問 某廠在加工黑色針織布染色時，一直用l00％粉狀硫化黑2BR、BRN等染料，其成品摩擦牢度僅l-2級(濕摩)，不符合客戶要求。該廠曾用多種固色劑處理均無法達到要求，濕摩多只提高半級。請問：①染色牢度要求濕摩3級以上，有無較好的環(huán)保型硫化染料替代硫化黑BRN?其染色工藝如何?②針織物染色用硫化染料的耐曬牢度如何?

　　答 硫化染料以染色方法簡便、價格便宜為多數染色加工廠所采用。但硫化染料大部分不耐氯漂，色澤不夠鮮艷，特別是濕牢度較差而逐步被活性染料所取代。但在針織物加工上，特別是染深色如黑色、深藍色、咖啡色等仍可選用。但要選擇牢度較好的硫化染料?，F介紹一種山德士公司生產的環(huán)保型液狀硫化黑46一EV，該產品由山東省某針織廠在針織內衣上應用，效果較為理想。其染色工藝流程及工藝處方如下。

　　(1)染色工藝流程。

　　前處理[煮練劑1％(owf)，純堿3％(owf)，浴比1：10，95℃處理30min后充分水洗，出缸]→染色→凈洗→氧化→水洗→出缸

＼ ／

氧化

　　(2)染色處方(owf)。液狀硫化黑4G-EV l2％～l8％，葡萄糖4％，元明粉15％～25％，燒堿5％～6％，純堿4％。浴比l：15，95℃，60min。

　　染色時要高壓充氮氣，每次充氮至100kPa，然后排壓，要經過4次充氮，使染缸中存在的氧氣全部排盡，使織物處于穩(wěn)定的還原狀態(tài)，有利于提高染色牢度。第4次充氮至50kPa，直到染色結束，有利于布料避免打結纏車，也有利于布料運行中產生氣泡。染色結束后降溫至80℃，排壓，放底液。

　　(3)氧化浴處方(owf)。速洗劑DCL l．5％，增強氧化劑LL 2．0％，醋酸1．0。浴比1：10，70℃，20min。

　　(4)凈洗浴處方(owf)。速洗劑DCL l．0％。浴比1：l0，50℃，20min。

　　注：①速洗劑DCL和增強氧化劑Ll．均為山德士公司配套助劑；②速洗劑DCL能與染液中染料及布面上的浮色發(fā)生絡合作用，提高凈洗效果及染色牢度；③增強氧化劑LL能增強氧化效果、縮短氧化時間，其主要成分為溴酸鈉和氫氧化鉀。

　　上述處方染色后成品染色牢度為：原樣變色4-5級；白布沾色4-5級；干摩4-5級；濕摩3-4級。

　　關于硫化染料的耐曬牢度要根據不同硫化染料的結構來決定，一般硫化黑的耐曬牢度可達5-6級，硫化藍可達4-5級，硫化黃、橙、棕等耐曬牢度為3-4級。具體品種還要根據顏色深淺來決定，一般淺色品種的耐曬牢度更比深色品種低1-2級。

　　另外，也可以選用納米固色劑Tinokin VG(常州市廣華助劑有限公司生產)一試，濕摩擦牢度可提高l一1．5級。