自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人按照指示上下電梯，將裁剪好的面料運(yùn)送至相應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)域；走進(jìn)試衣間，顧客操作“魔鏡”，身高、三圍等數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)生成；按照國際時(shí)裝周規(guī)模打造的秀場內(nèi)，每天都有走秀表演，觀眾可通過直播選購服飾……這是記者近日在于都縣看見的新鮮事。

　　紡織服裝業(yè)是于都縣頭部產(chǎn)業(yè)。近年來，該縣重點(diǎn)抓好紡織服裝傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，大力推動(dòng)數(shù)字化智能化生產(chǎn)應(yīng)用，涌現(xiàn)出一批實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級的制造企業(yè)和示范項(xiàng)目。

　　智能制造，讓車間變“聰明”

　　在智能化車間里，各種機(jī)器飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，一袋袋棉花經(jīng)過清花、梳棉、并條、絡(luò)筒等程序，變成一筒筒優(yōu)質(zhì)棉紗；偌大的生產(chǎn)車間，只需幾名工人控制按鈕就能操作整條生產(chǎn)線。大數(shù)據(jù)顯示屏上，每臺織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量等信息一目了然……這是駛?cè)胫悄苤圃炜燔嚨赖慕餍l(wèi)棉紡織有限公司的生產(chǎn)場景。數(shù)字化改造，讓該公司各工序設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)全流程設(shè)備數(shù)據(jù)采集，企業(yè)管理者可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)。

　　公司負(fù)責(zé)人劉觀秀說，按照車間8萬錠的紡紗生產(chǎn)規(guī)模，以往需要2000多名工人，如今200名工人就能完成操作。

　　在翡儷文德時(shí)裝股份有限公司，記者見到了智慧車間的“新寵”——負(fù)責(zé)運(yùn)送布料的自動(dòng)導(dǎo)向車。流水線上，裁床上的布匹按照激光定位自動(dòng)剪裁，服裝吊掛系統(tǒng)快速將布料送至工人的操作臺前，讓“人找貨”變?yōu)椤柏浾胰恕?。?jù)介紹，每種布料都配有專屬芯片，工人操作前會(huì)掃碼。公司另一負(fù)責(zé)人趙杰說，“比方說某件衣服在質(zhì)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)扣子沒釘好，吊掛系統(tǒng)會(huì)將衣服自動(dòng)送到負(fù)責(zé)這道工序的工人手中返工?！边@種“裁片上線，成衣下線”的智能化生產(chǎn)流程可提高30%的生產(chǎn)效率，并大大降低返工率。

　　在人們的印象里，紡織服裝業(yè)需要大量勞動(dòng)力，招工難、用工貴成為服裝企業(yè)發(fā)展的“絆腳石”。

　　于都縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心主任丁有勝表示，近年來，不少服裝企業(yè)試圖通過設(shè)備智能化升級來降低人工成本。于都縣也通過發(fā)放補(bǔ)貼等方式引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行智能化改造，引導(dǎo)紡織服裝產(chǎn)業(yè)由勞動(dòng)密集型向技術(shù)智能型轉(zhuǎn)型。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全縣現(xiàn)有規(guī)上服裝企業(yè)121家，實(shí)施智能化改造63家，獲評省級智能制造標(biāo)桿企業(yè)2家、省級5G應(yīng)用試點(diǎn)示范企業(yè)2家?！皵?shù)字化轉(zhuǎn)型讓企業(yè)‘瘦身’，人數(shù)少了，盈利能力卻增強(qiáng)了。”丁有勝說，機(jī)器換人是服裝行業(yè)發(fā)展到一定階段后的必然現(xiàn)象，與普通設(shè)備相比，高效、節(jié)能、省人工是智能設(shè)備的共性。

　　個(gè)性定制，讓衣服會(huì)“說話”

　　2秒鐘就能智能體測、服裝也可以是你的貼身醫(yī)生和健身顧問……在于都智能服裝產(chǎn)業(yè)元宇宙體驗(yàn)中心，每一件看似尋常衣服的背后，都藏著“黑科技”。

　　于都工業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)新研究院常務(wù)副院長駱育卿指著一件米色羽絨服向記者介紹，這款羽絨服應(yīng)用了碳納米管發(fā)熱技術(shù)，通過將發(fā)熱片和編織導(dǎo)線植入衣服面料中，起到控制衣服溫度的作用。

　　“智能服裝在傳統(tǒng)紡織服裝的基礎(chǔ)上，融合了功能性面輔料、柔性電子技術(shù)和智能科技手段。智能服裝不僅可用于化工生產(chǎn)、消防等特殊行業(yè)，也可用于百姓生活，如健康養(yǎng)老、校園教育?！瘪樣渲钢患７f，“這件校服能實(shí)現(xiàn)無感考勤、健康檢測、防走失等功能，曾經(jīng)看似遙遠(yuǎn)的愿景如今成為現(xiàn)實(shí)?！?/p>

　　隨著消費(fèi)水平升級，大批量、同質(zhì)化的服飾產(chǎn)品已不能滿足消費(fèi)者需求，不少服裝企業(yè)開始謀求個(gè)性化定制。而個(gè)性化定制的痛點(diǎn)是解決終端量體與工廠數(shù)據(jù)的銜接，一旦這個(gè)痛點(diǎn)解決，定制市場可覆蓋更廣的范圍，包括開拓國際市場。

　　對此，贏家時(shí)裝(贛州)有限公司有自己的妙招。該公司一個(gè)智能量體間讓記者好奇?！罢具M(jìn)去幾分鐘后，有關(guān)你的身高、腰圍等數(shù)據(jù)就直接傳送到制衣車間，7天后，一件量身定制的西裝就能穿到你身上?！惫矩?fù)責(zé)人李美鳳介紹，這臺設(shè)備目前應(yīng)用于贏家旗下的兩個(gè)定制品牌，通過16個(gè)深度傳感器，2秒鐘即可獲取30個(gè)詳細(xì)的身材數(shù)據(jù)。

　　個(gè)性化定制的核心在于柔性化生產(chǎn)?！爸悄苘囬g實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品與設(shè)備、設(shè)備與人、人與產(chǎn)品、產(chǎn)品與產(chǎn)品的信息交流，一條生產(chǎn)線從只能生產(chǎn)一款產(chǎn)品，升級至可同時(shí)生產(chǎn)十幾種產(chǎn)品，以需定產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)小批量、個(gè)性化定制的目標(biāo)。原來15至30天的生產(chǎn)周期縮短到7天。”李美鳳說，這種多樣化、針對性、差異化的個(gè)性定制，提升了產(chǎn)品附加值，增加了品牌用戶黏性，也增強(qiáng)了企業(yè)競爭力。

　　上下貫通，讓產(chǎn)業(yè)上“云端”

　　3月8日，一場時(shí)裝秀在于都縣FDC時(shí)尚綜合體內(nèi)上演。伴隨著音樂節(jié)拍，模特們在T臺上展示于都本土品牌服飾。坐在秀場前排的，不再是明星、時(shí)尚買手，而是普通消費(fèi)者。

　　FDC時(shí)尚綜合體的運(yùn)營方，深圳前海三三文化科技有限公司總經(jīng)理潘峻峰說，該秀場已達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，從4月起，每天一場走秀將成為這里的常態(tài)，同時(shí)把秀場“搬進(jìn)”直播間，讓設(shè)計(jì)師和服飾直面消費(fèi)者，實(shí)現(xiàn)“模特云上走秀，觀眾即看即買”。

　　潘峻峰說，和尋常服裝直播相比，走秀直播更符合“黃金40秒”這一直播法則，更能提升觀眾對直播的黏性，達(dá)到引流量、聚人氣的效果。

　　“這將有利于進(jìn)一步培育我們的自有品牌?！倍∮袆賹Υ讼敕ū硎菊J(rèn)可，他舉例：“于都的‘萊素’旗袍目前只能在本地實(shí)體店購買，走秀直播開啟后，外地消費(fèi)者可直接網(wǎng)購。”

　　作為一個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈公共服務(wù)平臺，F(xiàn)DC時(shí)尚綜合體是于都紡織服裝產(chǎn)業(yè)連接全球技術(shù)、商業(yè)、資源的智能終端：中央智能版房可連接國內(nèi)外各大城市的技術(shù)人員，將設(shè)計(jì)師的作品傳輸回來，即可在現(xiàn)場制作樣衣；展銷廳可幫助設(shè)計(jì)師對接買手、品牌商或經(jīng)銷商，產(chǎn)生訂單后交給于都工廠生產(chǎn)；6個(gè)直播間可滿足直播賣貨和云發(fā)布，實(shí)現(xiàn)買全球面料，賣全球服裝……

　　作為企業(yè)方，趙杰認(rèn)為FDC時(shí)尚綜合體為于都的服裝品牌提供了一個(gè)集中展示、資源共享的平臺，讓企業(yè)從“單打獨(dú)斗”變?yōu)椤氨F(tuán)取暖”，可進(jìn)一步擴(kuò)大品牌效應(yīng)和影響力。

　　在丁有勝看來，F(xiàn)DC時(shí)尚綜合體的運(yùn)營方式和于都服裝產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展方向相契合。他說，于都服裝產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷多次轉(zhuǎn)型，逐漸由產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈低端環(huán)節(jié)向高端環(huán)節(jié)躍進(jìn)，這需要智能化和數(shù)字化的強(qiáng)大推動(dòng)，構(gòu)建高質(zhì)量的產(chǎn)業(yè)配套體系和全新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

　　開展數(shù)字化工廠認(rèn)證、支持企業(yè)數(shù)字化發(fā)展、大力構(gòu)建柔性化生產(chǎn)等新業(yè)態(tài)……隨著于都出臺《關(guān)于進(jìn)一步做優(yōu)做強(qiáng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)的實(shí)施方案》等系列政策，釋放出“企業(yè)‘上云’，紅利‘落地’”的強(qiáng)烈信號，老區(qū)于都，已邁出服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化發(fā)展的新步伐。

　　記者手記

　　“智造”需要更多技能人才

　　如今，行走在于都服裝產(chǎn)業(yè)園，隨處可見智能化設(shè)備和智慧工廠。然而，隨著智能制造的發(fā)展，不少一線工人開始擔(dān)心如何保住自己的“飯碗”。

　　一個(gè)客觀事實(shí)是，新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現(xiàn)，對勞動(dòng)力的要求越來越高。機(jī)器換人的背后，人才的重要性更加凸顯。未來一個(gè)時(shí)期，單一技能、單一技術(shù)的簡單崗位會(huì)被“消解”，但新的復(fù)合型崗位在快速產(chǎn)生。例如，工廠內(nèi)的一些重復(fù)且簡單的任務(wù)雖由機(jī)器人完成，但智能設(shè)備的系統(tǒng)維護(hù)、工藝調(diào)整及系統(tǒng)集成、軟件管控等崗位的人才需求劇增，這就要求企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級應(yīng)與人才的技能升級同步進(jìn)行，著力提高勞動(dòng)力職業(yè)技能和素質(zhì)。

　　因此，面對人工智能，不必過分擔(dān)憂，但要有所準(zhǔn)備。政府應(yīng)大力加強(qiáng)技能人才培訓(xùn)，為技能人才成長創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)環(huán)境和條件。要優(yōu)化職業(yè)院校技能教育資源，健全培訓(xùn)機(jī)制；加大對企業(yè)培訓(xùn)基地的投入，讓員工快速掌握技能；完善產(chǎn)業(yè)工人特別是高技能人才薪酬體系和創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制，營造有利于產(chǎn)業(yè)工人成長的社會(huì)環(huán)境；提高職業(yè)院校社會(huì)認(rèn)同感，讓更多青年樂于就讀職業(yè)院校，實(shí)現(xiàn)技能成才。

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