長期采用紅礬鈉作硫化染料的氧化劑,其排放液造成鉻污染分嚴(yán)重,有無其他氧化劑取代之?
答 硫化染料上色用紅礬鈉作氧化劑是普遍采納的工藝。隨著環(huán)保法規(guī)的健全,對(duì)含鉻的排放也越來越嚴(yán)格。國外一些先進(jìn)國家,早已不用紅礬鈉作硫化染料上色的氧化劑。
美國索得高遠(yuǎn)東有限公司(Sodyeco Far East LTD)研制的Sodyesol Liq Sulpher dyes(索得素液體硫化隱色體染料),相應(yīng)地使用一種液體氧化劑Oxidant LL,它本身不含鉻,因此從根本上解決了鉻污染問題。國產(chǎn)無鉻氧化劑BL是參考了0xidant LL生產(chǎn)的一種硫化染料氧化劑,外觀為無色透明液體,pH值9~10,氧化劑BL使用安全,基本無毒,必要時(shí)和催化劑VL共同使用,可氧化全部硫化隱色體,效果接近紅礬鈉。具體用量參考如下。
?、倬砣荆枯S330m,車速62r/min)原氧化液配方:紅礬鈉700g、硫酸銅700g,98%HAc 800mL,氧化4道(50℃),水洗3道,氧化液量150L。新氧化液配方:氧化劑BL 700mL,催化劑VL 200mL,98%HAc 800mL,氧化4道(65~75℃),水洗3道,氧化液量150L。
?、谲埲荆很埲竟に嚰疤幏揭姳?-3。
上述工藝對(duì)大多數(shù)硫化染料的色完基本一致。上色牢度除個(gè)別品種干摩、沾染色堅(jiān)牢度稍有下降,其他大多能達(dá)到或超過原工藝。要求氧化前水洗要充分,布面硫化堿、浮色及雜質(zhì)基本洗清,預(yù)防布面帶堿氧化,使氧化液pH值提高,降低氧化還原電位,影響氧化效果?! ?/p>
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