答 為提高亞麻織物用活性染料上色的上染率和固色率，同時(shí)提高亞麻織物的抗皺性能，西安工程科技學(xué)院曾用高錳酸鉀一檸檬酸氧化還原體系作為引發(fā)劑，用丙烯酰胺作為單體，和活性染料一浴法對亞麻織物進(jìn)行處理?，F(xiàn)介紹如下。
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　　a.亞麻織物KMn04預(yù)處理：用KMn04 0.25g／L，溫度40℃，浴比1：30，時(shí)間20min。
　　b.接枝／上色工藝：丙烯酰胺0.8％（owf），檸檬酸0.2g／L，活性染料x（owf）用磷酸調(diào)節(jié)pH值至3.5，溫度80℃，浴比1：30。
　?、趤喡榭椢锝又Γ仙夹g(shù)要求。亞麻織物接枝率大小隨KMnO4濃度增加而升高，但當(dāng)KMnO4濃度大于0.25g／L時(shí)，接枝率反而下降。KMnO4濃度過高會(huì)造成纖維損傷。檸檬酸可引發(fā)單體和纖維素產(chǎn)生較多反應(yīng)活性基團(tuán)，在接枝單體濃度肯定條件下會(huì)產(chǎn)生較多共聚反應(yīng)，檸檬酸濃度過高，使接枝率降低。丙烯酰胺單體用量在肯定濃度范圍內(nèi)隨著其用量的增加織物接枝率增大，但單體用量過多時(shí)會(huì)使溶液黏度增大，對接枝產(chǎn)生不利影響。在接枝／上色一浴法中要操縱好溫度和時(shí)問。研究表明，在60～80℃之問接枝率較高，溫度在90℃時(shí)接枝率反而下降。pH值為7時(shí)，接枝共聚反應(yīng)很少發(fā)生；在酸性條件下，接枝共聚反應(yīng)加快，接枝率提高。
　?、蹃喡榭椢锝又Γ仙笮阅堋喡榭椢锝又Γ仙蠛统Ｒ?guī)亞麻用活性染料上色對比：常規(guī)上色上染率為55.6％，固色率為54.4％；接枝／上色后上染率為70.0％，固色率為69.3％。染色堅(jiān)牢度常規(guī)上色為3級，接枝／上色為5級。由于纖維素自由基能和丙烯酰胺單體發(fā)生共聚，生成含有若干個(gè)丙烯酰胺的纖維素自由基再和其他纖維素自由基共聚，在纖維和纖維或其本結(jié)構(gòu)單元之問生成共價(jià)交聯(lián)，從而使織物具有防皺性。原樣緩彈回復(fù)角（T+w）為121.84°，急彈回復(fù)角（T+W）108.66°；接枝／上色后亞麻布緩彈回復(fù)角（T+W）為179.74°，急彈回復(fù)角（T+W） 為140.65°。