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高配精梳半精梳普梳之間的區(qū)別？
高配：是指配棉等級比較高，意思是原料有保證，比較好。既然是高配，在后加工過程中一般是用普梳。精梳，半精梳，普梳 是梳棉工序加工的三種方式：精 梳：代表高品質(zhì)，相當(dāng)于附加一道工序，就是將普梳過的棉條經(jīng)過并條，成卷，然后經(jīng)精梳機進一步梳理，目的是進一步去除纖維中的短絨和雜質(zhì)，使纖維伸直平行度更好。這樣制成精梳條供下道工序（并條）使用。這樣生產(chǎn)的棉紗強力高，條干好，光澤好。一般用于生產(chǎn)質(zhì)量要求較高的紗線或高支紗線。半精統(tǒng)：代表中品質(zhì)，其實就是介于普梳與精梳之間，一般在紡織廠是這樣操作的，比如并條是6根并成一根，那么這6根...
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噴氣筘
無梭織機的鋼筘有許多種,按大類劃分有用于傳統(tǒng)無梭織機的平筘,有用于噴氣織機的噴氣筘(習(xí)慣上也稱為異形筘)。平筘屬于傳統(tǒng)產(chǎn)品,噴氣筘有許多特殊要求。本章主要介紹的是噴氣筘。 噴氣織機用鋼筘(以下稱噴氣筘)與織機的主噴嘴、輔助噴嘴等共同完成引緯運動。 噴氣筘的結(jié)構(gòu)比其他筘復(fù)雜,特別的是筘齒使用不銹鋼異形筘片,上面有氣流槽,因此它不僅是排列經(jīng)紗位置密度及把緯紗打向織口的器材,也是引導(dǎo)氣流、控制氣流擴散的重要器件。 噴氣筘的結(jié)構(gòu)與噴氣織機引緯的設(shè)計是統(tǒng)一的,精確的尺寸、優(yōu)質(zhì)的材料、完美的光滑度、穩(wěn)定的氣流、較低的耗氣...
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噴氣筘的作用及應(yīng)具備的條件
一、噴氣筘在織造過程中的作用 1.排列經(jīng)紗作用 使經(jīng)紗按一定的順序和密度排列到正確位置,保證經(jīng)紗在織造過程中按織物組織與緯紗交織,并使織物達到規(guī)定的幅寬。 2.導(dǎo)氣引緯作用 引導(dǎo)氣流、控制氣流擴散,使緯紗順利引入梭口,引導(dǎo)緯紗正確飛行。將緯紗保持在槽口內(nèi),實現(xiàn)穩(wěn)定投緯。 3.打緯作用 使引入梭口的緯紗,均勻有序的打向織口,形成織物。 二、噴氣筘在織造工藝中應(yīng)具備的條件 (1)結(jié)構(gòu)、形狀、規(guī)格符合要求。 (2)筘齒形狀、角度、厚度符合要求。 (3)尺寸準確,氣流槽高度尺寸、深度尺寸精確。 (4)...
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噴氣筘主要類型結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求
一、主要類型 (1)按結(jié)構(gòu)形狀分類:可分為噴氣筘、雙層噴氣筘。 噴氣筘采用異形筘片、鋁筘梁、樹脂膠粘接,用于棉、化纖、玻璃纖維等各類纖維織物,雙層筘采用異形筘片+彎片間隔排列,鋁筘梁、樹脂膠粘接,用于毛織物及具有扭曲作用的經(jīng)紗織物。 (2)按筘齒形狀分類:彎背型、直背型、長直背型、特殊型。 (3)按錐口形狀分類:普通型、錐口型、雙錐口型。 (4)按噴氣織機分類:可分為津田駒型、豐田型、必佳樂型、道尼爾型、舒美特型。 (5)按扎筘型式分類:普通型、上雙彈簧型、下雙彈簧型。 (6)按噴嘴分類:單噴型、雙噴...
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噴氣筘的選用
使用噴氣筘重要的是,根據(jù)不同型號織機及織物選擇相符合的結(jié)構(gòu)及規(guī)格,選用時應(yīng)根據(jù)原織機廠提供的噴氣筘圖紙及相關(guān)技術(shù)要求選擇。 一、鋼筘的選用 1.根據(jù)織物的品種、規(guī)格、工藝要求選用筘號 (1)公制筘號的選用:公制筘號可按下式計算,一般取整數(shù),筘號范圍50～330筘/10cm,化纖70～400筘/10cm。 2.各種筘號的筘片間隙 合適的筘隙對于噴氣織機效率及織物的質(zhì)量是非常必要的,推薦的筘隙僅能作為參考,適合的筘隙只能通過實踐經(jīng)驗,對紗線織物的種類全面熟知才能完全達到。表8-8、表8-9是棉織物、化纖織物...
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噴氣筘在使用中的注意事項
(1)異形筘的結(jié)構(gòu)形式與織機引緯系統(tǒng)等設(shè)計是相一致的。一般情況下不同噴氣織機上的噴氣筘不要相互通用,以免出現(xiàn)織物缺陷及損壞鋼筘。 (2)新鋼筘在使用前應(yīng)檢查筘號、結(jié)構(gòu)、牢固度、筘片彈性、筘齒均勻度,筘面平整度、光潔度,以及筘片與筘梁的垂直度,氣流槽高度及深度尺寸,有條件時應(yīng)檢查氣流值是否符合要求。 (3)鋼筘在下機后應(yīng)及時清刷漿垢等,再檢查各部位的情況,并按噴氣筘的各項要求進行修整,修整后的鋼筘妥善放置。 (4)從修筘房拿出來的鋼筘或委外修理的鋼筘一定要符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。 (5)穿插筘時應(yīng)掌...
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噴氣筘損壞的部位原因及防止的方法
噴氣筘筘齒與經(jīng)紗磨擦造成的磨損屬于正常的磨損,但有相當(dāng)一部分是屬于不正常情況產(chǎn)生的損壞、磨損,產(chǎn)生的原因及防止的方法見表8-14。 AAA功能性面料網(wǎng)MHGCVVBEW...
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鋼筘的質(zhì)量對織物的影響
1.筘片質(zhì)量對織物的影響 (1)筘齒材料不符合要求,硬度偏低或不耐磨,氣流槽底部短時間被磨損,形成溝痕,易造成斷紗停臺。 (2)筘齒厚度選擇不當(dāng),偏薄或偏厚會產(chǎn)生筘路,布面出現(xiàn)條影或斷經(jīng)紗。 (3)氣流值偏小,會出現(xiàn)送緯不到位,造成緯停,影響效率,過低時緯紗飛行將偏向槽口下方。 (4)氣流曲線不符合要求,影響正常開機,緯紗不能順利引入梭口,降低效率。 (5)筘片應(yīng)達到光潔度Ra≤0.1～0.2水平,圓弧應(yīng)非常光滑,避免損傷精細的紗線。 2.氣壓值對織物的影響 (1)氣流不穩(wěn)定,波動值偏大,造成緯紗飛行...
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鋼筘的質(zhì)量對織物的影響
1.筘片質(zhì)量對織物的影響 (1)筘齒材料不符合要求,硬度偏低或不耐磨,氣流槽底部短時間被磨損,形成溝痕,易造成斷紗停臺。 (2)筘齒厚度選擇不當(dāng),偏薄或偏厚會產(chǎn)生筘路,布面出現(xiàn)條影或斷經(jīng)紗。 (3)氣流值偏小,會出現(xiàn)送緯不到位,造成緯停,影響效率,過低時緯紗飛行將偏向槽口下方。 (4)氣流曲線不符合要求,影響正常開機,緯紗不能順利引入梭口,降低效率。 (5)筘片應(yīng)達到光潔度Ra≤0.1～0.2水平,圓弧應(yīng)非常光滑,避免損傷精細的紗線。 2.氣壓值對織物的影響 (1)氣流不穩(wěn)定,波動值偏大,造成緯紗飛行...
