棉中極品----絲光棉與純棉
? ? ? ?絲光棉屬棉中極品,面料以棉為原料,經(jīng)精紡制成高支紗,再經(jīng)燒毛、絲光等特殊的加工工序,制成光潔亮麗、柔軟抗皺的高品質(zhì)絲光紗線。以這種原料制成的高品質(zhì)針織面料,不僅完全留存了原棉優(yōu)良的自然特性,而且具有絲一般的光澤,織物手感柔軟。
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絲光棉&純棉
棉纖維制品因其良好的吸濕性能、柔軟的手感以及與人體接觸時(shí)舒適的觸感,長期以來一直備受人們的喜愛。但是未加工處理的棉織品容易縮水、起皺、染色效果差,因此大量的棉纖維制品要進(jìn)行絲光處理。
結(jié)構(gòu)性能
① 純棉橫截面為腰圓形,絲光棉橫截面為圓形。
② 純棉縱截面有天然扭曲,絲光棉表面皺紋消失,變得光滑。
物理性能
① 絲光棉光澤比純棉好(經(jīng)過絲光處理后表面光滑,對(duì)光的漫反射現(xiàn)象少);
② 絲光棉強(qiáng)度比純棉大(天然扭曲消失,纖維之間排列緊密、抱合力增加);
③ 絲光棉的尺寸穩(wěn)定性比純棉高(纖維素分子重新排列,原內(nèi)應(yīng)力消除)。
化學(xué)性能
① 絲光棉反應(yīng)性提高(無定形區(qū)增加,羥基隨主價(jià)健的旋轉(zhuǎn)而由不可及變?yōu)榭杉埃?/p>
② 絲光棉對(duì)水、碘、氫氧化鋇和染料的吸附量比純棉要大。
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絲光棉的性質(zhì)
1 形態(tài)結(jié)構(gòu)
纖維直徑增大變圓,縱向天然扭曲率改變(80%→14.5%),橫截面由腰子形變?yōu)闄E圓形,甚至圓形,胞腔縮為一點(diǎn)。
若施加適當(dāng)張力,纖維圓度增大,表面原有皺紋消失,表面平滑度,光學(xué)性能得到改善,增加了反射光的強(qiáng)度,織物顯示出絲一般的光澤。
織物內(nèi)纖維形態(tài)的變化是產(chǎn)生光澤的主要原因,張力是增進(jìn)光澤的主要因素。
2 微結(jié)構(gòu)
結(jié)晶度↓(70%→50%),無定形區(qū)域↑,使原來在水中不可及的羥基變?yōu)榭杉?,因此纖維對(duì)染料的吸附性能和化學(xué)反應(yīng)性能都有所提高;
由于絲光后,纖維形態(tài)變化,表面和內(nèi)部的光散射減少,因此同濃度染料染色時(shí),染色深度也增加。
?纖維溶脹后,大分子間的氫鍵被拆散,在張力作用下,大分子的排列趨向于整齊,使取向度提高;
纖維表面不均勻變形被消除,減少了薄弱環(huán)節(jié)。使纖維能均勻的分擔(dān)外力,從而減少了因應(yīng)力集中而導(dǎo)致的斷裂現(xiàn)象。加上膨化重排后的纖維相互緊貼,抱合力,也減少了因大分子滑移而引起斷裂的因素。
3 分子結(jié)構(gòu)的變化
棉纖維在濃堿液中發(fā)生溶脹后,大分子鏈間的氫鍵被拆散,舒解了織物中貯存的內(nèi)應(yīng)力,通過拉伸,大分子進(jìn)行取向排列,在新的位置上建立起新的分子鍵,且分子間力比溶脹前大。后在張力下去堿,已取向排列的纖維間的氫鍵被固定下來,這時(shí)的纖維處于較低的能量狀態(tài),因此尺寸穩(wěn)定。
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絲光棉的特點(diǎn)
由于纖維的膨化,纖維排列更加整齊,對(duì)光線的反射更有規(guī)律。因而增進(jìn)了光澤。
經(jīng)過絲光處理后,纖維的晶區(qū)減少,無定型區(qū)增多,而燃料及其他化學(xué)藥品對(duì)纖維的作用發(fā)生在無定型區(qū),所以絲光后染料的上染率和纖維的化學(xué)反應(yīng)性能都有所提高。
在絲光過程中,纖維大分子的排列趨向于整齊,取向度提高,同事纖維表面不均勻的變形被消除,減少了薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)受外力作用時(shí),就能有更多的大分子均勻分擔(dān),一次斷裂強(qiáng)度有所增加,斷裂延伸度則下降。
絲光由定型作用,可用于消除繩狀折痕,更能滿足染色和印花對(duì)半制品的質(zhì)量要求。更主要的是,經(jīng)過絲光后,織物伸縮變形的穩(wěn)定性有了很大提高,大大降低了織物的縮水率。
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絲光棉的種類
按絲光對(duì)象不同絲光棉一般可分為紗線絲光、織物絲光以及雙絲光。
雙絲光是指用經(jīng)過絲光的棉紗線織成織物后再絲光。
紗線絲光:指棉紗線在有張力的情況下,經(jīng)過高濃度燒堿或經(jīng)液氨處理,使其既具有棉原有的特性,又具有絲一般光澤的一類特殊的棉紗線。
織物絲光:指棉面料在有張力的情況下,經(jīng)過高濃度燒堿或經(jīng)液氨處理,使面料光澤度更佳、更挺括、保型性更好。
按照兩道絲光工藝劃分,絲光棉既可指經(jīng)過紗線絲光工藝處理過的棉紗線,也可指經(jīng)過面料絲光處理過的棉面料。
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