標(biāo)簽：純棉織物漂白維棉混紡織物滌棉混紡織物
1、次氯酸鈉漂白
次氯酸鈉漂白工藝和設(shè)備較簡(jiǎn)單，多用于棉織物及維棉混紡織物的漂白，有時(shí)也用于滌棉混紡織物漂白。但不能用于蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維漂白，因?qū)Φ鞍踪|(zhì)纖維有破壞作用，并使纖維泛黃。
由于次氯酸鈉漂白廢水中含有有效氯，會(huì)產(chǎn)生不可生物降解的可吸附有機(jī)氯化物，因此很多國(guó)家都制定了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前使用次氯酸鈉漂白的工藝已很少見(jiàn)，僅在麻類織物漂白時(shí)有一些應(yīng)用。
2、亞氯酸鈉漂白
亞氯酸鈉是一種比較溫和的氧化劑，在正常漂白條件下不會(huì)損傷纖維，可用于棉、合纖及其混紡織物的漂白，但不適用于氨綸彈力織物和羊毛或其他蛋白質(zhì)纖維織物的漂白。亞氯酸鈉去雜效率高，特別是去除棉籽殼能力強(qiáng)，因此對(duì)前處理要求比較低，甚至織物不經(jīng)過(guò)退漿即可進(jìn)行漂白，工藝路線較短，對(duì)滌綸等合成纖維也有漂白作用，產(chǎn)品白度好。但亞氯酸鈉成本高，且漂白過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒的和腐蝕性很強(qiáng)氣體，對(duì)機(jī)器設(shè)備的材料和勞動(dòng)保護(hù)要求很高，存在環(huán)境污染，因而受到很大限制，目前已極少使用。
3、過(guò)氧化氫漂白
用雙氧水漂白產(chǎn)品的白度和白度穩(wěn)定性好，適應(yīng)范圍廣。不僅適用于各種纖維漂白，而且能采用多種加工工藝如浸漂、淋漂、軋卷漂和軋蒸漂等；同時(shí)可與堿退漿、堿精練同浴處理，將兩個(gè)工序(精練和漂白)或3個(gè)工序(退漿、精練和漂白)合為一步，形成前處理短流程工藝，且漂后織物白度高，深受印染企業(yè)歡迎。
目前應(yīng)用較廣的兩種工藝都存在一些不足之處：(1)雙氧水汽蒸(或蒸煮)工藝需在高溫下處理長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)才能完成漂白作用，不僅能耗高，而且對(duì)纖維損傷也較大，織物斷裂強(qiáng)力下降較多，纖維素纖維的降解率較高。(2)對(duì)于雙氧水冷軋堆工藝，浸軋量、堆置時(shí)間、環(huán)境溫度和洗滌條件的波動(dòng)等均對(duì)漂白較果有較大影響，其制品的品質(zhì)穩(wěn)定性有待改善。
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