傳統(tǒng)牛仔褲主要加工工藝一般為色織/浸染、裁縫、水洗整理等,造成了大量的資源浪費和環(huán)境污染,特別是水洗整理多采用手工,生產(chǎn)效率較低且花紋效果會受到影響,這使得以牛仔褲生產(chǎn)為代表的紡織行業(yè)對經(jīng)濟(jì)和社會的巨大推動以及它性感時尚的形象背后,承載著難以承受的污染代價和低效率工藝代價。
特別是近期網(wǎng)間流傳的“新塘事件”持續(xù)發(fā)酵,再次把牛仔褲環(huán)保問題推向風(fēng)口浪尖。全國各地的染廠,都已經(jīng)體會到環(huán)境保護(hù)政策對企業(yè)生存發(fā)展的影響,大量染廠的關(guān)停,讓多少企業(yè)家造就的事業(yè)戛然而止,多年努力一夜歸零。牛仔行業(yè)傳統(tǒng)工藝以污染環(huán)境為代價的發(fā)展前途堪憂,牛仔褲行業(yè)如何有效解決生態(tài)環(huán)境問題及不斷進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)迫在眉睫。
牛仔褲因為穿著時尚、舒適、耐磨且款式多元化、休閑化而受到大眾的喜愛,被列為“百搭服裝之首”。傳統(tǒng)牛仔褲主要加工工藝一般為色織/浸染、裁縫、水洗整理等,造成了大量的資源浪費和環(huán)境污染,特別是水洗整理多采用手工,生產(chǎn)效率較低且花紋效果會受到影響,這使得以牛仔褲生產(chǎn)為代表的紡織行業(yè)對經(jīng)濟(jì)和社會的巨大推動以及它性感時尚的形象背后,承載著難以承受的污染代價和低效率工藝代價。
特別是近期網(wǎng)間流傳的“新塘事件”持續(xù)發(fā)酵,再次把牛仔褲環(huán)保問題推向風(fēng)口浪尖。全國各地的染廠,都已經(jīng)體會到環(huán)境保護(hù)政策對企業(yè)生存發(fā)展的影響,大量染廠的關(guān)停,讓多少企業(yè)家造就的事業(yè)戛然而止,多年努力一夜歸零。牛仔行業(yè)傳統(tǒng)工藝以污染環(huán)境為代價的發(fā)展前途堪憂,牛仔褲行業(yè)如何有效解決生態(tài)環(huán)境問題及不斷進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)迫在眉睫。
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)生產(chǎn)的印花牛仔褲作為新興的時尚環(huán)保服裝,將有巨大的消費群體和市場,潛力無限。
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全新技術(shù):濕法轉(zhuǎn)印結(jié)合數(shù)碼創(chuàng)意
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)是景翔數(shù)碼自主研發(fā)的全棉薄膜濕法轉(zhuǎn)移印花技術(shù),其結(jié)合數(shù)碼創(chuàng)意技術(shù),開發(fā)出高品質(zhì)印花牛仔褲加工工藝。開發(fā)的主要工藝技術(shù)如下:
(1)設(shè)計數(shù)碼圖案。
(2)制作印花膜:利用活性染料凹印油墨印刷薄膜,或數(shù)碼噴繪花膜,得到印花膜;
(3)牛仔褲布料浸軋印花助劑:將制作牛仔褲的白胚布料通過濕法轉(zhuǎn)印機的軋車浸軋印花助劑;
(4)牛仔褲布料轉(zhuǎn)移印花:將浸軋印花助劑牛仔褲白胚布料與印花膜貼合,然后經(jīng)過轉(zhuǎn)印機濕法轉(zhuǎn)壓處理實現(xiàn)印花操作;
(5)蒸化整理:對印花后的牛仔褲布料進(jìn)行烘干處理和蒸化處理。
(6)裁剪和縫制:對經(jīng)過蒸化整理的牛仔褲布料進(jìn)行大視覺精準(zhǔn)定位裁剪和縫制,得到印花牛仔褲。
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)能有效免去傳統(tǒng)牛仔褲染色和手工水洗整理等工藝,在極大提升牛仔褲產(chǎn)品品質(zhì)的同時,節(jié)水環(huán)保效果顯著。技術(shù)創(chuàng)新點主要表現(xiàn)如下:
(1)數(shù)碼創(chuàng)意技術(shù)保證產(chǎn)品品質(zhì)。利用三維立體CAD創(chuàng)意軟件,可以預(yù)先即時設(shè)計牛仔褲成品效果,并轉(zhuǎn)化成二維平面印花及裁剪尺寸。該技術(shù)還可以改變傳統(tǒng)牛仔褲蘭、灰、黑的顏色局限,精細(xì)的彩色印花或正反雙面印花,讓牛仔褲更為時尚。
(2)白坯布直接印制花紋,節(jié)能環(huán)保,極大提高生產(chǎn)效率。數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)可以模擬出牛仔褲任意水洗效果,并直接實施轉(zhuǎn)移印花,打破傳統(tǒng),免去紗線染色環(huán)節(jié),大程度的省卻傳統(tǒng)手工水洗的環(huán)節(jié),達(dá)到高精度、高產(chǎn)能、多色彩、高牢度、低成本、低耗水、低污染、對身體無毒害等目的。
(3)采用智能大視覺激光切割技術(shù),提高裁剪和縫制效率。采用智能大視覺激光切割機,對印好的牛仔褲片進(jìn)行快速、精準(zhǔn)、省料、低成本的切割裁剪,解決了人工定位裁剪低效、高成本、次品多等問題,使牛仔褲快速流水縫制作業(yè)成為現(xiàn)實。
(4)依據(jù)牛仔底布和客戶要求,生產(chǎn)針對性、多元化風(fēng)格牛仔褲。數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)技術(shù)還可以生產(chǎn)出牛仔底布,服裝企業(yè)可以根據(jù)客戶的要求,在底布的基礎(chǔ)上,再附加其他花型或深加工工藝,如激光打標(biāo)工藝取代砂磨效果,生產(chǎn)出針對性、多元化牛仔褲樣式,讓牛仔褲保持經(jīng)典風(fēng)范的同時,更加時尚和環(huán)保。
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“三低一高”的優(yōu)勢能否觸動你
(1)短流程。采用牛仔褲印花加工工藝技術(shù)及生產(chǎn)流程,將所需圖案花型、紋理效果一次性印到牛仔布上,省卻了傳統(tǒng)牛仔褲靠人工單條手工砂洗、打磨、套色等工藝環(huán)節(jié),后只需輕微漂洗即可。極大縮短了生產(chǎn)工藝,提供了生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝:白紗—染紗—色織布(面料處理)—裁剪—縫制—手工水洗整理—后整--包裝,或,白坯布-染色-色坯布(面料處理)-裁剪—縫制—手工水洗整理—后整-包裝其中,手工水洗整理一般為:打底色加工(手縫、磨邊-退漿-酵磨-氯漂-脫氯-脫水、烘干-噴高錳酸鉀-過草酸-水洗)-套染加工(染色-脫水、烘干-噴樹脂-抓皺-鋸爐焙烘)
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)生產(chǎn)工藝:白胚布(面料處理)—CAD軟件設(shè)計牛仔褲圖案—數(shù)碼出樣—凹版制版—印刷PET薄膜—匹布印花—烘干、蒸化整理--大視覺精準(zhǔn)定位裁剪—縫制—漂洗--后整—包裝
(2)低成本。數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)從設(shè)計、制版、助劑、油墨、涂層薄膜、轉(zhuǎn)印設(shè)備等均由景翔數(shù)碼自主開發(fā)生產(chǎn),原樣圖案拷貝復(fù)制,批量生產(chǎn)。采用此工藝生產(chǎn)牛仔褲比傳統(tǒng)生產(chǎn)方法便宜5元左右(平均每條按40元計算),低成本和高效率完美結(jié)合。
(3)低污染。數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)在后整過程中需要少量水進(jìn)行硝素普洗,該普洗工藝用水只有傳統(tǒng)工藝的1/5左右,廢水色度僅為傳統(tǒng)網(wǎng)印的1/20,CODCR排放為100mg/L左右(為傳統(tǒng)的1/5),尤其不需傳統(tǒng)水洗整理工藝中大量使用鉛、鎘等重金屬化合物及壬基酚、辛基酚、全氟辛烷璜酸、聯(lián)苯胺、甲醛等剝色處理牛仔褲,既大限度的減少了對環(huán)境的污染,又達(dá)到了舒適穿著,對人體無毒無害、無皮膚致敏致癌化學(xué)物質(zhì)殘留的目的。
(4)高品質(zhì)。作為配套技術(shù)產(chǎn)品,景翔數(shù)碼專為該項印花工藝技術(shù)開發(fā)了多達(dá)十幾種專色活性染料,色牢度均達(dá)四級,比傳統(tǒng)牛仔褲靛藍(lán)、硫化染料牢度高,達(dá)到了耐水洗不掉色、長久如新的效果。
(5)創(chuàng)意新穎。采用數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù),各品牌服裝設(shè)計師可以任意創(chuàng)作牛仔褲花型,變被動等待水洗定效果為主動創(chuàng)意,會極大的豐富牛仔褲花型種類,增強品牌的辨識度,而且直觀易見,所見即所得。數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)將現(xiàn)代電腦科技、化工科技、機械自動化科技、印刷科技等完美結(jié)合,創(chuàng)造出高速度、高效率、低成本、高精度、多色彩的新式環(huán)保牛仔褲制作方法。
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數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花技術(shù)及其特點
?數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花與熱升華轉(zhuǎn)移印花的比較: 熱升華轉(zhuǎn)移印花只能對絳綸—類的布種才適合, 應(yīng)用有—定的局限性,一般用升華法轉(zhuǎn)移印花時,從轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上的染料不能全部吸收到纖維內(nèi)部,總有一部分染料殘留在織物表面,成為轉(zhuǎn)移印花織物色牢度較差的原因。其次,升華法轉(zhuǎn)移印花用油墨均采用溶劑配制,廢棄轉(zhuǎn)移紙的再生利用有很大的困難,而生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時對環(huán)境污染嚴(yán)重。由于以上因素,整個印制轉(zhuǎn)移紙及向織物轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)過程中無法符合進(jìn)入發(fā)達(dá)國家市場標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品缺乏競爭力,無法沖破國際市場綠色壁壘。?
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花它在棉、毛、絲等天然纖維織物的印花上具有顯著的優(yōu)勢。由于使用水溶性染料,如活性染料或弱酸性染料、分散染料等,方法是將合適的染料水墨用數(shù)碼雕刻的凹版在塑料膜上印刷出所要印花的圖案或文字。面料經(jīng)軋過固色所需要的助劑后與印花膜同時進(jìn)入轉(zhuǎn)印機,印花膜上有染料水墨的一面與被印的織物緊密貼合,通過濕度、溫度和壓力的作用,將轉(zhuǎn)移印花膜上的圖案或文字轉(zhuǎn)印到織物上。雖然也要經(jīng)過蒸化、焙烘、水洗, 但數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花技術(shù)由于其工藝的獨特性,在節(jié)能、降耗、排污及提高紡織品印花附加值方面具有顯著的優(yōu)勢,能夠生產(chǎn)出高檔紡織印花產(chǎn)品及暢銷國際市場的生態(tài)紡織品, 能適應(yīng)市場的快速反應(yīng);它可以印出數(shù)碼噴印效果的細(xì)膩圖案,提高棉等天然纖維類面料的附加值;它在生產(chǎn)中用水量?。黄淙玖霞爸鷦┑脑暇x用無毒害成分,符合國際上的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。所以它能實現(xiàn)節(jié)能降耗的“綠色環(huán)?!保耆稀队∪拘袠I(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》的要求。并能保持原來天然纖維的良好手感,本款機型適用于機織物,包括棉、麻、毛等天然纖維、再生纖維素纖維,以及需要蓬松手感的滌綸毛巾、高滲透的雪紡等。
與傳統(tǒng)印花相比,數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花技術(shù)有八個顯著特點:
(1)能適應(yīng)市場的快速反應(yīng);(2)提高印花的附加值;(3)綠色環(huán)保; (4)節(jié)能低耗;(5)人員高效比;(6)織物手感好;(7)面料種類廣;(8)專利保護(hù)策略。
(1)快速反應(yīng)?
利用數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)可簡化印染行業(yè)的復(fù)雜工序,滿足從設(shè)計、確認(rèn)樣品、下訂單、印花大貨生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的市場快速反應(yīng)需求, 并且配合普通打印機適合小批量生產(chǎn)經(jīng)營。?
客戶試樣采用數(shù)碼噴墨打印,即設(shè)計的花樣直接從電腦噴墨到薄膜載體再轉(zhuǎn)印到面料;實現(xiàn)了快速、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保地打樣,交貨時間短、方便小批量多樣訂單的生產(chǎn)。?
(2)提高印花加工附加價值?
由于印花市場競爭激烈,傳統(tǒng)印花工藝生產(chǎn)出的暢銷新品往往會很快地被廣泛模仿。凹版數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花的印花效果能達(dá)到數(shù)碼噴打印花色彩及質(zhì)量,這樣的產(chǎn)品品質(zhì)是傳統(tǒng)網(wǎng)版印花工藝較難模仿的,由此可以避免新品被低廉商品所模仿。?
(3)綠色環(huán)保
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花節(jié)能降耗的實現(xiàn)主要歸功于 2 個主要的技術(shù)特點。?
1、應(yīng)用對塑料膜進(jìn)行載體涂布處理?
?數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花載體涂層的作用主要有兩點:一是在印刷過程中,染料墨水滲透到涂層上而附著于薄膜;二是使染料墨水與印花膜表面涂層暫時結(jié)合,在轉(zhuǎn)印過程中,染料墨水從介質(zhì)上容易脫離與剝離,并轉(zhuǎn)印到織物上。涂層劑本身既要印刷時能夠吸收水性墨,提高印花的飽和度,又能在一定的壓力、溫度條件下與預(yù)潤濕的面料充分接觸,達(dá)到提高轉(zhuǎn)移率的目的。 轉(zhuǎn)移率可達(dá) 95% 以上。在達(dá)到同樣深度的圖案的情況下,其染料用量比圓網(wǎng)、平網(wǎng)減少 50% 左右,而圓網(wǎng)、平網(wǎng)K型染料印花上染率一般在 60% ~ 70%。
2、應(yīng)用染料快速溶解、高染料包容量、高效染料脫糊的糊料配方配制的印花色漿
? ? 數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花的色漿特點是有充分的滲透性、良好的染料傳遞性、高固色牢度,并可適用于活性染料冷堆固色。原料色漿中不含堿和尿素等材料,可長時間放置,并減少了對空氣與水質(zhì)的污染。轉(zhuǎn)印后若采用冷堆固色,能耗更少。且由于固色率高達(dá) 95% 以上,水洗落色少,有利于廢水的處理回收利用,減少排放,中水回收利用率可達(dá) 90% 左右。此外固色率高,重現(xiàn)性好,生產(chǎn)穩(wěn)定性高,前后頭尾色差小,印花膜作為中間介質(zhì)半成品,可以打樣檢驗,不合格可廢除重印,布的成品率高。
?(4)節(jié)能低耗
? ?本著上染率高, 固色率高,殘留浮色少的優(yōu)化技術(shù),可以節(jié)省傳統(tǒng)網(wǎng)印用水量的2/3,排放水回收使用率也可達(dá)到90%,常溫冷堆固色可節(jié)省能源65%;
?(5)人員高效比
? ?以印刷機的高產(chǎn)出率,實現(xiàn)印花高人均產(chǎn)出量,比傳統(tǒng)網(wǎng)印高3倍的人員效能比;
?(6)織物手感好
? ?印花布保持原來天然纖維的良好手感;
?(7)面料種類廣
? ?適用于各類梭織品,包括緯彈布。
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技術(shù)成果
傳統(tǒng)牛仔褲主要加工工藝一般為色織/浸染、裁縫、水洗整理等,造成了大量的資源浪費和環(huán)境污染,特別是水洗整理多采用手工,生產(chǎn)效率較低且花紋效果會受到影響,這使得以牛仔褲生產(chǎn)為代表的紡織行業(yè)對經(jīng)濟(jì)和社會的巨大推動以及它性感時尚的形象背后,承載著難以承受的污染代價和低效率工藝代價。
特別是近期網(wǎng)間流傳的“新塘事件”持續(xù)發(fā)酵,再次把牛仔褲環(huán)保問題推向風(fēng)口浪尖。全國各地的染廠,都已經(jīng)體會到環(huán)境保護(hù)政策對企業(yè)生存發(fā)展的影響,大量染廠的關(guān)停,讓多少企業(yè)家造就的事業(yè)戛然而止,多年努力一夜歸零。牛仔行業(yè)傳統(tǒng)工藝以污染環(huán)境為代價的發(fā)展前途堪憂,牛仔褲行業(yè)如何有效解決生態(tài)環(huán)境問題及不斷進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)迫在眉睫。
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“新塘事件”敲起環(huán)保警鐘
牛仔褲因為穿著時尚、舒適、耐磨且款式多元化、休閑化而受到大眾的喜愛,被列為“百搭服裝之首”。傳統(tǒng)牛仔褲主要加工工藝一般為色織/浸染、裁縫、水洗整理等,造成了大量的資源浪費和環(huán)境污染,特別是水洗整理多采用手工,生產(chǎn)效率較低且花紋效果會受到影響,這使得以牛仔褲生產(chǎn)為代表的紡織行業(yè)對經(jīng)濟(jì)和社會的巨大推動以及它性感時尚的形象背后,承載著難以承受的污染代價和低效率工藝代價。
特別是近期網(wǎng)間流傳的“新塘事件”持續(xù)發(fā)酵,再次把牛仔褲環(huán)保問題推向風(fēng)口浪尖。全國各地的染廠,都已經(jīng)體會到環(huán)境保護(hù)政策對企業(yè)生存發(fā)展的影響,大量染廠的關(guān)停,讓多少企業(yè)家造就的事業(yè)戛然而止,多年努力一夜歸零。牛仔行業(yè)傳統(tǒng)工藝以污染環(huán)境為代價的發(fā)展前途堪憂,牛仔褲行業(yè)如何有效解決生態(tài)環(huán)境問題及不斷進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)迫在眉睫。
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)生產(chǎn)的印花牛仔褲作為新興的時尚環(huán)保服裝,將有巨大的消費群體和市場,潛力無
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全新技術(shù):濕法轉(zhuǎn)印結(jié)合數(shù)碼創(chuàng)意
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)是景翔數(shù)碼自主研發(fā)的全棉薄膜濕法轉(zhuǎn)移印花技術(shù),其結(jié)合數(shù)碼創(chuàng)意技術(shù),開發(fā)出高品質(zhì)印花牛仔褲加工工藝。開發(fā)的主要工藝技術(shù)如下:
(1)設(shè)計數(shù)碼圖案。
(2)制作印花膜:利用活性染料凹印油墨印刷薄膜,或數(shù)碼噴繪花膜,得到印花膜;
(3)牛仔褲布料浸軋印花助劑:將制作牛仔褲的白胚布料通過濕法轉(zhuǎn)印機的軋車浸軋印花助劑;
(4)牛仔褲布料轉(zhuǎn)移印花:將浸軋印花助劑牛仔褲白胚布料與印花膜貼合,然后經(jīng)過轉(zhuǎn)印機濕法轉(zhuǎn)壓處理實現(xiàn)印花操作;
(5)蒸化整理:對印花后的牛仔褲布料進(jìn)行烘干處理和蒸化處理。
(6)裁剪和縫制:對經(jīng)過蒸化整理的牛仔褲布料進(jìn)行大視覺精準(zhǔn)定位裁剪和縫制,得到印花牛仔褲。
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)能有效免去傳統(tǒng)牛仔褲染色和手工水洗整理等工藝,在極大提升牛仔褲產(chǎn)品品質(zhì)的同時,節(jié)水環(huán)保效果顯著。技術(shù)創(chuàng)新點主要表現(xiàn)如下:
(1)數(shù)碼創(chuàng)意技術(shù)保證產(chǎn)品品質(zhì)。利用三維立體CAD創(chuàng)意軟件,可以預(yù)先即時設(shè)計牛仔褲成品效果,并轉(zhuǎn)化成二維平面印花及裁剪尺寸。該技術(shù)還可以改變傳統(tǒng)牛仔褲蘭、灰、黑的顏色局限,精細(xì)的彩色印花或正反雙面印花,讓牛仔褲更為時尚。
(2)白坯布直接印制花紋,節(jié)能環(huán)保,極大提高生產(chǎn)效率。數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)可以模擬出牛仔褲任意水洗效果,并直接實施轉(zhuǎn)移印花,打破傳統(tǒng),免去紗線染色環(huán)節(jié),大程度的省卻傳統(tǒng)手工水洗的環(huán)節(jié),達(dá)到高精度、高產(chǎn)能、多色彩、高牢度、低成本、低耗水、低污染、對身體無毒害等目的。
(3)采用智能大視覺激光切割技術(shù),提高裁剪和縫制效率。采用智能大視覺激光切割機,對印好的牛仔褲片進(jìn)行快速、精準(zhǔn)、省料、低成本的切割裁剪,解決了人工定位裁剪低效、高成本、次品多等問題,使牛仔褲快速流水縫制作業(yè)成為現(xiàn)實。
(4)依據(jù)牛仔底布和客戶要求,生產(chǎn)針對性、多元化風(fēng)格牛仔褲。數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)技術(shù)還可以生產(chǎn)出牛仔底布,服裝企業(yè)可以根據(jù)客戶的要求,在底布的基礎(chǔ)上,再附加其他花型或深加工工藝,如激光打標(biāo)工藝取代砂磨效果,生產(chǎn)出針對性、多元化牛仔褲樣式,讓牛仔褲保持經(jīng)典風(fēng)范的同時,更加時尚和環(huán)保。
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“三低一高”的優(yōu)勢能否觸動你
(1)短流程。采用牛仔褲印花加工工藝技術(shù)及生產(chǎn)流程,將所需圖案花型、紋理效果一次性印到牛仔布上,省卻了傳統(tǒng)牛仔褲靠人工單條手工砂洗、打磨、套色等工藝環(huán)節(jié),后只需輕微漂洗即可。極大縮短了生產(chǎn)工藝,提供了生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝:白紗—染紗—色織布(面料處理)—裁剪—縫制—手工水洗整理—后整--包裝,或,白坯布-染色-色坯布(面料處理)-裁剪—縫制—手工水洗整理—后整-包裝其中,手工水洗整理一般為:打底色加工(手縫、磨邊-退漿-酵磨-氯漂-脫氯-脫水、烘干-噴高錳酸鉀-過草酸-水洗)-套染加工(染色-脫水、烘干-噴樹脂-抓皺-鋸爐焙烘)
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)生產(chǎn)工藝:白胚布(面料處理)—CAD軟件設(shè)計牛仔褲圖案—數(shù)碼出樣—凹版制版—印刷PET薄膜—匹布印花—烘干、蒸化整理--大視覺精準(zhǔn)定位裁剪—縫制—漂洗--后整—包裝
(2)低成本。數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)從設(shè)計、制版、助劑、油墨、涂層薄膜、轉(zhuǎn)印設(shè)備等均由景翔數(shù)碼自主開發(fā)生產(chǎn),原樣圖案拷貝復(fù)制,批量生產(chǎn)。采用此工藝生產(chǎn)牛仔褲比傳統(tǒng)生產(chǎn)方法便宜5元左右(平均每條按40元計算),低成本和高效率完美結(jié)合。
(3)低污染。數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)在后整過程中需要少量水進(jìn)行硝素普洗,該普洗工藝用水只有傳統(tǒng)工藝的1/5左右,廢水色度僅為傳統(tǒng)網(wǎng)印的1/20,CODCR排放為100mg/L左右(為傳統(tǒng)的1/5),尤其不需傳統(tǒng)水洗整理工藝中大量使用鉛、鎘等重金屬化合物及壬基酚、辛基酚、全氟辛烷璜酸、聯(lián)苯胺、甲醛等剝色處理牛仔褲,既大限度的減少了對環(huán)境的污染,又達(dá)到了舒適穿著,對人體無毒無害、無皮膚致敏致癌化學(xué)物質(zhì)殘留的目的。
(4)高品質(zhì)。作為配套技術(shù)產(chǎn)品,景翔數(shù)碼專為該項印花工藝技術(shù)開發(fā)了多達(dá)十幾種專色活性染料,色牢度均達(dá)四級,比傳統(tǒng)牛仔褲靛藍(lán)、硫化染料牢度高,達(dá)到了耐水洗不掉色、長久如新的效果。
(5)創(chuàng)意新穎。采用數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù),各品牌服裝設(shè)計師可以任意創(chuàng)作牛仔褲花型,變被動等待水洗定效果為主動創(chuàng)意,會極大的豐富牛仔褲花型種類,增強品牌的辨識度,而且直觀易見,所見即所得。數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)將現(xiàn)代電腦科技、化工科技、機械自動化科技、印刷科技等完美結(jié)合,創(chuàng)造出高速度、高效率、低成本、高精度、多色彩的新式環(huán)保牛仔褲制作方法。
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數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花技術(shù)及其特點
?數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花與熱升華轉(zhuǎn)移印花的比較: 熱升華轉(zhuǎn)移印花只能對絳綸—類的布種才適合, 應(yīng)用有—定的局限性,一般用升華法轉(zhuǎn)移印花時,從轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上的染料不能全部吸收到纖維內(nèi)部,總有一部分染料殘留在織物表面,成為轉(zhuǎn)移印花織物色牢度較差的原因。其次,升華法轉(zhuǎn)移印花用油墨均采用溶劑配制,廢棄轉(zhuǎn)移紙的再生利用有很大的困難,而生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時對環(huán)境污染嚴(yán)重。由于以上因素,整個印制轉(zhuǎn)移紙及向織物轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)過程中無法符合進(jìn)入發(fā)達(dá)國家市場標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品缺乏競爭力,無法沖破國際市場綠色壁壘。?
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花它在棉、毛、絲等天然纖維織物的印花上具有顯著的優(yōu)勢。由于使用水溶性染料,如活性染料或弱酸性染料、分散染料等,方法是將合適的染料水墨用數(shù)碼雕刻的凹版在塑料膜上印刷出所要印花的圖案或文字。面料經(jīng)軋過固色所需要的助劑后與印花膜同時進(jìn)入轉(zhuǎn)印機,印花膜上有染料水墨的一面與被印的織物緊密貼合,通過濕度、溫度和壓力的作用,將轉(zhuǎn)移印花膜上的圖案或文字轉(zhuǎn)印到織物上。雖然也要經(jīng)過蒸化、焙烘、水洗, 但數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花技術(shù)由于其工藝的獨特性,在節(jié)能、降耗、排污及提高紡織品印花附加值方面具有顯著的優(yōu)勢,能夠生產(chǎn)出高檔紡織印花產(chǎn)品及暢銷國際市場的生態(tài)紡織品, 能適應(yīng)市場的快速反應(yīng);它可以印出數(shù)碼噴印效果的細(xì)膩圖案,提高棉等天然纖維類面料的附加值;它在生產(chǎn)中用水量?。黄淙玖霞爸鷦┑脑暇x用無毒害成分,符合國際上的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。所以它能實現(xiàn)節(jié)能降耗的“綠色環(huán)?!保耆稀队∪拘袠I(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》的要求。并能保持原來天然纖維的良好手感,本款機型適用于機織物,包括棉、麻、毛等天然纖維、再生纖維素纖維,以及需要蓬松手感的滌綸毛巾、高滲透的雪紡等。
與傳統(tǒng)印花相比,數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花技術(shù)有八個顯著特點:
(1)能適應(yīng)市場的快速反應(yīng);(2)提高印花的附加值;(3)綠色環(huán)保; (4)節(jié)能低耗;(5)人員高效比;(6)織物手感好;(7)面料種類廣;(8)專利保護(hù)策略。
(1)快速反應(yīng)?
利用數(shù)碼濕轉(zhuǎn)印技術(shù)可簡化印染行業(yè)的復(fù)雜工序,滿足從設(shè)計、確認(rèn)樣品、下訂單、印花大貨生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的市場快速反應(yīng)需求, 并且配合普通打印機適合小批量生產(chǎn)經(jīng)營。?
客戶試樣采用數(shù)碼噴墨打印,即設(shè)計的花樣直接從電腦噴墨到薄膜載體再轉(zhuǎn)印到面料;實現(xiàn)了快速、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保地打樣,交貨時間短、方便小批量多樣訂單的生產(chǎn)。?
(2)提高印花加工附加價值?
由于印花市場競爭激烈,傳統(tǒng)印花工藝生產(chǎn)出的暢銷新品往往會很快地被廣泛模仿。凹版數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花的印花效果能達(dá)到數(shù)碼噴打印花色彩及質(zhì)量,這樣的產(chǎn)品品質(zhì)是傳統(tǒng)網(wǎng)版印花工藝較難模仿的,由此可以避免新品被低廉商品所模仿。?
(3)綠色環(huán)保
數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花節(jié)能降耗的實現(xiàn)主要歸功于 2 個主要的技術(shù)特點。?
1、應(yīng)用對塑料膜進(jìn)行載體涂布處理?
?數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花載體涂層的作用主要有兩點:一是在印刷過程中,染料墨水滲透到涂層上而附著于薄膜;二是使染料墨水與印花膜表面涂層暫時結(jié)合,在轉(zhuǎn)印過程中,染料墨水從介質(zhì)上容易脫離與剝離,并轉(zhuǎn)印到織物上。涂層劑本身既要印刷時能夠吸收水性墨,提高印花的飽和度,又能在一定的壓力、溫度條件下與預(yù)潤濕的面料充分接觸,達(dá)到提高轉(zhuǎn)移率的目的。 轉(zhuǎn)移率可達(dá) 95% 以上。在達(dá)到同樣深度的圖案的情況下,其染料用量比圓網(wǎng)、平網(wǎng)減少 50% 左右,而圓網(wǎng)、平網(wǎng)K型染料印花上染率一般在 60% ~ 70%。
2、應(yīng)用染料快速溶解、高染料包容量、高效染料脫糊的糊料配方配制的印花色漿
? ? 數(shù)碼濕轉(zhuǎn)移印花的色漿特點是有充分的滲透性、良好的染料傳遞性、高固色牢度,并可適用于活性染料冷堆固色。原料色漿中不含堿和尿素等材料,可長時間放置,并減少了對空氣與水質(zhì)的污染。轉(zhuǎn)印后若采用冷堆固色,能耗更少。且由于固色率高達(dá) 95% 以上,水洗落色少,有利于廢水的處理回收利用,減少排放,中水回收利用率可達(dá) 90% 左右。此外固色率高,重現(xiàn)性好,生產(chǎn)穩(wěn)定性高,前后頭尾色差小,印花膜作為中間介質(zhì)半成品,可以打樣檢驗,不合格可廢除重印,布的成品率高。
?(4)節(jié)能低耗
? ?本著上染率高, 固色率高,殘留浮色少的優(yōu)化技術(shù),可以節(jié)省傳統(tǒng)網(wǎng)印用水量的2/3,排放水回收使用率也可達(dá)到90%,常溫冷堆固色可節(jié)省能源65%;
?(5)人員高效比
? ?以印刷機的高產(chǎn)出率,實現(xiàn)印花高人均產(chǎn)出量,比傳統(tǒng)網(wǎng)印高3倍的人員效能比;
?(6)織物手感好
? ?印花布保持原來天然纖維的良好手感;
?(7)面料種類廣
? ?適用于各類梭織品,包括緯彈布。
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