ZAX—N型噴氣織機(jī)是津田駒工業(yè)株式會社研制并生產(chǎn)的新型噴氣織機(jī)。
ZAX—N型噴氣織機(jī)具有津田駒工業(yè)株式會社專有技術(shù)的“織造導(dǎo)航系統(tǒng)”,實現(xiàn)織機(jī)專業(yè)技術(shù)的簡單操作,佳的織造條件。
適織品種 ZAX—N噴氣織機(jī)具備可以織造各種織物的內(nèi)容豐富的各種裝置?？梢钥椩鞆钠胀ㄒ铝系脚Ｗ胁?、純毛面料、長絲織物以及不斷變化的多色、寬幅、高附加價值的各種高品位的織物。
主要機(jī)構(gòu) 把強(qiáng)韌的兩側(cè)箱型機(jī)架和橫梁作為主體的高剛性機(jī)架構(gòu)造,即使是織造重磅織物的超高速運(yùn)轉(zhuǎn),其對振動的抑制和耐久性都是超群的。搖軸的中間支撐架機(jī)構(gòu)和搖擺平衡器作為標(biāo)準(zhǔn)裝備,實現(xiàn)了圓滑的強(qiáng)有力的打緯。超高速時,也能進(jìn)行低振動的穩(wěn)定打緯,織造出高質(zhì)量的高密織物產(chǎn)品。前梁和空氣儲槽合成一體,直接連接集流腔一體型的新型電磁閥?？s短了從電磁閥到噴嘴的距離,提高了高速適應(yīng)性,降低了空氣消耗。
打緯系統(tǒng) 窄幅機(jī)采用了在高速適應(yīng)性方面獲有優(yōu)秀評價的4連桿打緯,對于寬幅采用了引緯時間卓有余地的6連桿打緯,從而實現(xiàn)了高速時的穩(wěn)定引緯。
FDP—AⅢ電控鼓筒儲緯裝置 ZAX—N全面采用了新型的FDP—AⅢ電控鼓筒儲緯裝置。備有高速跟蹤性能卓越的并可進(jìn)行積極分紗的送紗機(jī)構(gòu),可適應(yīng)多樣的緯紗種類。
通過梭控制使引緯穩(wěn)定 因為啟動時的次引緯因織機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)通常達(dá)不到正常速度,容易產(chǎn)生長緯或紗端不良等引緯故障。ZAX—N采用電腦控制梭的引緯定時,防止啟動時的長緯或紗端的故障。
三眼式探緯器 反射式的三眼式探緯器可以確實探測短纖和長絲等所有的色紗,能夠穩(wěn)定地進(jìn)行引緯。而且不需要固定筘幅的鋼筘。
WBS緯紗制動器 WBS極大地減少了在引緯結(jié)束時發(fā)生的峰值張力,從而有效地防止了緯紗的斷頭和松弛。利用FDP傳感器可以檢測出緯紗的解舒角度,高精度地控制制動定時和制動動程。它適合于峰值張力大的寬幅織機(jī)及容易發(fā)生拘束斷頭的紗種。另外,還追加了自動設(shè)定功能,在Navi鍵盤上可以非常簡單地進(jìn)行設(shè)定,并且還帶有拉回功能,可防止產(chǎn)生紗端故障。
紗端處理紗(CC)專用開口裝置使用專用開口裝置,可省去2片用于紗端處理的綜框,使綜框完全用于組織,因此可以適應(yīng)更加復(fù)雜的織物組織。并在高速化和節(jié)能方面產(chǎn)生效果。
2/2布邊專用裝置 通過把使用織邊裝置時或織牛仔布時的布邊開口為獨(dú)立的專用開口裝置,減輕了組織開口裝置的負(fù)荷。該裝置不僅具有經(jīng)濟(jì)性,而且對高速化和節(jié)能也是有效的。
上置式邊撐 在織口附近配置導(dǎo)紗桿,在兩側(cè)配置上置式邊撐,可使所有的短纖織物的織口穩(wěn)定,提高織物的質(zhì)量。另外,導(dǎo)紗桿的下部由于可以自由設(shè)定輔噴嘴的配置,因此進(jìn)一步擴(kuò)大了織造的范圍。
輔助主噴嘴 將緯紗用較低氣壓進(jìn)行加速,可防止對緯紗的損傷,即使是在超高速或?qū)挿椩斓热菀自斐删暭嗀?fù)擔(dān)的條件下,也可以進(jìn)行斷緯少的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。除了與主噴嘴聯(lián)動的標(biāo)準(zhǔn)型以外,還有可以任意設(shè)定噴射定時的獨(dú)立控制型。
拉伸噴嘴 對于容易產(chǎn)生緯紗松弛的織物,拉伸噴嘴是卓有成效的。該噴嘴是用空氣積極地把持住緯紗,防止緯紗的松弛。
可以保持均勻經(jīng)紗張力的ELO電控送經(jīng)裝置由于采用了高剛性構(gòu)造的機(jī)架、大直徑的經(jīng)軸齒輪以及內(nèi)裝在油浴中的積極松經(jīng)驅(qū)動軸等,使織機(jī)更進(jìn)一步實現(xiàn)了高速化,可以更加靈敏地適應(yīng)高密織物的織造要求。經(jīng)軸邊盤直徑針對大卷裝的需求可選擇至2200mm(邊盤直徑至914mm為止的經(jīng)軸無需抬高織機(jī))。
不需要對梭口 ELO電控送經(jīng)裝置還可以根據(jù)織機(jī)停臺時間的長短及停臺原因由計算機(jī)進(jìn)行伸長的控制,通過經(jīng)軸的反轉(zhuǎn)(倒轉(zhuǎn))功能和織口控制功能控制織口的合適的位置。通過這一功能,可以消除停車檔,進(jìn)行高質(zhì)量的織造。
在卷繞部分使用AC伺服電動機(jī),通過計算機(jī)的控制,使其和織機(jī)完ETU電控卷繞裝置
全同步旋轉(zhuǎn),控制打緯的密度。打緯密度可在Navi鍵盤上進(jìn)行設(shè)定而不需要交換齒輪。另外,通過與ELO的聯(lián)動操作,使上機(jī)作業(yè)更加容易進(jìn)行。
防止氣圈裝置 通過抑制緯紗氣圈,減少斷緯并提高工作效率。
代替以往的針式織邊方式,利用空氣的力量將紗端進(jìn)行折邊,從而可ZTN無針式織邊裝置以防止由于織邊針?biāo)斐傻匿擉仄茡p以及機(jī)械部件的磨損和破損,而且也便于進(jìn)行維修保養(yǎng)。
織邊的調(diào)整通過在Navi鍵盤上的輸入可簡單地進(jìn)行,因此利用無針式織邊裝置任何人都可以簡單地織造出漂亮的布邊。
津田駒獨(dú)自開發(fā)的ZT織邊裝置,在高速性和可靠性不斷得到提高的基礎(chǔ)ZT織邊裝置上,又進(jìn)一步提高了高速性。無捕緯邊紗型不僅經(jīng)濟(jì)而且機(jī)構(gòu)簡潔,使保全和操作更加簡便。
另外,空氣夾絲型解決了由于飛花所產(chǎn)生的故障,可以發(fā)揮高速且穩(wěn)定的性能。
織機(jī)由于引緯失誤停車時,織機(jī)倒轉(zhuǎn)、對織口、去除有問題的緯紗APR—C自動補(bǔ)緯裝置
以及恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),這一連貫的動作全部由計算機(jī)控制自動進(jìn)行。它可以在實現(xiàn)無人化運(yùn)轉(zhuǎn),節(jié)省勞動力和提高織物質(zhì)量方面發(fā)揮作用。
緯紗拉伸系統(tǒng) 利用積極捕紗器、主噴嘴夾絲器和WBS緯紗制動器根據(jù)紗種相應(yīng)組合,可以高質(zhì)量地織造有彈性的織物。
織機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可分別獨(dú)立設(shè)定到8個階段。通過將以往由于緯紗的種PSC可編程序調(diào)速器類而受到限制的轉(zhuǎn)數(shù)在其以外自動提高,從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。可在1緯之內(nèi)變更轉(zhuǎn)數(shù)。
節(jié)能設(shè)計 集流腔一體型的新型電磁閥利用其卓越的反映靈敏度在進(jìn)行精密噴射的同時,使壓力脈沖得到穩(wěn)定,實現(xiàn)了在超高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定引緯。
動力 超啟動電動機(jī)獨(dú)自的超起動系統(tǒng)使織機(jī)在啟動時可以產(chǎn)生高輸出轉(zhuǎn)矩,以提高梭的打緯力量,防止停車檔的產(chǎn)生。對提高織物產(chǎn)品的織造質(zhì)量做出了貢獻(xiàn)。
空打緯起動在起動之前將織機(jī)反轉(zhuǎn)數(shù)緯之后,同數(shù)緯紗不進(jìn)行引緯,PSS可編程序起動在只進(jìn)行開口和打緯動作的狀態(tài)下進(jìn)行起動。由此可以修正織口的變形,有效防止稀弄、稀緯檔及薄段的產(chǎn)生。特別是對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)和細(xì)薄織物其效果更佳。
單梭引緯起動 對引緯不好的緯紗進(jìn)行修補(bǔ)后,可在該狀態(tài)下進(jìn)行引緯,重新起動織機(jī)。
通過減少正反轉(zhuǎn)的空打緯,可使織口的紊亂減少到低限度,有效地防止枕形檔的產(chǎn)生。
在修復(fù)后及重新啟動時,可不進(jìn)行打緯直接開始引緯,由此可防止停QIS快速引緯起動車檔的產(chǎn)生。

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