1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了棉及化纖純紡、混紡本色紗線的驗收、檢驗項目、檢驗方法及復驗要求。
本標準適用于收付雙方或受委托的檢驗機構(gòu)對棉及化纖純紡、混紡本色紗線的品質(zhì)驗收和復驗。
2驗收
2.1生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品檢驗結(jié)果,出具產(chǎn)品說明書,收貨方應根據(jù)該產(chǎn)品的標準及協(xié)議核對說明書和包裝標志的內(nèi)容進行驗收。
2.2收貨方如因條件限制,收貨時不能進行驗收,即應按生產(chǎn)廠產(chǎn)品說明書收貨。
3檢驗項目
紗線的檢驗項目包括各產(chǎn)品標準技術(shù)要求的規(guī)定和成包凈重量的檢驗,用戶在使用過程中可以對紗疵和紗線成形外觀進行檢驗。
4檢驗方法
4.1對產(chǎn)品標準中技術(shù)要求各項指標的檢驗
4.1.1取樣以均勻等量、隨機為原則,一份試樣,筒子和絞紗少取3包,取樣數(shù)量,批量在2t及以下時,按該產(chǎn)品標準規(guī)定取樣,2t以上時加倍取樣一次測算。
4.1.2技術(shù)要求各項指標的檢驗方法按產(chǎn)品標準中規(guī)定的試驗方法標準檢驗。
4.1.3經(jīng)過熱定捻的紗,定捻溫度在40℃及以上者,其單紗斷裂強度按規(guī)定的指標減少5%交接驗收。
4.1.4在筒子紗線成包凈重量檢驗中,回潮率遇有電熱烘箱與筒子測濕儀不一致時,以電熱烘箱測得回潮率為準。
4.1.5各類紗線不按生產(chǎn)批驗收時,百米重量變異系數(shù)應按相應標準規(guī)定的絕對值加大0.4評定品等。
4.1.6燒毛紗線百米重量變異系數(shù)應按相應標準規(guī)定的絕對值加大0.4評定品等,如不按生產(chǎn)批驗收時,百米重量變異系數(shù)絕對值應再增加0.4評定品等。
4.1.7燒毛紗線重量偏差范圍按相應標準規(guī)定的絕對值加大0.5評定品等。
4.2成包凈重量的檢驗以公定回潮率時的重量為準,當實際回潮率超過或不足公定回潮率時,應折算成公定回潮率時的實際重量,其檢驗數(shù)量在2t以下的取2包(箱),2t及以上的取總包(箱)數(shù)的5%,多不超過15包(箱)。筒子紗線成包凈重量每批重量允許偏差為-0.2%以內(nèi),絞紗線成包凈重量(去除特克斯系列差異對重量的影響后)允許偏差-0.5%,超過允許偏差時,應補償全部差數(shù)。
4.3紗線使用前和使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有影響加工和成品質(zhì)量的疵點,經(jīng)取方研究,確由生產(chǎn)廠造成,則絞紗以大絞、筒子紗以個為起點,均可由原生產(chǎn)廠予以調(diào)換或折價補償。
4.4紗線紗疵的檢驗參見附錄A(補充件)。
紗疵情況。如由于紗疲造成后部產(chǎn)品大量降等時,紡紗廠應承擔責任。
4.5在紗線上或坯布上無法發(fā)現(xiàn)的特殊質(zhì)量問題(如錯纖維混入、黃白紗等)造成印染成品大量降等時,經(jīng)共同分析,確由紡紗廠造成的應由紡紗廠承擔責任,負責印染成品降等差價損失,或雙方協(xié)商處理。
5復驗
5.1紗線在交接驗收中如有異議,雙方可會同進行復驗,或委托專業(yè)檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗,復驗和仲裁檢驗均以一次為準。
5.2要求復驗的產(chǎn)品應是同一交貨批、同一品種、同一等級的產(chǎn)品,并僅限于出廠一年內(nèi)未經(jīng)加工或使用的整包產(chǎn)品。
5.3要求復驗時,應保留要求復驗數(shù)量的全部,但為了不影響加工企業(yè)的生產(chǎn),質(zhì)量指標的復驗少應保留要求復驗數(shù)量的20%,絞紗不得少于3個整包(中包或大包),筒子紗不得少于6箱(包)。但要求復驗成包凈重量時,則應保留要求復驗數(shù)量的全部。
5.4生產(chǎn)廠接到提請復驗的通知后,應立即前往處理,時間不得超過兩周,否則生產(chǎn)廠應承認對方提出的意見。
5.5復驗所發(fā)生的一切費用由責任方承擔。
5.6如因收貸方運輸或保管不良,以致造成產(chǎn)品質(zhì)量受到影響或發(fā)生變化時,不得提出復驗或賠償?shù)囊蟆?/div>
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附錄A
紗疵驗收暫行規(guī)定
(補充件)
A1紗線紗疵,應該在紗線出廠前進行檢驗并結(jié)合定等。但是,由于紗疵檢驗方法還不成熟,目前采取從后道產(chǎn)品檢驗紗線紗疵。
A2本色布用紗線紗疵檢驗和處理辦法規(guī)定如下:
A2.1在本色布上暫檢驗粗經(jīng)、粗緯、竹節(jié)紗和條干不勻四個重點紗疵。
A2.2本色布的外觀疵點按GB/T406《棉本色布》檢驗,凡粗經(jīng)、粗緯、竹節(jié)紗和條干不勻疵點一處降等的,即作為紗疵降等布。于驗布后、修織前進行記錄統(tǒng)計。
A2.3粗經(jīng)、粗緯、竹節(jié)紗和條干不勻的一次性降等布合計匹數(shù)占同一品種全月總檢驗量的2%以上時,紗線生產(chǎn)廠應承擔紗疵降等布的降等差價損失。
A2.4織布廠應認真做好紗疵降等布的記錄統(tǒng)計工作。凡日常性小量的紗疵降等,應按期通知紡紗廠,突發(fā)性紗疵降等,應及時通知紡紗廠,并保留紗,共同分析。
A2.5已降為二等的紗線,紡紗廠不再負責紗疵所造成的降等責任。
A3針織用紗線紗疵檢驗和處理辦法規(guī)定如下:
A3.1針織用紗線的紗疵包括大雜質(zhì)、大棉結(jié)、竹節(jié)紗、細紗、粗紗、大結(jié)頭、飛花附著等。
A3.2針織用紗線的紗疵檢驗,在針織坯布的布面上進行,計數(shù)一定重量布面上的紗疵個數(shù)。檢驗數(shù)量與處理辦法由紡紗廠與針織廠商議決定。
附加說明:
本標準由上海紡織標準計量研究所歸口。
本標準由上海紡織局、北京紡織工業(yè)總公司、河北紡織工業(yè)總公司負責起草。
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