樹脂后整理機是由多個單元機組合成的聯(lián)合機,它包含浸軋機、預(yù)烘機、高溫?zé)犸L(fēng)拉幅機、高溫焙烘機、平洗機、單柱烘筒烘燥機、布鋏熱風(fēng)拉幅機及進出布裝置,如圖9-16所示。

　　1１浸軋機
　　為了使樹脂均勻地分布于纖維內(nèi),并使其含有肯定量的樹脂,在浸軋時好采納在二輥軋車上進行二浸二軋。浸軋機由兩臺均勻軋車組成。干織物由進布架平幅導(dǎo)入均勻軋車,浸軋溫水或浸軋樹脂液(依工藝而定)。道壓力要求不高,主要是軋去織物中的空氣,并使織物含濕均勻或使織物預(yù)先滲入肯定量的樹脂。第二道浸軋壓力要均勻,使織物上含樹脂液均勻且擠除織物上表面的樹脂后整理液。
　　軋液槽一般宜選用“V”字形的,小容量軋液槽的溶液更新速度快,可幸免初縮體溶液產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象。
　　2１預(yù)烘機
　　浸軋后織物所帶溶液,除了部分滲入纖維內(nèi)部外,大部分存在于纖維表面及紡紗線之間的毛細管中。在預(yù)烘使織物表面水分蒸發(fā)時,表面濃度升高形成濃度梯度,有利于樹脂初縮體分子向內(nèi)部擴散。此外,預(yù)烘也減輕了焙烘時的負擔(dān)。為預(yù)防樹脂初縮體泳移,產(chǎn)生表面樹脂,常用橫穿布型導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機、針鋏式熱風(fēng)拉幅機或紅外線預(yù)烘機預(yù)烘,也可用短環(huán)烘燥機預(yù)烘。
　　預(yù)烘溫度80～100℃,預(yù)烘后織物含液率在30%左右。
　　3１高溫?zé)犸L(fēng)拉幅機
　　常用布、針鋏式兩用熱風(fēng)拉幅機?？椢锍惯\行,烘房溫度150℃,出鋏處裝有冷卻裝置。
　　4１高溫焙烘機
　　焙烘設(shè)備有懸掛式(長環(huán)、短環(huán))焙烘機、導(dǎo)輥式焙烘機、卷繞式焙烘機等。烘房溫度140～180℃,出焙烘房后有冷水輥冷卻織物。
　　平洗機、烘筒烘燥機及拉幅機參見本書相關(guān)章節(jié),這里不再敘述。