數(shù)據(jù)庫、款式數(shù)據(jù)庫、工藝數(shù)據(jù)庫、BOM數(shù)據(jù)庫等為核心的數(shù)據(jù)大腦，真正實現(xiàn)“一人一版，一衣一款，一件一流，7個工作日交付”的大規(guī)模個性化定制，解決傳統(tǒng)服裝庫存的瓶頸以及傳統(tǒng)個性化定制高成本、無法量產(chǎn)的痛點。

　　從數(shù)字化轉(zhuǎn)型的價值來看，其一是提高工廠的生產(chǎn)效率，通過技術(shù)將“老師傅”的生產(chǎn)經(jīng)驗變成標準化流程，這讓更多新工人可以在短時間內(nèi)精準高效地完成生產(chǎn)活動，并拉升產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平；其二是提高企業(yè)的管理水平，數(shù)字化技術(shù)將生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的信息打通，可以在很大程度上減少各環(huán)節(jié)間的響應(yīng)阻力，進而提升企業(yè)經(jīng)營能力。

　　針對這些難題，卡奧斯?？椩破脚_打造了低成本、輕量化的SaaS化服裝云智造系統(tǒng)。更多的“新織造”場景正在中小型紡織服裝企業(yè)中加速落地。

　　以青島瑞華集團為例，依托?？椩栖浻布惑w化解決方案，瑞華完成了智能工廠改造，具備了承接多品種、小批量訂單的柔性化生產(chǎn)能力。同時，?？椩七€連同瑞華等生態(tài)方搭建了供應(yīng)鏈平臺，打通生產(chǎn)商、品牌商、面輔料商產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)，有效降低各環(huán)節(jié)成本，實現(xiàn)快速協(xié)同。

　　目前，海織云平臺已經(jīng)賦能超過2500家企業(yè)完成了大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型升級。在青島區(qū)域，平臺已經(jīng)與瑞華、環(huán)球、樂好等眾多紡織服裝企業(yè)展開深入合作，助力企業(yè)實現(xiàn)自身的數(shù)字化、智能化升級。

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　　布局“新市場”

　　產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是紡織服裝產(chǎn)業(yè)繞不開的話題。

　　不少有實力的外向型紡織服裝企業(yè)開始實施對外產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，將部分產(chǎn)能從中國轉(zhuǎn)向東南亞地區(qū)，以期從多元化的供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈以及更廣的外部市場中持續(xù)獲益。特別是《區(qū)域全面經(jīng)濟伙伴關(guān)系協(xié)定》(RCEP)的生效實施，為青島紡織服裝產(chǎn)業(yè)向價值鏈中高端邁進帶來重大機遇。

　　RCEP生效之前，青島貴華針織有限公司為降低生產(chǎn)成本，并能享受日本給予東盟成員國的關(guān)稅優(yōu)惠，公司在越南等東南亞國家投資建設(shè)針織服裝加工廠，產(chǎn)品主要銷往日本等RCEP成員國市場。雖然國內(nèi)母公司主營生產(chǎn)針織布料，但是為了能夠享受日本給予越南原產(chǎn)針織服裝的關(guān)稅優(yōu)惠，公司只能從越南當?shù)夭少徤a(chǎn)用布料，影響了國內(nèi)公司與海外工廠產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的暢通。

　　“現(xiàn)在越南加工廠使用的中國原產(chǎn)布料可以視為締約方成分。我們使用國內(nèi)自產(chǎn)布料加工的針織服裝符合RCEP協(xié)定關(guān)于原產(chǎn)地規(guī)則的要求，可以憑借越南簽發(fā)的RCEP原產(chǎn)地證書繼續(xù)在日本享受零關(guān)稅待遇?！鼻鄭u貴華針織有限公司營業(yè)部部長李毓琴說，這不僅可以提高公司整體利潤，而且可以將紡織、印染等產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定在國內(nèi)，延長產(chǎn)業(yè)價值鏈。

　　據(jù)測算，得益于RCEP帶來的關(guān)稅減讓政策，該公司因產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈調(diào)整，每年對東盟出口布料產(chǎn)能達6500萬元，并帶動其他上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　事實上，紡織服裝產(chǎn)業(yè)是RCEP區(qū)域合作的先導產(chǎn)業(yè)和重點領(lǐng)域。眼下，RCEP區(qū)域已成為世界上重要的紡織服裝制造中心，區(qū)域同時涵蓋了全球多個重要的紡織品服裝消費市場。通過與商務(wù)部門共享對外投資項目信息，青島海關(guān)初步篩選出即發(fā)、迦南美地等10家左右在東盟投資項目的青島紡織服裝企業(yè)作為重點，對企業(yè)進行精準政策指導，助力企業(yè)拉長產(chǎn)業(yè)鏈、優(yōu)化供應(yīng)鏈、延伸增值鏈。據(jù)測算，僅這些企業(yè)用足用好RCEP原產(chǎn)地規(guī)則后，每年就可新增針織布料出口業(yè)務(wù)近2億元。

　　更多的產(chǎn)業(yè)全球化布局機遇在“一帶一路”上。近一年，昇非一體化產(chǎn)業(yè)園中國區(qū)總經(jīng)理吳俊杰已多次來青島考察紡織服裝企業(yè)，向青島外向型紡織服裝企業(yè)推介其參與運營管理的貝寧格魯吉貝產(chǎn)業(yè)園。

　　在業(yè)內(nèi)人士看來，紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是大勢所趨。從某種意義上來說，這印證了中國從一個區(qū)域新興經(jīng)濟體正逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橛心芰υ谥T多領(lǐng)域和更高層次上影響世界經(jīng)濟格局和發(fā)展趨勢的全球性大國。在這一進程中，產(chǎn)業(yè)企業(yè)的角色也在不斷調(diào)整——從產(chǎn)能承接方到輸出方，從受益者到貢獻者。而產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移所釋放的要素資源，將推動企業(yè)的國內(nèi)產(chǎn)業(yè)布局朝著集約型、高技術(shù)和高附加值方向躍遷。

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　　進階“新時尚”

　　是時候重新打量青島紡織服裝產(chǎn)業(yè)了。

　　直播電商的興起、物流體系的快速完善，讓消費者“所見即所得”的時間差縮短至少。而直播電商行業(yè)在一路狂飆的同時，中國也在經(jīng)歷著消費升級，消費者的需求日趨個性化、多元化，意味著產(chǎn)品供給更加多樣化。

　　產(chǎn)業(yè)內(nèi)，越來越多時尚因子正被激活。

　　3月17日，2023中國國際會展業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會在上海舉辦。會上，東方時尚季·2022青島時裝周被授予“2022年度中國品牌展覽會金獎”，這是青島時裝周首次獲得國家級品牌展會金獎。

　　青島時裝周已連續(xù)舉辦22屆，來自全球60多個國家和地區(qū)以及國內(nèi)的3000多位知名設(shè)計師登上秀場，700余個服裝新品牌在此亮相，培育了包括3名本土中國十佳設(shè)計師在內(nèi)的一大批優(yōu)秀時裝設(shè)計人才，已躍升為青島的時尚名片，成為青島紡織服裝產(chǎn)業(yè)“蝶變”的生動注腳。

　　在這場年度時尚盛宴的影響帶動下，越來越多時尚的種子在青島破土而出。紡織谷、東方時尚中心、時裳匯、中紡服裝城……一批時尚創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園區(qū)應(yīng)運而生并加速成長，匯聚了一大批設(shè)計師、直播網(wǎng)紅和專業(yè)買手。

　　在青島，紡織服裝這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“時尚范兒”愈加濃厚，品牌原創(chuàng)力量不斷生長迸發(fā)，呈現(xiàn)出愈加磅礴、旺盛、鮮活的生命力。在2022中國服裝成長型品牌發(fā)布大會上，青島本依凡服飾有限公司旗下“本依凡bbfer”品牌、青島吉美譽服飾公司旗下“Hicheer”品牌、青島環(huán)球服裝有限公司旗下“英媛”品牌、青島浩爾服飾有限公司旗下“歐都”品牌、青島樂好服飾有限公司旗下“樂好”品牌分別榮獲中國服裝成長型品牌殊榮。

　　更多的時尚品牌新勢力正站上直播電商這一消費服務(wù)數(shù)字化“新風口”。

　　在即墨區(qū)，依托江北大服裝批發(fā)市場，即墨服裝市場周邊區(qū)域已成為電商聚集區(qū)，區(qū)域內(nèi)至少有5000家實體店“觸網(wǎng)”，成規(guī)模的直播商家就有2000多戶，周邊已形成一條集網(wǎng)店和生產(chǎn)為一體的電商產(chǎn)業(yè)鏈條，并吸引了眾多創(chuàng)業(yè)者。

　　打破邊界，融合創(chuàng)新。青島紡織服裝產(chǎn)業(yè)已然脫胎換骨，脫離簡單的加工制造環(huán)節(jié)，擁抱全球化大市場，正向著通往時尚創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)之路不斷進階。

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