答 植絨布絨面產(chǎn)生星點(diǎn)現(xiàn)象的原因是多方面的，其中主要是由于絨毛質(zhì)量及直流電源控制不當(dāng)造成。絨毛在制備過程中，由于切毛質(zhì)量差，會產(chǎn)生絨毛長度不勻及熔融絨毛，這些均會造成絨毛星點(diǎn)現(xiàn)象。當(dāng)短絨毛中含有較長絨毛時，長絨毛尖端靜電場較周圍靜電場強(qiáng)，絨毛直立，其近旁靜電場較弱而磁力線又呈輻射狀，使晚到的絨毛呈傾斜狀，妨礙黏合劑的扎入，因而這部分絨毛密度低且牢度差，經(jīng)后整理便形成星點(diǎn)。另外，由于長絨毛周圍絨毛傾斜，在光線的作用下，使絨面反光不一，視覺上產(chǎn)生明顯的星點(diǎn)。
　　為防止絨毛在高速氣流輸送時因摩擦產(chǎn)生靜電而結(jié)成絨球，一般在絨毛后處理時加入抗靜電劑。但植絨過程中由于多種因素影響，仍難免使絨毛結(jié)球。對于大面積圖案植絨，直流電源輸入極網(wǎng)的電壓和電流一般分別為40~50kV和10～15mA之間，基材線速8m／min。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)高壓植絨室連續(xù)工作一段時問后，與負(fù)極高壓網(wǎng)相連的耐高壓材料表面積聚了一層很薄的導(dǎo)電膜，使正負(fù)極網(wǎng)間原有的“漏導(dǎo)電流”由10～15mA逐漸降至1～1．2mA，這就對絨毛植入黏合劑的狀況產(chǎn)生了影響。經(jīng)觀察，靜電植絨時部分絨毛在上下快速運(yùn)動中，只與基材上的黏合劑接觸而并未植入，r入微量黏合劑之后又飛升至網(wǎng)面；在其飛升同時，因帶黏合劑和靜電荷，迅即成絨球落于基材表面，若落在未完全植好的圖案上，則由于絨球?qū)χ車q毛的排斥作用，使半成品產(chǎn)生星點(diǎn)。
　　為解決星點(diǎn)現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整好工藝，要精選絨毛；其次，在次植絨后進(jìn)行第二次植絨，并使輸入靜電網(wǎng)之電壓和電流有所提高，這樣，次植絨時產(chǎn)生的絨球，經(jīng)二次植絨時，因較高電壓和電流作用重新上飛，同時絨球位置空白處馬上有絨毛植入補(bǔ)平，而絨球連續(xù)跳動無法停留在一個點(diǎn)上。如此，星點(diǎn)現(xiàn)象基本上可得到解決。 AAA阻燃面料網(wǎng)KY，7II56U65