技術(shù)貼|轉(zhuǎn)移印花的發(fā)展(上)
技術(shù)貼|轉(zhuǎn)移印花的發(fā)展(上)
? ? ? ?轉(zhuǎn)移印花因其占地面積小,工藝流程短,花紋清晰、逼真,特別適宜小批量多品種生產(chǎn),是當(dāng)今比較流行的印花方法之一。轉(zhuǎn)移印花,可分為熱轉(zhuǎn)移印花和冷轉(zhuǎn)移印花。
? ? ? ?傳統(tǒng)的織物印花主要通過絲網(wǎng)、平網(wǎng)、凹版以及圓網(wǎng)等印花方式得以實(shí)現(xiàn),但其印前制版復(fù)雜,印花生產(chǎn)周期長等技術(shù)缺陷已不能滿足市場日益多樣化、快速化、個(gè)性化的發(fā)展需求,目前雖已有少量織物印花產(chǎn)品已應(yīng)用數(shù)碼印花技術(shù)得以實(shí)現(xiàn),但其仍然存在諸多問題,如生產(chǎn)工序復(fù)雜、印后汽蒸、水洗等仍將產(chǎn)生印染廢水,以及烘干需要耗費(fèi)大量的能量等。
? ? ? ?轉(zhuǎn)移印花是先將燃料色料用印刷的方式印在轉(zhuǎn)移印花紙上,然后再將轉(zhuǎn)印紙上的團(tuán)燃料轉(zhuǎn)移并固著在紡織品上,形成花紋圖案,按轉(zhuǎn)移時(shí)是否需要高溫條件,通??蓪⑥D(zhuǎn)移印花分為熱轉(zhuǎn)移印花和冷轉(zhuǎn)移印花。轉(zhuǎn)移印花因其具有占地面積小,工藝流程短,省時(shí)、省力、省水,印制的成品花紋富有藝術(shù)性,輪廓精細(xì),形態(tài)逼真,層次清晰,特別適宜小批量多品種生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn),已成為當(dāng)今比較流行和關(guān)注的印花方式之一。
? ? ? ?轉(zhuǎn)移印花技術(shù)始于20世紀(jì)60年代末,是依靠燃料的升華和燃料蒸汽對纖維具有擴(kuò)散和親和力的作用來完成著色效應(yīng)的一種印花工藝。轉(zhuǎn)移印花是無水加工中具有實(shí)際意義的一種印染生產(chǎn)方式,除了不用水外,還有一個(gè)主要的特點(diǎn)是紙張變形小,因此可以印制精細(xì)的多層次的花型及攝影圖片,把花型圖片真實(shí)的轉(zhuǎn)移到布上,其效果通常比一般防、拔染印花更好。近年來,隨著科技的發(fā)展以及人們對環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),傳統(tǒng)印染技術(shù)由于污染的原因已經(jīng)被逐步取代,而轉(zhuǎn)印印花技術(shù)則有了更多新的應(yīng)用和發(fā)展。
? ? ? ?轉(zhuǎn)移印花以在純滌綸織物上的效果好,滌棉混紡織物上因棉纖維不被分散染料著色,得色要比純滌綸織物淺,塊面大的花形還有“雪花”(留白)現(xiàn)象。純錦綸織物也能轉(zhuǎn)移印花,但得色量較低,濕處理牢度較差。轉(zhuǎn)移印花法消耗的轉(zhuǎn)印紙為織物長度2倍,廢紙及印后殘留染料難以回收,且印深色有困難,故多應(yīng)用于部分織物如變形絲織物和針織物進(jìn)行局部印花,以及一些裝飾性的印花。 因此,如果轉(zhuǎn)移印花技術(shù)要想在市場中能夠長遠(yuǎn)的發(fā)展下去,那么在其生產(chǎn)的過程中就一定要實(shí)現(xiàn)無紙熱轉(zhuǎn)移,而且轉(zhuǎn)印的基材能夠重復(fù)的進(jìn)行使用,這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的轉(zhuǎn)印技術(shù)需要耗費(fèi)大量價(jià)格昂貴的轉(zhuǎn)印紙,而采用新型基材的無紙熱轉(zhuǎn)印技術(shù)則省去了轉(zhuǎn)印紙的耗費(fèi)大大降低了成本,同時(shí)也免除了因造紙和廢紙?jiān)偕斐傻暮乃c廢水排放問題,對節(jié)約水資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境有著十分積極的意義。
轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的原理及特點(diǎn)
?轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是目前印染市場重要的應(yīng)用加工工藝,在我國的發(fā)展相對迅速,應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。另外,由于其投資少、無污染、節(jié)約資源、印制效果突出等特點(diǎn),在我國的應(yīng)用前景十分樂觀。印染是紡織鏈上的高污染環(huán)節(jié),如何減少污染甚至沒有污染是社會(huì)發(fā)展的必然要求。轉(zhuǎn)移印花技術(shù)就是在這種背景下產(chǎn)生的環(huán)保印染工藝,可解決印花環(huán)保、達(dá)到清潔生產(chǎn)及高精度印花的多種要求。
1. 原理
?轉(zhuǎn)移印花的工藝原理是先將水溶性燃料的色漿印刷后制成轉(zhuǎn)移印花紙,再將織物預(yù)處理與轉(zhuǎn)移印花紙密合,并施加以一定的壓力,織物上預(yù)先涂布的處理液使轉(zhuǎn)移印花紙上的色漿溶解。在一定的壓力下,由于燃料對織物的親和力比對轉(zhuǎn)移紙的親和力大,燃料轉(zhuǎn)移到織物上,并進(jìn)入到織物間隙中,在經(jīng)過固色水洗后形成成品。
2. 特點(diǎn)
1) 目前主流的冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)其環(huán)保性得到了認(rèn)可,解決了溶劑不好回收,成本較高,對操作人員的健康、環(huán)境有害等難題;
2) 正品率高,綜合成品率可達(dá)99%以上,印花的生產(chǎn)速度達(dá)到之前歐洲進(jìn)口設(shè)備的三倍以上,印制出來的產(chǎn)品可與數(shù)碼印花的精細(xì)度和半色調(diào)照相效果媲美,而較數(shù)碼印花來說冷轉(zhuǎn)移印花的成本低、產(chǎn)量高;
3) 轉(zhuǎn)移印花圖案具有花型逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強(qiáng)的特點(diǎn),可印制自然風(fēng)景及藝術(shù)性強(qiáng)的圖案;
4) 轉(zhuǎn)印紙可以長期存放,而且不會(huì)變質(zhì),隨時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花,適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)周期短;
5) 設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、占地小、投資少、經(jīng)濟(jì)效率高等特點(diǎn);
6) 不存在環(huán)境污染問題,由于干法加工,不需要水洗、蒸化、烘干等工序,因此無廢氣和廢水排出;
7) 具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省老力和操作簡便的優(yōu)點(diǎn);
8) 靈活性強(qiáng),客戶選中花型后可在較短的時(shí)間內(nèi)印制出來。
轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的注意事項(xiàng)
1. 轉(zhuǎn)移印花對染料的要求
轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料,其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點(diǎn)及不損傷織物強(qiáng)度為原則,對滌綸較為合適的加工溫度為180-210℃。而在此溫度范圍內(nèi),染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230-270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類??烊拘苑稚⑷玖希簻囟仍?80℃左右就能升華發(fā)色,溫度再提高,色澤起變化,而且邊緣會(huì)發(fā)生滲化。良好性分散染料:溫度在180--210℃范圍內(nèi)就能升華發(fā)色。發(fā)色曲線平坦。上染時(shí)溫度的影響不大,是轉(zhuǎn)移印花較為適宜的分散染料。遲染性分散染料:在180-210℃情況下染料不可能很好的升華、發(fā)色。如提高溫度,可以獲得良好發(fā)色。這類染料上染時(shí)對溫度的依賴性較強(qiáng)。根據(jù)以上情況,適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備以下條件:
1) 轉(zhuǎn)移印花的燃料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上,并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度;
2) 轉(zhuǎn)移印花的燃料受熱后能充分升華轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗳剂洗蠓肿?,凝聚在織物表面,并能向纖維內(nèi)部擴(kuò)散;
3) 轉(zhuǎn)移印花用的燃料對轉(zhuǎn)移紙的親和力藥效,對織物的親和力要大;
4) 轉(zhuǎn)移印花的燃料應(yīng)具備鮮艷、明亮的色澤。
2.印制轉(zhuǎn)移紙的色墨
轉(zhuǎn)移印花用轉(zhuǎn)移紙的印制,大多數(shù)采用印刷和篩網(wǎng)印花的工藝和設(shè)備。色墨的組成有染料、載色劑、黏合劑等組成。色墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機(jī)或三輥磨料機(jī)內(nèi)研磨,使染料均勻分布在色墨中。
1) 載色劑。載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中,并將染料由印刷設(shè)備轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印紙上的物質(zhì)。載色劑應(yīng)具備價(jià)廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求,以水相宜。但轉(zhuǎn)移紙是由纖維素組成,當(dāng)選用水為載色劑時(shí)會(huì)使纖維發(fā)生膨脹,造成精細(xì)花紋的變形,并且因水蒸發(fā)的慢,難以高速生產(chǎn)。如選用有機(jī)溶劑類載色劑時(shí),雖對紙張變形小,色墨可印制精細(xì)花紋,并有適合的揮發(fā)度,有利于較高速度生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。但有成本較高,又易燃燒的缺點(diǎn)。使用時(shí)要嚴(yán)格注意。還可以采用油類載色劑,如高沸點(diǎn)油等。但高沸點(diǎn)油會(huì)使染料向轉(zhuǎn)印紙張深處擴(kuò)散,從而影響了轉(zhuǎn)印紙上的染料向織物上轉(zhuǎn)移的量。
2) 黏結(jié)劑。黏結(jié)劑是指控制色墨黏度的物質(zhì)。黏結(jié)劑的用量過少,不能保證色墨的黏度,致使印刷轉(zhuǎn)移紙效果不好,黏結(jié)劑用量過大,使染料由轉(zhuǎn)印紙向織物的轉(zhuǎn)移速度減慢,這就造成殘留在轉(zhuǎn)移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同,黏結(jié)劑應(yīng)加以分別選擇。以水為載色劑時(shí),常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為黏結(jié)劑:當(dāng)使用有機(jī)溶劑或油類為載色劑時(shí)可用乙基纖維素為黏結(jié)劑。
3.轉(zhuǎn)移印花對轉(zhuǎn)印紙的要求
轉(zhuǎn)移印花印制轉(zhuǎn)印紙時(shí),使用的轉(zhuǎn)印紙應(yīng)具有以下特點(diǎn):
1) 要有足夠的強(qiáng)度;
2) 對色墨的親和力要小,但轉(zhuǎn)印紙對油墨要有良好的覆蓋力;
3) 轉(zhuǎn)印紙?jiān)谟』ㄟ^程中應(yīng)不發(fā)生變形、發(fā)脆及泛黃;
4) 轉(zhuǎn)印紙應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈鼭裥?,吸濕性太差?huì)造成色墨搭色,吸濕性過大,又會(huì)造成轉(zhuǎn)印紙的變形,所以生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時(shí)要嚴(yán)格控制填料,以用造紙行業(yè)的半填料較為合適。
根據(jù)以上要求,轉(zhuǎn)印紙應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):吸濕性 40-100g/㎡;撕裂強(qiáng)度約100kg/5x20cm;透氣性500-2000l/min;重量60-70g/㎡;ph值4.5-5.5;污物不存在,轉(zhuǎn)印紙好用針葉木紙漿制造。其中化學(xué)法紙漿和機(jī)械法生產(chǎn)紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙?jiān)诟邷靥幚頃r(shí)不會(huì)發(fā)脆、變黃。
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