標(biāo)簽：梭織布色差染色織物
(6)色差外觀：染色或印花織物，染出之成品顏色，或印花花紋之顏色未能與所指定者完全相同。成因：1).指定色樣所用之樣本過(guò)小，打樣后對(duì)色時(shí)即未能作到完全相同之對(duì)色。2).于配制染色液或調(diào)制印花漿時(shí)，稱量染料、助劑不夠。3).制程與打樣之條件未能完全配合，且未作經(jīng)驗(yàn)性之修正。
(7)缸別色差外觀：大批量之織物，分?jǐn)?shù)缸或一缸數(shù)次染色，非在同一缸染色者，有色光 深淺之差別。成因：各缸雖同一型式，但其功能會(huì)略有差別。在染色制程中，各次操作之條件亦無(wú)法盡同。
(8)陰陽(yáng)色外觀：染色全幅織物，正、反兩面之顏色有色差。成因：1).壓染軋輥出布邊，布匹行進(jìn)方向未與壓吸線在同一平面內(nèi)。2).壓染后預(yù)干時(shí)織物兩面所受之熱量不同。3).樹(shù)脂加工時(shí)織物兩面所受之風(fēng)速不同。
(9)左右色差外觀：全幅之織物，由左布邊至右布邊顏色逐漸變深或變淺。將兩布邊折合 對(duì)比，顏色有顯著之差別。成因：1).壓染機(jī)軋輥之壓吸率，由左至右逐漸變大或變小。2).印花滾筒羅拉或滾綱雕刻或制作不善。3).印花滾筒羅拉或滾鋼左右所受之壓力大小不等。4).在預(yù)干、固色或樹(shù)脂加工時(shí)，箱內(nèi)左右之溫度或風(fēng)速不相同。
(10)中稀、中濃(Listing)外觀：織物在近布邊與近中央部位之顏色，有深淺之差異。成因：1).在開(kāi)幅交卷染色機(jī)，擴(kuò)布裝置曲度不適宜，使布幅吸著染液率不一致。染液槽內(nèi)之溫度兩端與中央不一致。添加新染色液不均勻。2).在液流染色機(jī)，織物循環(huán)速度較慢，而升溫之速率較快。3).在開(kāi)幅連續(xù)式染色機(jī)，軋輥中央與兩端壓吸率不一致。烘干時(shí)溫度與風(fēng)速兩端與中央不均一。在連續(xù)染色過(guò)程中，布身所受之張力不均一。4).前處理加工時(shí)已形成之織物中央與兩邊不一致。5).羅拉或羅大利印花時(shí)，所施之壓力中央與兩端不一致。6).染色后未隨即樹(shù)脂加工，或上樹(shù)脂后未完全烘干，長(zhǎng)時(shí)間堆積。
：市AAJ8;L678;L3J5J