其它面料知識(shí) 第103頁(yè)
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常見(jiàn)織物簡(jiǎn)介（七）
陶瓷纖維布料(ceramic fibre fabric) 使用原材料：陶瓷纖維布料類型：梭面料 詳細(xì)介紹：采納高嶺土纖維，鐵礬土纖維，藍(lán)晶石纖維等陶瓷纖維織制的布料，具有突出的耐熱性，在1260攝氏度高溫下仍能保持其物理機(jī)械性能，初始模量大，斷裂伸長(zhǎng)小，織造加工非常困難，在軍工領(lǐng)域內(nèi)具有特殊的用途，可以生產(chǎn)裝甲層壓材料等。 耐切割針織物防護(hù)性面料(anti-cutting fabric) 使用原材料：高強(qiáng)力纖維布料類型：針織物物 詳細(xì)介紹：依據(jù)纖維強(qiáng)化理論和針織物物結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)原理，采納...
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紡紗概述
一、紡紗簡(jiǎn)介 紡紗實(shí)質(zhì)上是使纖維由雜亂無(wú)章的狀態(tài)變?yōu)榘纯v向有序羅列的加工過(guò)程。紡紗原就屬于一項(xiàng)十分古老的活動(dòng)，自史前時(shí)代以起，人類便懂得將一些較短的纖維紡成長(zhǎng)紗，然后再將其織成布。所謂的紡紗，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一延續(xù)性無(wú)限延伸的紡紗線，以便適用于織造的一種行為。 紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而密切的抱合在一起，因而十分有利織造或針織物。其中紗的捻度和紗的直徑有關(guān)，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來(lái)決策，并以低、中或高來(lái)表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常...
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紡紗之纖維原料初加工與選配（一）：軋棉與脫糖
棉花的初步加工通常稱為軋棉或軋花。通常將50kg籽棉經(jīng)軋棉后所得的皮棉占籽棉的百分率稱為該籽棉的衣分率，又稱皮棉制成率，衣分率普通在31%~42%。 軋棉的基本要求如下：（1）愛(ài)護(hù)纖維原有品質(zhì)。棉纖維的自然特性與長(zhǎng)度、能力、成熟度、色澤等，確定了相應(yīng)的紡紗價(jià)值。因此，不同品種、不同品級(jí)、不同長(zhǎng)度的籽棉，不能混與加工。軋棉時(shí)要完量減少纖維的軋斷、棉籽的軋碎與棉短絨的大量軋入皮棉之中，特別要預(yù)防產(chǎn)生與棉結(jié)等疵點(diǎn)。（2）清除纖維中雜質(zhì)。（3）按照不同品種、等級(jí)，分離打包、編批。 軋棉設(shè)備 有皮輥軋棉機(jī)與鋸...
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紡紗之纖維原料初加工與選配（二）：洗毛與炭化
羊毛的前處理 原毛中含有雜質(zhì)雜質(zhì)的成分可分為天然雜質(zhì)與附加雜質(zhì)兩類，天然雜質(zhì)主要為羊身上的分泌物羊脂、羊汗及羊只本身的排泄物。外來(lái)雜質(zhì)主要為草屑、蘋籽及砂土等。羊毛必須經(jīng)過(guò)前處理使其能夠滿足毛紡生產(chǎn)的要求。 原毛的前處理包含洗毛、炭化與漂白。洗毛的作用是除去羊毛纖維中的羊脂、羊汗及砂土等雜質(zhì)；炭化的作用是消除原毛中的植物性雜質(zhì)。通過(guò)這些作用，可使原毛呈現(xiàn)原有的皎潔、蓬松、柔軟及較高的彈性等優(yōu)良品質(zhì)，保證紡織加工能順利進(jìn)行。 洗毛 洗羊毛的關(guān)鍵是消除羊毛脂，從羊毛脂的性質(zhì)瞧，它是難以被皂化的，所以...
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紡紗之纖維原料初加工與選配（三）：原料選配
一、原材料選配的目的和原則 目的 保持產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)的相對(duì)穩(wěn)定：為了保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，先要使原材料的綜合性質(zhì)穩(wěn)定。 合理使用原材料：成紗用途不同，對(duì)原材料品質(zhì)與特性方面的要求也不同；不同的紡紗工藝對(duì)原材料性能的要求也不一樣。因此，要合理使用原材料，充分利用各成分的長(zhǎng)處，彌補(bǔ)各成分的短處，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶的不同需求。 節(jié)省原材料和降低成本：原材料成本普通占紡紗線成分的70%左右，因此在保證成紗質(zhì)量的前提下，要完可能在混料中使用價(jià)格較低的原材料，以達(dá)到節(jié)省原材料、降低成本的作用。 增添花...
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紡紗之開(kāi)松及除雜
開(kāi)松通常是在紡紗加工的道工序進(jìn)行，而除雜是由紡紗加工的前幾道工序共同盡成。 開(kāi)松是為了將大的纖維塊松解成小纖維塊或纖維束，并降低纖維原材料單位體積的分量，為以后的梳理制造條件。除雜是為了在開(kāi)松的同時(shí)，清除原材料中大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及短絨，使原材料變的較干凈。 開(kāi)松及除雜形式 根據(jù)喂給方式的不同，開(kāi)松可分為自由開(kāi)松與握持開(kāi)松兩種形式：原材料在無(wú)握持狀態(tài)下接受開(kāi)松機(jī)件的作用稱為自由開(kāi)松；原材料在被握持狀態(tài)下，受到開(kāi)松機(jī)件的作用稱握持開(kāi)松。影響開(kāi)松作用的主要因素有開(kāi)松機(jī)件的形式，開(kāi)松機(jī)件的速度，工作機(jī)件之間...
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紡紗之梳理
梳理的目的和任務(wù) 梳理工序是紡紗過(guò)程中的核心工序之一，是通過(guò)大量的梳針與纖維集合體之間的相互作用來(lái)盡成的，梳理的好壞對(duì)成紗質(zhì)量的影響極為重要。主要任務(wù)有：細(xì)微松解、除雜、均勻混合與成條。 細(xì)微松解是指經(jīng)過(guò)多次的反復(fù)梳理將初步開(kāi)松的纖維塊或纖維束分解為單纖維；除雜是在梳針的作用、離心力以及氣流的整體作用下，對(duì)上道工序除雜后的原材料進(jìn)一步清理除雜；均和混合是將配比后的纖維在單纖維狀態(tài)下進(jìn)行混合，結(jié)合針面的作用，將纖維制成均勻的纖維網(wǎng)；成條是將纖維網(wǎng)制成后道工序加工所需的、符合質(zhì)量要求的條子。 梳棉 ...
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紡紗之精梳
由梳理機(jī)生產(chǎn)出的條子（生條）在質(zhì)量上還存在較多缺陷，如條子中含有較多的短纖維、雜質(zhì)與疵點(diǎn)（如棉結(jié)、毛粒及麻粒等），纖維的伸直平行度也較差。這些缺陷會(huì)影響后道加工、成紗質(zhì)量及成紗的細(xì)度。而精梳就是指當(dāng)纖維叢一端被握持時(shí)，另一端受到梳理，因此精梳中對(duì)細(xì)小雜質(zhì)與短纖維的排解、伸直纖維是十分有效的。 目的和任務(wù) 排解條子中的短纖維，以提高纖維的平均長(zhǎng)度及整齊度，改善成紗條干，減少紡紗線毛羽，提高成紗強(qiáng)力。 排解條子中的雜質(zhì)與疵點(diǎn)，以減少成紗疵點(diǎn)及細(xì)紗斷頭，提高成紗的外觀質(zhì)量。 使條子中纖維伸直、平行與分...
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紡紗之并條
纖維材料經(jīng)前道工序的開(kāi)松、梳理，已制成了延續(xù)的條狀半成品，即條子，又稱生條，但還不能將它直接紡成細(xì)紗，因?yàn)樯鷹l的質(zhì)量與結(jié)構(gòu)狀態(tài)離終成紗的要求還有很大差距，纖維的伸直度與分別度都較差。如生條中大部分纖維還呈屈曲或彎鉤狀態(tài)，并有部分小纖維束存在；而精梳條雖然其纖維的伸直度較好，但條干均勻度較差。若將這些條子直接經(jīng)粗紗后紡紗，必定影響成紗質(zhì)量，因此它們都必須先經(jīng)過(guò)并條工序的加工。 目的和任務(wù) 并合將若干根條子并合，使不同條子的粗細(xì)段能夠隨機(jī)的疊合，將改善生條的中長(zhǎng)片段均勻度。 牽伸利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)...
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紡紗之粗紗
粗紗的目的和任務(wù) 由熟條紡成細(xì)紗需150~400倍的牽伸。目前大部分細(xì)紗機(jī)還沒(méi)有這樣的牽伸能力，因此在并條工序和細(xì)紗工序之間設(shè)置粗紗工序來(lái)承擔(dān)紡紗中的一部分牽伸負(fù)擔(dān)。粗紗工序的任務(wù)如下： ?。?）牽伸：將熟條抽長(zhǎng)拉細(xì)，施以5~12倍的牽伸，使之適應(yīng)細(xì)紗機(jī)的牽伸能力，并進(jìn)一步改善纖維的平行伸直度和分別度。 ?。?）加捻：將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋怪哂锌隙ǖ膹?qiáng)力，以承受粗紗卷繞與在細(xì)紗機(jī)上退繞時(shí)的張力，預(yù)防意外牽伸。 ?。?）卷繞和成形：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，制成肯定形狀與大小的卷裝，便于搬...
