答 液氨整理始于20世紀(jì)60年代,由英國考茨(Coats)公司將液氨用于紗線絲光,稱普羅格來德法“Prograde”,當(dāng)時主要用于縫紉線,并在三十多個國家中取得了專利權(quán)。從1963年起,挪威紡織研究院研究了液氨用于絲光織物,并將此專利權(quán)轉(zhuǎn)讓給挪威紡織發(fā)展公司(Tedecco),
1970年中期正式運轉(zhuǎn),定名為Tedecco織物液氨絲光法,采用氨一烘一蒸工藝,簡稱ADS工藝。不久,此項專利又轉(zhuǎn)讓給美國桑福賴(Sanfor)公司,從此液氨絲光便轉(zhuǎn)向為液氨后整理并形成了三種工藝。
?、貲uralized工藝,是一種單純液氨處理。
?、赟anfor-Set工藝,液氨處理加樹脂整理。
?、跾anfor-Duralized工藝,液氨處理加機械防縮。
1975年后,美國桑福賴公司以“Sanfor-Set”為商標(biāo)命名的液氨處理織物,為勞動布等厚重織物打開了銷路。在上述三種工藝的基礎(chǔ)上,又發(fā)展了以液氨一樹脂一防縮相結(jié)合的工藝。
液氨整理機對各種織物的適應(yīng)性強,如純棉粗厚織物83.3tex×97.2tex牛仔布、58.3tex×58.3tex紗卡,41.65tex×72.88tex衛(wèi)生布等,經(jīng)液氨整理后,縮水率有較大幅度降低,回彈性有很大提高,手感十分柔軟,光澤柔和,如與防縮、柔軟整理相結(jié)合,效果更為理想。薄型織物,如14.58tex、5.83tex府綢經(jīng)液氨整理后,彈性和尺寸穩(wěn)定性有較大提高,外觀平挺,手感柔軟,有很強的絲綢感,若和樹脂整理相結(jié)合,產(chǎn)品可達(dá)到PP級水平。
83.3tex×97.2tex牛仔布經(jīng)液氨整理后的各項物理機械性能如表5-4所示。
表5-4 83.3tex×97.2tex牛仔布經(jīng)液氨整理后的物理機械性能
性能指標(biāo) |
縮水率/% |
斷裂強力/N |
斷裂伸長/% |
彈性回復(fù)角/(°) |
未處理(T/W) |
5.6/一0.1 |
1559.5/900.5 |
19/16.2 |
59.4/97.6 |
液氨處理(T/W) |
1.2/一0.8 |
1526/878.4 |
21/21.1 |
93.4/125 |
版權(quán)聲明
本文僅代表作者觀點,不代表本站立場。
發(fā)布的有些文章部分內(nèi)容來源于互聯(lián)網(wǎng)。如有侵權(quán),請聯(lián)系我們,我們會盡快刪除。
- 上一篇: 印度紡織業(yè)向政府尋求支持以提振出口
- 下一篇: TPP將對印度紡織出口造成打擊