一、棉結(jié)的成因分折
1、紡紗加工過程
2、回花
3、短絨
一、紡紗過程棉結(jié)的變化規(guī)律
清花至粗紗為纖維棉結(jié)
1、清花增長
2、梳棉降低
3、并條、粗紗增長
細(xì)紗為成紗棉結(jié)
4、絡(luò)筒后棉結(jié)增長
三、控制棉結(jié)的主要措施
開清棉部分
1、抓好回花使用質(zhì)量控制
2、做好精細(xì)抓棉，實(shí)現(xiàn)勤抓、少抓，將棉塊抓小，以利下工序分梳
3、降低打手速度，減輕打擊強(qiáng)度，減少纖維斷裂、損傷和短絨產(chǎn)生
4、減少棉束和索絲，以利于后流程減少棉結(jié)。
梳棉部分
1、盡量減少纖維斷裂、損傷和短絨的產(chǎn)生。
2、盡量多減少棉結(jié)。
并粗工序：
1、減小牽伸倍數(shù)和牽伸力
2、適當(dāng)放慢速度
3、優(yōu)化羅拉隔距
4、優(yōu)化粗紗捻系數(shù)
細(xì)紗工序
1、結(jié)合粗紗捻系數(shù)，優(yōu)選后區(qū)中心距、后區(qū)牽伸倍數(shù)、鉗口隔距。
2、結(jié)合揩車對每臺細(xì)紗機(jī)進(jìn)行牽伸部分整機(jī)并改進(jìn)工藝：校準(zhǔn)上下銷平齊；調(diào)整并統(tǒng)一下皮圈張力架張力；做好上、下皮圈的搭配；以改善成紗條干和毛羽，減少棉結(jié)。
3、車速不能太高。
4、搞好鋼領(lǐng)、鋼絲圈子的選配。
絡(luò)筒工序
1、適當(dāng)降低絡(luò)筒速度。
2、適當(dāng)減小絡(luò)紗張力。
3、優(yōu)化棉結(jié)電清參數(shù)
其它措施
1、加強(qiáng)設(shè)備揩車和運(yùn)轉(zhuǎn)清潔工作的管理。
2、加強(qiáng)梳棉機(jī)針布管理，做好的“五快一準(zhǔn)”工作。
3、加強(qiáng)溫濕度管理。
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