? 復(fù)合面料~?

概括：是種采用一層或多層紡織材料通過油膠或熱熔膠貼合而成的一種新型材料。

國際上流行的6種復(fù)合面料工藝

1、熱溶膠粉點涂層復(fù)合面料工藝

2、熱溶膠漿點復(fù)合面料工藝★即PUR

3、熱溶膠撒粉復(fù)合面料工藝

4、熱溶膠雙點復(fù)合面料工藝

5、聚胺脂噴涂復(fù)合面料工藝

6、聚胺脂滾涂復(fù)合面料工藝★即PU

按照層數(shù)劃分：

三層：加膜復(fù)合；二層：不加膜復(fù)合

? 生產(chǎn)原理~?

復(fù)合設(shè)備核心組成部分為上膠裝置與復(fù)合裝置。面布（薄膜）經(jīng)過上膠裝置時，通過上膠壓輥擠壓，雕刻輥膠眼里的膠水被迫轉(zhuǎn)移至面布（薄膜）上，然后經(jīng)過復(fù)合裝置的壓合，得到初的粘合牢度。

? 上膠裝置~?

為一個雕刻輥與一個上膠硅膠壓輥。

雕刻輥一般點的形狀有兩種：菱形點和圓形點。

菱形點排列規(guī)則，點一致，耐水壓性能相對較好。圓形點有規(guī)則排列與不規(guī)則排列兩種，點距不一致，耐水壓相對弱一些。

? 保養(yǎng)處理~?

保養(yǎng)處理的時間對面料粘合的牢度和粘合劑的融合程度影響很大，保養(yǎng)處理車間全封閉，室內(nèi)保持一定的溫度和濕度，才能讓粘合劑自然融合，如果為了快速完成而加高溫度，面料在縫制過程中，紗線易被針刺斷，手感變硬，相互磨擦會有沙沙的聲音，說明粘合劑固化在面料上，把面料的紗線變得硬起來了。

? PU工藝設(shè)備~?

傳統(tǒng)復(fù)合設(shè)備，原膠加熱溶解在溶劑中，手工加入膠液施加槽，經(jīng)過復(fù)合大輪熱壓蒸發(fā)溶劑。

膠液熟成條件為30℃×5day,這樣溶劑方可大化揮發(fā)。

PU工藝優(yōu)缺點：

優(yōu)點

1、成本低，操作靈活方便

缺點

1、溶劑刺鼻不環(huán)保，易產(chǎn)生APEO和甲醛

2、手工施加易混入雜質(zhì)，膠點帶膠量不穩(wěn)定

3、膠量施加較多，手感偏硬。

4、成衣不可以干洗

★此工藝問題較多，若不是化纖面料建議不使用此工藝

? PUR工藝設(shè)備~?

使用固體含量100%單組份反應(yīng)型熱熔膠，不含化學溶劑，環(huán)保無刺激氣味，機器自動施加，膠液槽加熱。

熱熔膠的熟成條件為30℃室溫，濕度﹥90%，放置72小時，方可達到終的剝離效果。

PUR工藝優(yōu)缺點：

優(yōu)點

1、環(huán)保無異味，無甲醛

2、反應(yīng)型膠水，膠點持久，成衣可干洗。

3、膠量少手感柔軟

缺點

1、膠水質(zhì)量很重要

2、上膠量少，保養(yǎng)若不充分，剝離強度差