在機(jī)型和紡紗工藝流程確定后，可按計(jì)劃的產(chǎn)品方案，選定各機(jī)臺(tái)的工藝參數(shù)，如牽伸倍數(shù)、并合數(shù)、速度、時(shí)間效率和計(jì)劃停臺(tái)率、制成率以及消耗率等，以便計(jì)算各工序的產(chǎn)量和相應(yīng)的機(jī)臺(tái)設(shè)備數(shù)量，從而編制紡紗設(shè)備配備表。

　　工藝參數(shù)的選擇應(yīng)與紡紗工藝流程和設(shè)備的性能特點(diǎn)結(jié)合起來考慮。如果工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，不僅會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)、質(zhì)量，還會(huì)造成生產(chǎn)脫節(jié)，供應(yīng)不平衡。生產(chǎn)一定數(shù)量的細(xì)紗，如果粗紗的線密度大，就會(huì)影響細(xì)紗機(jī)的正常牽伸和產(chǎn)品質(zhì)量；相反，如果租紗的線密度偏小，生產(chǎn)相同數(shù)量的細(xì)紗，所需要的粗紗機(jī)臺(tái)數(shù)將會(huì)相應(yīng)增多。

　　選擇工藝參數(shù)和配備設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。

　　(1)選擇各機(jī)臺(tái)工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)充分掌握新工藝資料，進(jìn)行周密的調(diào)查分析，選用的工藝參數(shù)應(yīng)能適應(yīng)機(jī)臺(tái)的性能和所加工產(chǎn)品的特征。

　　(2)配備前紡設(shè)備時(shí)要留有余地，以便適應(yīng)多品種的生產(chǎn)，且又能充分發(fā)揮后紡生產(chǎn)設(shè)備的潛力。特別是選用的速度相牽伸倍數(shù)，不能超過機(jī)臺(tái)的允許范圍。

　　(3)同一產(chǎn)品的前后工序配備的機(jī)臺(tái)，盡可能建立固定的供應(yīng)體制，以便進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。

　　(4)配棉成分相同線密度不同的細(xì)紗．其前紡各工序的半制品線密度可以相同，以簡化工藝設(shè)計(jì)和方便生產(chǎn)管理，而對于兩種細(xì)紗線密度接近而清棉機(jī)配合數(shù)合計(jì)等于兩臺(tái)的，可用一套開清棉聯(lián)合機(jī)。