滌/棉織物用分散/硫化染料染黑色時(shí)是否需要煮練?染色工藝如何?
答 滌/棉織物(65/35)用分散/硫化染料上色,考慮到硫化染料的防脆效果可不經(jīng)煮練直接上色。同時(shí)為提高上色后的烏黑度,可采納先用硫化黑染料染棉組分,再用分散染料染滌綸組分。
工藝流程為:本色棉布→硫化染料染棉→水洗(氧化)→中和→分散染料染滌綸→充分水洗→上油→烘干→定形
處方:
a.120%硫化黑BN 15%(頭缸),50%硫化堿15%(和染料比1:1續(xù)缸相同),純堿2%(頭缸),滲透劑750~1000mL/缸。(注:硫化染料續(xù)缸用量為第二缸的65%,第三缸為50%,純堿續(xù)缸為頭缸用量的40%~50%)。
b.100%分散黑S_3BL 3.5%~4%,助染劑P 2g/L,HAc調(diào)節(jié)pH值5.5~6.0,硫酸銨1%。(注:滌綸組分調(diào)節(jié)色完可用分散紅玉s一2GFL,深藍(lán)H-GL,黃E一4RL和橙s-RL)。棉組分上色在Q113型繩狀上色機(jī)上完成。浴比1:15,本色棉布直接進(jìn)機(jī),沸染50min,出機(jī)經(jīng)平洗水槽水洗(氧化),后一格槽用HAc中和,使織物保持中性。滌綸組分在高溫高壓溢流(噴射)上色機(jī)上上色,在50℃時(shí)依次加入HAc、助劑染P,分散染料(預(yù)先溶化)、硫酸銨,再以1℃/ min速度升溫至130℃,保溫上色60min,然后降溫至80℃,排殘液,充分水洗,排干殘液,進(jìn)水上油(太古油3%~4%,40℃處理15~20min),出鍋,脫水,松式干燥、熱定形。上述工藝既可省去前處理工藝,且滌綸先經(jīng)硫化堿處理,則滌綸分子結(jié)構(gòu)中的酯基發(fā)生肯定的水解作用,這樣可提高分散染料對(duì)滌綸的上染率。太古油用作硫化染料上色后處理,可提高手感柔軟度,而且還能增進(jìn)色完烏黑度。
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工藝流程為:本色棉布→硫化染料染棉→水洗(氧化)→中和→分散染料染滌綸→充分水洗→上油→烘干→定形
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a.120%硫化黑BN 15%(頭缸),50%硫化堿15%(和染料比1:1續(xù)缸相同),純堿2%(頭缸),滲透劑750~1000mL/缸。(注:硫化染料續(xù)缸用量為第二缸的65%,第三缸為50%,純堿續(xù)缸為頭缸用量的40%~50%)。
b.100%分散黑S_3BL 3.5%~4%,助染劑P 2g/L,HAc調(diào)節(jié)pH值5.5~6.0,硫酸銨1%。(注:滌綸組分調(diào)節(jié)色完可用分散紅玉s一2GFL,深藍(lán)H-GL,黃E一4RL和橙s-RL)。棉組分上色在Q113型繩狀上色機(jī)上完成。浴比1:15,本色棉布直接進(jìn)機(jī),沸染50min,出機(jī)經(jīng)平洗水槽水洗(氧化),后一格槽用HAc中和,使織物保持中性。滌綸組分在高溫高壓溢流(噴射)上色機(jī)上上色,在50℃時(shí)依次加入HAc、助劑染P,分散染料(預(yù)先溶化)、硫酸銨,再以1℃/ min速度升溫至130℃,保溫上色60min,然后降溫至80℃,排殘液,充分水洗,排干殘液,進(jìn)水上油(太古油3%~4%,40℃處理15~20min),出鍋,脫水,松式干燥、熱定形。上述工藝既可省去前處理工藝,且滌綸先經(jīng)硫化堿處理,則滌綸分子結(jié)構(gòu)中的酯基發(fā)生肯定的水解作用,這樣可提高分散染料對(duì)滌綸的上染率。太古油用作硫化染料上色后處理,可提高手感柔軟度,而且還能增進(jìn)色完烏黑度。
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