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皮輥軋花 MPY—B型滾刀式皮輥軋花機(jī)
(一)結(jié)構(gòu)和工作原理 1.結(jié)構(gòu) 6MPY—100B型皮輥軋花機(jī)由喂花清花部分、軋花部分和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。 喂花清花部分和軋花部分的結(jié)構(gòu)圖如圖8-32所示。 喂花清花部分主要部件有:喂花輥、刺釘滾筒、除雜篩網(wǎng)、料槽、針齒滾筒、加速輥、導(dǎo)向輥、可調(diào)式多孔網(wǎng)、固定篩及磁鐵淌棉板。 軋花部分的主要部件有:皮輥、滾刀、定刀。 皮輥結(jié)構(gòu)和沖刀式軋花機(jī)相同,皮輥的直徑為190mm,磨損到120mm時(shí)必須更換。 滾刀長(zhǎng)1000mm,滾刀直徑150mm,滾刀用184片鋼片焊在直徑為100mm的軸上,共計(jì)8排,每排23片,一排平行軸上形...
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皮輥軋花理論 摩擦力與沖擊力的產(chǎn)生
無論是沖刀式皮輥軋花機(jī)還是滾刀式皮輥軋花機(jī),其作用原理大致相同,即利用摩擦作用通過皮輥對(duì)棉子纖維施加牽引力,在另一方向上,用動(dòng)刀沖擊棉子,對(duì)棉子施加沖擊力。在摩擦力和沖擊力的共同作用下,纖維和棉子分別完成軋花工作。借助機(jī)械作用,產(chǎn)生軋花所需的摩擦力及沖擊力,是皮輥軋花理論研究的內(nèi)容。 一、摩擦力和沖擊力的產(chǎn)生 選用肯定材料制成的皮輥,其表面是粗澀且富有彈性的。子棉上的纖維具有天然螺旋狀卷曲,故皮輥表面和棉纖維之間的摩擦因數(shù)較大。當(dāng)棉纖維以肯定的壓力和皮輥表面接觸時(shí),兩者便相互抱和,產(chǎn)生摩擦作用。當(dāng)皮輥表面對(duì)纖維的摩...
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鋸齒剝絨
棉子的表皮上生長(zhǎng)著兩種不同性狀的纖維,一種纖維細(xì)而長(zhǎng),有天然轉(zhuǎn)曲,長(zhǎng)度一般在16mm以上,通過軋花工藝和棉子分別后聚集,稱為皮棉。一種是短而密集的纖維和絨毛,它們覆蓋于棉子表面,不易脫落,這些短纖維和絨毛(6～16mm的為短纖維,6mm以下的為絨毛)統(tǒng)稱為棉短絨。 棉短絨是面料、化學(xué)纖維、化工、軍工生產(chǎn)的重要原材料。 棉短絨由三部分組成:一是來自棉子毛頭的纖維(每50kg棉子附著0.2kg左右),即經(jīng)軋花后棉子上所殘留的,手扯長(zhǎng)度在13mm以上的纖維,一般為頭道絨(一類絨);二是子棉整理過程中被軋斷的纖維;三是棉子...
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棉子剝絨的要求和工藝流程 棉短絨生產(chǎn)的要求
(一)分道剝絨 按國家規(guī)定,棉短絨分三類,每類又分3個(gè)等級(jí)。一類絨一般為頭道絨,二類絨一般為二道絨,三類絨一般為三道絨。不同長(zhǎng)度的短絨有不同的用途,因此,必須分道剝絨,分類、分級(jí)打包,使生產(chǎn)的各類短絨具有規(guī)定的長(zhǎng)度和較好的品質(zhì)。 為了保證各道短絨的長(zhǎng)度符合使用部門的要求,必須貫徹“頭道輕剝,二道多剝,三道爭(zhēng)取剝完”的原則。 “頭道輕剝”即在剝絨過程中,完可能不使13mm以下的短絨在頭道中被剝下,以保證一類絨的長(zhǎng)度,提高其使用價(jià)值。頭道絨的出絨率應(yīng)不超過棉子毛頭率的3倍。 “二道多剝”就是重剝二道絨。二道絨是軍工生產(chǎn)...
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棉子清理 風(fēng)力清子機(jī)
二、風(fēng)力清子機(jī) 風(fēng)力清子機(jī)是根據(jù)棉子和雜質(zhì)密度不同的原理設(shè)計(jì)的,它主要由通風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器、直管、揚(yáng)子室等組成,其結(jié)構(gòu)如圖9-2所示。 軋花后的棉子,經(jīng)過進(jìn)子螺旋輸送器的推移,沿傾斜淌子板11向下滾落,通風(fēng)機(jī)吹風(fēng)管吹來的氣流,使棉子從直管向上送入揚(yáng)子室,密度大于棉子的石塊、碎磚、金屬物及其他非常雜物,則不能隨氣流上升到揚(yáng)子室,便下落到重雜物沉積室。吹入揚(yáng)子室的棉子,由于容積擴(kuò)大,風(fēng)速下降,使棉子沉落到出子螺旋輸送器上,由輸送器輸送到剝絨機(jī)。密度輕于棉子的塵土、游離纖維、不孕子、枯癟子等雜質(zhì),隨氣流經(jīng)排氣管進(jìn)入除塵裝...
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棉子清理 吸風(fēng)平篩
吸風(fēng)平篩是一種篩選和風(fēng)選相結(jié)合的聯(lián)合清理設(shè)備。它除了利用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選外,還能利用風(fēng)力清除棉子中的塵土、皮殼、莖葉、碎屑、棉絨等輕雜質(zhì)和部分重雜質(zhì)。適宜清理棉子。 吸風(fēng)平篩的結(jié)構(gòu)如圖9-4所示,棉子自加料器進(jìn)入振動(dòng)篩的上層篩面(篩孔直徑6mm),篩去僵瓣及大型雜質(zhì),在加料器的邊上有吸風(fēng)道,可以吸走部分細(xì)灰。棉子進(jìn)入下層篩面前段(篩孔為3mm×50mm的長(zhǎng)形孔)篩走泥砂及長(zhǎng)形雜質(zhì),后段(篩孔為直徑6.35mm的圓形孔)篩去部分枯癟棉子及碎子。由兩層篩面篩出泥砂及長(zhǎng)形雜質(zhì)和枯癟子落在盛雜盤內(nèi),再由人清出或由螺旋輸送器...
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鋸齒剝絨機(jī) MR—D型鋸齒剝絨機(jī)的結(jié)構(gòu)和作用
機(jī)械式剝絨機(jī)的種類較多,根據(jù)機(jī)器主要工作部件的剛度不同,可分為剛性工作部件(如鋸齒剝絨機(jī)和磨料剝絨機(jī))和彈性工作部件(如鋼絲刷輥剝絨機(jī))兩大類。其中剛性工件部件的鋸齒剝絨機(jī)生產(chǎn)效率較高,適應(yīng)性較好,是我國使用的主要?jiǎng)兘q機(jī)。 鋸齒剝絨機(jī)有很多形式,按刷絨形式分,有毛刷式和氣流式;按鋸片數(shù)量分,有200型、176型、160型、144型、141型等類型;按層數(shù)分,有單層式、雙層式和三層式等。目前使用多的是MR—141型和MR—144D型鋸齒剝絨機(jī),此外6MRQ—141A型、6MR160D—10型、MR200—10型也較...
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鋸齒剝絨機(jī) MR—D型鋸齒剝絨機(jī)的電氣控制系統(tǒng)
MR—144D型毛刷式鋸齒剝絨機(jī)有4臺(tái)用電設(shè)備:鋸軸電動(dòng)機(jī)(15kW)、撥子電動(dòng)機(jī)(7.5kW)、工作箱升降電動(dòng)機(jī)(1.1kW)、喂子電動(dòng)機(jī)(0.8kW)。 合上自動(dòng)空氣開關(guān)QF1 、QF2 、QF3 、QF 4 ,使M1 、M2 、M3 、M4 接通電源。按下鋸軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)鈕SB 2 、KM3 、KT、KM2 得電吸合,KM3 的常開觸點(diǎn)閉合,常閉觸點(diǎn)斷開,M1 處于“Y”接啟動(dòng)狀態(tài);過一段時(shí)間,KT延時(shí)斷開,KM3 失電,KM1 得電吸合,M1 處于“Δ”接工作狀態(tài)。按下?lián)茏与妱?dòng)機(jī)M3 啟動(dòng)鈕SB 4 ,K...
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設(shè)備主要部件對(duì)剝絨產(chǎn)量質(zhì)量的影響 鋸片滾筒轉(zhuǎn)速
一、鋸片滾筒轉(zhuǎn)速 鋸片滾筒轉(zhuǎn)速是決策剝絨機(jī)生產(chǎn)率高低的重要因素之一。鋸片滾筒轉(zhuǎn)速和剝絨機(jī)生產(chǎn)率、棉子出絨率的關(guān)系見表9-2。鋸片滾筒的轉(zhuǎn)速和出絨率和短絨含雜率及棉子破子率的關(guān)系見表9-3和表9-4。 由表9-2～表9-4的數(shù)據(jù)可以看出,提高鋸片滾筒的轉(zhuǎn)速,雖可提高剝絨機(jī)的生產(chǎn)率,但短絨含雜率和棉子破子率都隨之增加,并且具有肯定的線性關(guān)系,這說明短絨含雜率和棉子破子率是相關(guān)的。因此,鋸片滾筒的轉(zhuǎn)速要在有利于提高生產(chǎn)率而又不影響短絨質(zhì)量的前提下妥善選定。據(jù)國內(nèi)外的資料介紹,直徑為320mm的鋸片滾筒轉(zhuǎn)速在700～73...
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設(shè)備主要部件對(duì)剝絨產(chǎn)量質(zhì)量的影響 鋸片直徑
鋸片直徑大,伸入到工作箱中的鋸片弧線長(zhǎng),工作齒數(shù)多,剝絨效率高;鋸片直徑小,伸入工作箱中的鋸片弧線短,工作齒數(shù)少,剝絨率低。鋸片直徑對(duì)剝絨率的影響見表9-5。 鋸片圓筒在生產(chǎn)中簡(jiǎn)單磨損,當(dāng)鋸齒損傷殘缺過多超過規(guī)定時(shí),為了充分利用鋸片,應(yīng)經(jīng)斬齒機(jī)重新斬削。每整理一次,鋸片直徑縮小10mm,當(dāng)鋸片直徑小于280mm時(shí),就不宜再改制。 鋸片直徑大,伸入到工作箱中的鋸片弧線長(zhǎng),工作齒數(shù)多,剝絨效率高;鋸片直徑小,伸入工作箱中的鋸片弧線短,工作齒數(shù)少,剝絨率低。鋸片直徑對(duì)剝絨率的影響見表9-5。 鋸片圓筒在生產(chǎn)中簡(jiǎn)單磨損,...
