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彩棉——在美的季綻放美的色彩
在一般人眼里，淡棕色和淺綠色的棉花總是不太入眼，但2018春夏紗線展“中國彩棉”的狹小空間里卻擠滿了人，是這次紗線展里小的展位。這不起眼的小角落似乎也并不甘心在多彩也多變的纖維市場中沉寂下來。歷經(jīng)多年變遷，中國的彩棉現(xiàn)在究竟怎樣了呢？ 曾經(jīng)，中國的彩棉也輝煌過。從1998年到2007年，中國天然彩色棉種植面積從每年1萬畝擴(kuò)大到每年20多萬畝，皮棉產(chǎn)量從每年800噸增加到每年2萬多噸，10年間，彩棉種植面積和皮棉產(chǎn)量分別增長了20倍和25倍。 據(jù)中國彩棉的負(fù)責(zé)人介紹，目前中國彩...
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如何應(yīng)對劍桿織機(jī)的“跳”疵點？
一、從前紡及半制品各工序入手 1.清花落物，通過調(diào)a036、a076塵棒隔距，落物率由2.57%變成4.43%;梳棉落物，通過調(diào)后車肚落物隔距，落物率由5.2%變成6.5%左右。調(diào)整后，紗表面麻桿、麻皮子減少，織造時相拌的機(jī)會也減少，可使“三跳”疵點減少20%～30%。 2.劍桿織機(jī)對原紗的質(zhì)量要求較高，長片段不勻率愈小愈好，一般要求在3%～4%,條干cv值為20%～25%,單紗強力cv值在18%～20%。 3.提高接頭質(zhì)量，結(jié)尾長度一般1.5mm～4mm為佳，捻度較大...
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噴氣織機(jī)坯布擦傷疵點太多難控制！做到這幾點的紡織廠效益都不錯...
布面織疵是影響紡織品質(zhì)量的重要因素。隨著織機(jī)使用時間的增加，設(shè)備不斷老化，織機(jī)配件和綜絲、鋼筘等器材損傷也越積越多，加之設(shè)備的不斷保養(yǎng)維修，不能把損傷完全修復(fù)，便帶來了質(zhì)量上新的控制問題，坯布擦傷疵點就是其中之一。 毛羽貼附式擦傷性疵點是紗線織成布后，因通行路線受阻，布面正面或反面，布面上外漏的毛羽完全貼服到與布面平齊的角度，同時幾根紗線內(nèi)部纖維也因外力造成損傷，經(jīng)整理后布面顯現(xiàn)條痕，染色后更為明顯。這種現(xiàn)場也稱為擦傷疵。 擦傷性疵點的產(chǎn)生是在織造過程中，布面或單根紗線與織機(jī)受損部位相摩擦，造成紗線損傷，下文將此...
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預(yù)縮水洗和砂洗的區(qū)別
從事紡織行業(yè)的肯定都遇到過這種情況，很多客戶拿到現(xiàn)貨發(fā)現(xiàn)與原來的樣手感不一樣，那么究竟為什么會不一樣呢？一般是因為做過預(yù)縮或者水洗或者砂洗。那么預(yù)縮、水洗和砂洗的區(qū)別到底在哪里呢？ 一、預(yù)縮 用物理方法減少織物浸水后的收縮以降低縮水的整理過程，又稱機(jī)械預(yù)縮整理。預(yù)縮主要是控制面料的經(jīng)向縮率，預(yù)縮前面料的經(jīng)向縮率一般在7~8%，預(yù)縮后，面料的經(jīng)向縮率常規(guī)要求達(dá)到國標(biāo)3%或者美標(biāo)3%，由于烘干方式不同，美標(biāo)要求比較高，美標(biāo)3%相當(dāng)于國標(biāo)的1%。 二、水洗 水洗就是在水里加入柔軟劑或者洗滌劑，直接給面料下一次水，...
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大定型參數(shù)對織物顏色變化的影響
隨著染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備的使用，印染質(zhì)量較以前有了大大的提高。但是定型工藝對印染質(zhì)量的影響也是不可忽略的。今天，我們來談?wù)動绊戭伾兓膸讉€定型參數(shù)。 影響顏色變化的五大定型參數(shù) 定型工藝的設(shè)計是根據(jù)B/F織物的狀態(tài)：門幅、克重、強力、縮水而設(shè)定。其中對顏色變化影響較大的有以下五大參數(shù)： 一、溫度： 過樹脂： 深色：170℃； 淺色（敏感色）：150℃不過樹脂：150℃干布： 130-160℃均可，以布干為準(zhǔn) 溫度100-150℃對顏色影響較小，大于150℃時，溫度越高對顏色影響越大。 二...
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細(xì)紗出硬頭的種原因和解決方法
1、粗紗捻系數(shù) 粗紗捻系數(shù)大時，粗紗條緊密度增加，抱合力好，纖維間摩擦阻力加大，牽伸力響應(yīng)增大，在細(xì)紗后區(qū)隔距、后區(qū)牽伸倍數(shù)不變的條件下，致使須條得不到有效地解捻，以較大的捻回進(jìn)入主牽伸區(qū)，而出現(xiàn)牽伸不開現(xiàn)象。但粗紗捻系數(shù)不宜過小，過小時，在喂入細(xì)紗機(jī)時易產(chǎn)生意外牽伸，產(chǎn)生細(xì)節(jié)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 2、細(xì)紗導(dǎo)紗動程 當(dāng)細(xì)紗導(dǎo)紗動程的移動方向與須條的捻向相同時，牽伸力大，握持力小于牽伸力出現(xiàn)牽伸不開現(xiàn)象，當(dāng)須條的捻向與導(dǎo)紗動程移動方向相反時，牽伸力較小，對減少牽伸不開有利。 3、粗紗定量 ...
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印染加工過程中注意事項及有關(guān)的物理指標(biāo)
印染加工過程中注意事項及有關(guān)的物理指標(biāo) 1、對色光源 ①自然光 ②D65 ③TL84 ④U30 ⑤日光燈 ⑥CWF 2、環(huán)保要求 ①偶氮不超10mg/kg； ②甲醛,皮膚接觸小于20mg/kg； ③芳香胺0.2mg/kg外衣類小于75mg/kg，裝飾材料類小于300mg/kg； ④重金屬不超0.02mg/kg。 3、門幅 分類 ①一般織物； ②稀薄織物； ③彈力織物。 4、克重 ±3% ①全棉織物； ②滌棉織物；...
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織造中遇到過經(jīng)柳疵點的問題嗎？解決方法和預(yù)防措施在這里
經(jīng)柳疵點是由于經(jīng)紗原料或張力等因素造成織物染色時吸色發(fā)生差異而形成的影條,它在織物的經(jīng)紗方向呈現(xiàn)整匹經(jīng)紗有規(guī)律或無規(guī)律地發(fā)亮、發(fā)暗，一根、多根影條或產(chǎn)生輕微的泡泡狀。經(jīng)柳疵點染色后更加明顯，如制成服裝將嚴(yán)重影響外觀效果，品位風(fēng)格明顯降低，一般不宜用做面料，只能用做低檔服裝里料。 經(jīng)柳疵點不僅限制了織物的應(yīng)用范圍，影響其使用價值，也降低了產(chǎn)品的附加值，給企業(yè)造成損失。因此，找出經(jīng)柳產(chǎn)生的原因并進(jìn)行針對性的預(yù)防，對于企業(yè)來說就顯得尤為重要了。 經(jīng)柳產(chǎn)生的原因有很多...
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各種各樣的染色設(shè)備附設(shè)備原理圖
導(dǎo)讀 子曰：“工欲善其事，必先利其器“。 今天，小編跟大家一起了解一下各種各樣的染色設(shè)備。通常，按被染物的受染形態(tài)分為散纖維、條子、紗線、織物和成衣等五類染色機(jī)。 一、散纖染色機(jī) 1、間歇式散纖維染色機(jī) 由裝料圓桶、圓形染槽和循環(huán)泵等組成（如圖）。圓桶有一中心管，桶壁和中心管上滿布小孔。將纖維裝入圓桶，置于染槽內(nèi)，放入染液，開動循環(huán)泵，升溫染色。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環(huán)。有的散纖維染色機(jī)由一個錐形鍋、染槽和循環(huán)泵組...
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印染廠如何解決塊布兩個顏色？色差染疵的原因？
紡織物的染整加工，前前后后對染整結(jié)果總的影響因素比較多，故在實際大生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到這樣那樣的質(zhì)量問題，其中與色澤有關(guān)的尤為頻繁，而可列位的便是色差問題。下面講述的是如何解決色差染疵的原因 1、色差的分類 色差分為以下幾種： a．放樣色差(大、小樣差異)； b．批量性色差，又分為批次間色差、同批次的缸差、同缸次的管差； C．其他色差，有前后色差、左中右色差、變色性色差(后處理、后整理后的色變)等。 1.1 放樣色差 目前染整加工基本上需要根據(jù)客戶指定的色澤來進(jìn)行，對于色...
