“目前，我國水環(huán)境存在的風險太高了！”近日，在湖北嘉魚召開的2016年全國布料行業(yè)生態(tài)明文和綠色進展工作會議上，中國面料工業(yè)聯(lián)合會黨委書記高勇發(fā)出了如上慨嘆。

 

　　在采訪過程中，多位面料企業(yè)負責人和相關人士告知記者，布料企業(yè)的環(huán)保升級勢在必行，但成本是擺在眾多紡企非常是中小企業(yè)面前的難題。

 

　　面料行業(yè)

 

　　綠色進展存掣肘

 

　　眾所周知，中國是世界上大的面料工作裝生產(chǎn)、消費和出口國，纖維整理總量占世界的比重超過50%，面料品工作裝出口所占份額達到37%，中國的面料行業(yè)在經(jīng)濟快速進展的過程中，扮演著重要的角色。但和此同時，它也面臨著高污染、高能耗以及由此而產(chǎn)生的環(huán)境約束和資源依賴等多重進展難題。

 

　　高勇援引2014年環(huán)境統(tǒng)計數(shù)據(jù)后指出，我國面料行業(yè)用水總量為86.5億噸，占全國工業(yè)用水量的2.36%，排在第六位；新奇水取水總量為31.4億噸，占全國工業(yè)取水量的8.10%，但是其廢水總量及污染物排放量卻在全國工業(yè)中排在第三位。

 

　　“除了碳排放高以外，面料業(yè)其他污染同樣非常龐大，如果行業(yè)繼續(xù)這種無回收利用的狀況，就將影響我國碳減排目標的實現(xiàn)，面料廢料的循環(huán)利用迫在眉睫。”國際節(jié)能環(huán)保協(xié)會秘書長李軍洋稱。

 

　　“近兩年來，隨著資源和環(huán)境壓力的不斷變大，面料行業(yè)的節(jié)能減排被推到了一個新高度，無論是在國家層面、行業(yè)層面還是企業(yè)層面，都將節(jié)能減排作為一項‘硬任務’來抓，面料行業(yè)的清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排工作也因此取得了較大成效?！北本┈F(xiàn)代產(chǎn)業(yè)規(guī)劃研究院院長彭劍彪在接受記者采訪時指出，“不可否認的是，并非每一個企業(yè)都有意識或能力全心投入到節(jié)能減排工作中?！?span lang="EN-US">

 

　　成本壓力

 

　　成行業(yè)轉型之困

 

　　據(jù)了解，新《環(huán)保法》、《面料染整工業(yè)水污染物排放標準》已經(jīng)相繼出臺，布料印染工業(yè)大氣污染物排放標準也正在編制中，印染業(yè)的排放標準已經(jīng)提高了一倍。

 

　　在中國面料工業(yè)聯(lián)合會社會責任辦公室首席研究員梁曉暉看來，布料工作裝行業(yè)90%以上的企業(yè)都是中小企業(yè)，因此，資金和技術是制約這部分企業(yè)節(jié)能減排工作為關鍵的因素?！坝捎诔杀据^高，資金決策了企業(yè)是否有能力上馬一些環(huán)保項目?！?span lang="EN-US">

 

　　對此，彭劍彪也持有相同觀點，“節(jié)能減排就意味著要原材料采購價提高、設備升級以及和此相配套的廢水廢氣治理技術。但是動輒數(shù)千萬元的環(huán)保設備，以及后續(xù)的運營和維護花費，讓行業(yè)平均利潤率不足5%的面料企業(yè)望而卻步?！?span lang="EN-US">

 

　　國務院之前公布的《水污染防治行動計劃》，提出在2016年底前取締全部不合規(guī)的印染小企業(yè)，2017年底前實施印染行業(yè)低排水、染整工藝改造等清理計劃。

 

　　“面對越來越嚴苛的排放標準，以及順應環(huán)保需求而日益上漲的染料成本，實力稍弱的企業(yè)只能困難維持著生存，要想轉型實在有心無力；如果扛不住環(huán)保的壓力，企業(yè)只能關停?！苯B興一位從業(yè)近20年的印染老板無奈感慨道。

 

　　對此，山東德棉集團有限公司董事長李會江認為，在制定相關環(huán)保政策的同時，國家對行業(yè)內(nèi)企業(yè)的扶持和引導也特別重要?！捌谕麌液驼苡懈嗟恼咧С趾唾Y金支持，也期望更多更好的質(zhì)優(yōu)價廉的節(jié)能產(chǎn)品能夠面世，幸免出現(xiàn)節(jié)能不節(jié)錢的情況，預防因此更加加重企業(yè)的負擔?！?span lang="EN-US">

 

　　環(huán)保投入

 

　　雖“燒錢”但更賺錢

 

　　“完管增加投入不可幸免，但是作為生產(chǎn)經(jīng)營的主體，布料企業(yè)開展生態(tài)文明創(chuàng)建，轉型升級，全方位推行綠色制造，是企業(yè)順應時勢、尋求長遠進展的必定選擇。”中國布料工業(yè)聯(lián)合會副會長孫淮濱對記者如是表示。

 

　　依托生產(chǎn)裝備技術革命，發(fā)揮創(chuàng)新的乘數(shù)效應，成為面料業(yè)減排突破口。“我們新采納的數(shù)碼印花技術一套裝備價格要高達60萬歐元，但是工作效率比以往提高了30倍以上。此外，和傳統(tǒng)的染整方法相比，還可以節(jié)約用水30%，減少化學助劑用量10%，極大地降低了環(huán)保壓力。”萬事利集團副總裁張祖琴對記者表示。

 

　　事實上，在布料行業(yè)，像萬事利這樣注重生態(tài)環(huán)保的企業(yè)并不是個例。

 

　　“我們從建廠開始就充分考慮了資源環(huán)境等因素進行綠色生產(chǎn)”。上海嘉麟杰面料品股份有限公司董事總經(jīng)理楊世濱向記者介紹，“以印染環(huán)節(jié)中排放的廢水來說，經(jīng)過我們公司的中水回用系統(tǒng)處理之后，出來的水可以直接回用到工業(yè)生產(chǎn)中去，而廢氣、廢熱等排放物經(jīng)過特定的回收裝置處理后，其中的污染物被去除了，余熱也被重新應用到生產(chǎn)中。”

 

　　在廣東互太面料董事局主席尹惠來看來，目前面料行業(yè)轉型迫在眉睫，而生態(tài)文明、節(jié)能環(huán)保是必須要闖的關?！案鶕?jù)我們的經(jīng)驗，面料行業(yè)做清潔生產(chǎn)，可以省很多錢。大家不要怕投入，你投入一兩年，頂多三年就能回本了，為什么不做？節(jié)能減排做好了，經(jīng)濟上的回報是特別明顯的，生產(chǎn)成本下降，利潤也會增高。”

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