十八大召開以來的這幾年，雖然我國化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷著新一輪調(diào)整周期，但依舊取得了突出成績。面對經(jīng)濟進展的“新常態(tài)”以及新的產(chǎn)業(yè)形勢，我國化學(xué)纖維工業(yè)積極推進結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變進展方式，總體保持平穩(wěn)、較快的進展勢頭。

 

　　目前，化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國面料工業(yè)整體競爭力提升的重要支柱產(chǎn)業(yè)以及具有國際競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，是我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分?；瘜W(xué)纖維產(chǎn)品已在傳統(tǒng)的面料工作裝、家紡，以及國防、軍工、交通、能源、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域有了廣泛應(yīng)用。我國已成為高新技術(shù)纖維（含生物基化學(xué)纖維）生產(chǎn)品種覆蓋面廣的國家；我國常規(guī)纖維的多功能化、高性能化和低成本處于世界領(lǐng)先國家序列；我國的高性能纖維產(chǎn)能、潛在消費量居世界，部分高新技術(shù)纖維的生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，已經(jīng)能夠部分滿足國防軍工、航空航天需要。用行業(yè)權(quán)威人士的話來形容，我國正在向著建設(shè)“化學(xué)纖維強國”的目標加速奔跑。

 

　　產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化

 

　　十八大以來，我國化學(xué)纖維行業(yè)穩(wěn)步進展。中國化學(xué)纖維協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2013年，我國化學(xué)纖維的產(chǎn)量為4121.94萬噸，同比增長7.9%，實現(xiàn)利潤總額259.78億元，同比增長18.26%，行業(yè)平均利潤率為3.6%。2016年，我國化學(xué)纖維的產(chǎn)量為4943萬噸，占世界化學(xué)纖維總量的70%，化學(xué)纖維占我國面料纖維整理總量的比例高達84%；化學(xué)纖維業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入7662.8億元，同比增加3.71%，實現(xiàn)利潤總額366.4億元，同比增長19.9%，銷售利潤率為4.78%。

 

　　近幾年，我國化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高。目前，生產(chǎn)規(guī)模20萬噸/年以上的化學(xué)纖維企業(yè)產(chǎn)能占全行業(yè)總產(chǎn)能的比例約為70%，較2013年的占比提高了4個百分點?；瘜W(xué)纖維產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值延續(xù)提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加適應(yīng)市場需求，目前化學(xué)纖維產(chǎn)品的差別化率約為60%，較2013年大幅增長。從原材料配套看，PTA、己內(nèi)酰胺的國產(chǎn)化率大幅提高，盛虹集團、榮盛石化、恒力集團等龍頭企業(yè)更是積極推進煉化一體化項目建設(shè)，進一步形成從上游煉化到紡絲的完整產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效益，提高綜合競爭力。

 

 

 

　　這幾年，PTA原材料自給率大幅提高。恒力石化成為全球知名的PTA生產(chǎn)企業(yè)。

 

　　在生物基化學(xué)纖維方面，我國在新技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化方面取得重要進展。萊賽爾、竹漿、麻漿、聚對苯二甲酸混二醇酯（PDT）、聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、聚乳酸（PLA）、殼聚糖、蛋白貼合等生物基化學(xué)纖維實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，海藻纖維、細菌纖維素纖維等主要品種突破產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)。

 

　　高性能纖維的進展情況是衡量一個國家纖維新材料進展實力的重要標志。自2007年開始，我國高性能纖維產(chǎn)業(yè)快速進展，特別是產(chǎn)業(yè)化技術(shù)取得重大突破。

 

　　以聚丙烯腈基碳纖維為例，近年來，我國突破了干噴濕法原絲紡絲工藝技術(shù)，實現(xiàn)了原絲的多元化進展。目前我國碳纖維產(chǎn)品已覆蓋高強、高強中模、高強高模等多個系列，產(chǎn)品牌號不斷豐富。其中，T700級碳纖維實現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)已具備較強市場競爭力，T800級碳纖維性能基本和國外同類產(chǎn)品一致，M30、M35、M40級碳纖維可滿足國內(nèi)市場應(yīng)用需要。特別值得指出的是，2016年，我國實現(xiàn)了碳纖維的千噸級生產(chǎn)線達產(chǎn)，同時，我國民用碳纖維企業(yè)首次實現(xiàn)了贏利。

 

 

碳纖維產(chǎn)品。

 

 

 

9月1日，完威復(fù)材成功在深交所掛牌上市，成為“中國碳纖維股”。

 

 

 

 

　　吉林化學(xué)纖維的大絲束碳纖維原絲生產(chǎn)線。

 

　　同時，我國的間位Nomex、超高分子量聚乙烯、連續(xù)玄武巖、聚苯硫醚等纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品質(zhì)量已達到國際水平，對位Nomex、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等纖維基本實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。目前我國已成為全球高性能纖維生產(chǎn)品種覆蓋面廣的國家。

 

　　“軟實力”提升成效明顯

 

　　十八大以來，正值我國化學(xué)纖維行業(yè)加速推進轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。在這個過程中，如何加強行業(yè)和企業(yè)品牌建設(shè)、提升行業(yè)軟實力成為重要的任務(wù)之一，如何在“規(guī)模驅(qū)動”模式之外，尋覓到化學(xué)纖維業(yè)可延續(xù)進展的新動能和新驅(qū)動力，如何在國際市場上提升“中國纖維”這一“公共品牌”的整體含金量和競爭力，對行業(yè)整體進展至關(guān)重要。

 

　　在這一背景下，中國化學(xué)纖維協(xié)會聯(lián)合多家單位，自2012年開始創(chuàng)新性地推出了“中國纖維流行趨勢公布”活動。在此活動的帶動下，化學(xué)纖維企業(yè)平均研發(fā)投入的比例大幅提高，2011年這一比例為2.5%，2015年提高到3.8%，2016年繼續(xù)提升。該活動的延續(xù)舉辦還拉動了相關(guān)化學(xué)纖維產(chǎn)品銷售收入的增加。2012/2013年度的公布活動帶動相關(guān)新產(chǎn)品銷售收入160多億元，增加行業(yè)利潤總額10多億元；2013/2014年度的公布活動拉動相關(guān)新產(chǎn)品銷售收入360多億元，增加行業(yè)利潤總額約15億元。這幾年，入圍產(chǎn)品的平均銷售利潤率超過18%，約是行業(yè)產(chǎn)品平均銷售利潤率的4.8倍。

 

 

 

 

 

 

 

　　此外，“中國纖維流行趨勢戰(zhàn)略研究”榮獲了“面料之完”科學(xué)技術(shù)進步一等獎?！笆濉逼陂g，共有約20家入選企業(yè)的相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品獲得“布料之完”科學(xué)技術(shù)進步獎，共有約10家入選企業(yè)的相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品獲得國家科學(xué)技術(shù)進步獎。公布的25大類纖維品種來自1138家化學(xué)纖維企業(yè)，200多個產(chǎn)品中，達到國際領(lǐng)先水平的產(chǎn)品比例近70%，更有近10%的產(chǎn)品為我國獨有品種。

 

　　正因為該項活動取得了突出成績，“加強纖維品牌整體宣傳推廣，擴大纖維流行趨勢的影響，推進上下游新產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)對接，提升消費者對纖維品牌的認知度，制定行業(yè)品牌拓展路徑，推進中國纖維品牌的國際化”也被明確寫入了工業(yè)和信息化部、國家進展和改革委員會聯(lián)合公布的《化學(xué)纖維工業(yè)“十三五”進展指導(dǎo)意見》中。

 

　　4年多以來，“中國纖維流行趨勢公布”活動集聚了一大批創(chuàng)新型化學(xué)纖維企業(yè)，大大提升了我國化學(xué)纖維行業(yè)和企業(yè)的“軟實力”建設(shè)，引導(dǎo)化學(xué)纖維企業(yè)加大對新型纖維產(chǎn)品的開發(fā)力度，擴大了布料產(chǎn)品的新應(yīng)用領(lǐng)域，也成為我國布料行業(yè)在新時期積極踐行“三品”戰(zhàn)略的生動案例。

 

　　兩個效益齊收獲

 

　　“綠色進展”目前已經(jīng)成為全社會的共識，也是我國化學(xué)纖維工業(yè)在“十三五”期間進展的核心內(nèi)容之一。纖維作為面料產(chǎn)業(yè)鏈進展的源頭，其綠色進展進程對推動面料行業(yè)乃至整個社會的可延續(xù)進展具有重要意義。

 

　　近年來，化學(xué)纖維工業(yè)堅持把清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)型升級、調(diào)整結(jié)構(gòu)的重要手段，推進行業(yè)技術(shù)進步，大力推廣節(jié)能減排先進適用新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品，不斷完善行業(yè)清潔生產(chǎn)標準、節(jié)能減排、綠色纖維標志認證等工作體系。

 

　　數(shù)據(jù)顯示，2015年化學(xué)纖維工業(yè)的單位綜合能耗比2010年下降36.3%，噸纖維取水量下降40.56%，噸纖維廢水排放量減少44.7%，噸纖維二氧化硫排放量減少49.7%。

 

　　在技術(shù)方面，萬噸級國產(chǎn)化PBT連續(xù)聚合裝置及纖維產(chǎn)品開發(fā)、廢聚酯瓶片液相增粘/均化直紡產(chǎn)業(yè)用滌綸長絲關(guān)鍵技術(shù)和裝備開發(fā)等行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)取得突破，并獲得了“面料之完”科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎。

 

　　在企業(yè)進展方面，近年來，綠宇環(huán)保、海鹽海利、龍福環(huán)能等一批再生聚酯龍頭企業(yè)快速進展，專注于殼聚糖纖維研發(fā)和生產(chǎn)的海斯摩爾、成功實現(xiàn)了萊賽爾纖維國產(chǎn)化的保定天鵝等一批再生纖維素纖維企業(yè)也都取得重要成績，他們生產(chǎn)的再生纖維產(chǎn)品和再生纖維素纖維產(chǎn)品不僅獲得了國內(nèi)外客戶的高度認可，還為緩解我國資源環(huán)境壓力、減少對化石資源的依賴作出重要貢獻。

 

　　特別值得一提的是，中國化學(xué)纖維協(xié)會這兩年重點推進“綠色纖維”標志認證工作，涉及生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維、原液著色化學(xué)纖維3大種類，目前，已經(jīng)有兩批17家化學(xué)纖維企業(yè)的產(chǎn)品獲得了該項認證。接下來，中國化學(xué)纖維協(xié)會還將啟動“綠色纖維”在下游各個環(huán)節(jié)產(chǎn)品的吊牌工作。

 

 

 

　　為支持化學(xué)纖維企業(yè)加強基礎(chǔ)性研究和綠色制造，中國化學(xué)纖維協(xié)會攜手恒逸集團設(shè)站了“中國化學(xué)纖維協(xié)會·恒逸基金”，聯(lián)手再生聚酯龍頭企業(yè)浙江綠宇環(huán)保股份有限公司設(shè)站了“中國化學(xué)纖維協(xié)會·綠宇基金”，基金每年會組織“中國化學(xué)纖維協(xié)會·恒逸基金”優(yōu)秀學(xué)術(shù)論文獎評選及表彰，組織進行“綠色化學(xué)纖維金鑰匙獎”表彰。2016年，綠宇基金還啟動了“北京公交系統(tǒng)廢舊工裝循環(huán)綜合利用工程”，對北京公交系統(tǒng)的廢舊職業(yè)裝進行科學(xué)回收和循環(huán)再利用，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

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